菜籽饼饼肥生产中废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及菜籽饼饼肥生产领域，具体的是一种菜籽饼饼肥生产中废水处理系统。

背景技术：

菜籽饼是油菜籽提取菜油后的副产物，其营养价值较高，可作为畜禽饲料原料，但由于其中含有部分有毒物质，在作为饲料使用之前需要进行一定的处理。

其中有毒物质包括硫代葡萄糖苷，硫代葡萄糖苷在芥籽酶的作用下生产一系列的有毒物质，有毒物质的去除可采用水洗法，通过浸泡使有毒物质溶解于水中后实现菜籽饼的祛毒目的，但经过浸泡后产生的水中存在大量的有毒物质，直接排放将会导致污染，因此需要对该部分废水进行相关处理后排放。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种菜籽饼饼肥生产中废水处理系统，能够对浸泡菜籽饼所产生的废水进行有效处理，通过碱液中和以及吸附，实现废水中有毒物质的有效去除，使排放的废水满足排放标准，避免废水含毒过多导致污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种菜籽饼饼肥生产中废水处理系统，包括浸泡仓，浸泡仓一侧设有进料管，浸泡仓顶部设有热水进管，浸泡仓底部设有出料管，出料管下方设有过滤仓，过滤仓内设有输送网带，输送网带设置在出料管正下方，过滤仓底部设有出液口，出液口连接至处理仓内，处理仓上设有碱液管，处理仓一侧设有送液管，送液管连接至吸附仓顶面，吸附仓内设有网兜板，网兜板上设有吸附料，吸附仓底部设有排液管。

优选的方案中，所述的浸泡仓内设有升降网板，升降网板两端固定设有升降块，浸泡仓顶部两侧分别设有一个升降电机，升降电机的电机轴向下穿过浸泡仓顶面并与设置在浸泡仓内两侧的两根竖直的螺纹杆轴连接，两根螺纹杆分别穿过两个升降块并与升降块之间螺纹连接。

优选的方案中，所述的浸泡仓顶部设有第一搅拌电机，第一搅拌电机的电机轴向下穿过浸泡仓顶面并与设置在浸泡仓内的竖直的第一搅拌轴轴连接，第一搅拌轴上设有第一搅拌叶片。

优选的方案中，所述的出料管上设有下料阀。

优选的方案中，所述的过滤仓其中一个侧壁的顶面高度低于与之相对的另一侧壁的顶面高度，且顶面高度较低的过滤仓侧壁上设有通孔，输送网带的上传输带面位于侧壁顶面上方，输送网带的下传输带面穿过通孔设置。

优选的方案中，所述的处理仓顶部设有第二搅拌电机，第二搅拌电机的电机轴向下穿过处理仓顶面并与设置在处理仓内的竖直的第二搅拌轴轴连接，第二搅拌轴上设有第二搅拌叶片。

优选的方案中，所述的送液管上设有输送泵与送液阀。

优选的方案中，位于所述的吸附仓内的送液管一端上设有喷头。

优选的方案中，所述的吸附料为活性炭，送液管与吸附仓连接的一端位于吸附料上方。

优选的方案中，所述的排液管上设有排液阀。

本实用新型所提供的一种菜籽饼饼肥生产中废水处理系统，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）通过升降网板将菜籽饼下压至完全浸泡在热水中，能够有效提升有毒物质的去除效果，加快去毒作业效率；

（2）通过碱液对去毒后产生的废水进行处理，可对废水中的含毒物质进行中和，减小废水中的含毒量；

（3）利用活性炭吸附料进行中和后废水中的产物吸附作业，降低最终排出的废水中的含毒物质含量，同时也尽可能减小了废水中的其他溶解性有机物的含量，进一步降低废水所造成的污染概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的浸泡仓侧视结构示意图。

图中：浸泡仓1，进料管101，出料管102，升降网板2，热水进管3，升降块4，升降电机5，螺纹杆6，第一搅拌电机7，第一搅拌轴8，第一搅拌叶片9，下料阀10，过滤仓11，出液口111，通孔112，输送网带12，处理仓13，碱液管14，第二搅拌电机15，第二搅拌轴16，第二搅拌叶片17，送液管18，输送泵19，送液阀20，吸附仓21，喷头22，网兜板23，吸附料24，排液管25，排液阀26。

具体实施方式

如图1-2中，一种菜籽饼饼肥生产中废水处理系统，包括浸泡仓1，浸泡仓1一侧设有进料管101，浸泡仓1顶部设有热水进管3，浸泡仓1底部设有出料管102，出料管102下方设有过滤仓11，过滤仓11内设有输送网带12，输送网带12设置在出料管102正下方，过滤仓11底部设有出液口111，出液口111连接至处理仓13内，处理仓13上设有碱液管14，处理仓13一侧设有送液管18，送液管18连接至吸附仓21顶面，吸附仓21内设有网兜板23，网兜板23上设有吸附料24，吸附仓21底部设有排液管25。

优选的方案中，所述的浸泡仓1内设有升降网板2，升降网板2两端固定设有升降块4，浸泡仓1顶部两侧分别设有一个升降电机5，升降电机5的电机轴向下穿过浸泡仓1顶面并与设置在浸泡仓1内两侧的两根竖直的螺纹杆6轴连接，两根螺纹杆6分别穿过两个升降块4并与升降块4之间螺纹连接。

优选的方案中，所述的浸泡仓1顶部设有第一搅拌电机7，第一搅拌电机7的电机轴向下穿过浸泡仓1顶面并与设置在浸泡仓1内的竖直的第一搅拌轴8轴连接，第一搅拌轴8上设有第一搅拌叶片9。

优选的方案中，所述的出料管102上设有下料阀10。

优选的方案中，所述的过滤仓11其中一个侧壁的顶面高度低于与之相对的另一侧壁的顶面高度，且顶面高度较低的过滤仓11侧壁上设有通孔112，输送网带12的上传输带面位于侧壁顶面上方，输送网带12的下传输带面穿过通孔112设置。

优选的方案中，所述的处理仓13顶部设有第二搅拌电机15，第二搅拌电机15的电机轴向下穿过处理仓13顶面并与设置在处理仓13内的竖直的第二搅拌轴16轴连接，第二搅拌轴16上设有第二搅拌叶片17。

优选的方案中，所述的送液管18上设有输送泵19与送液阀20。

优选的方案中，位于所述的吸附仓21内的送液管18一端上设有喷头22。

优选的方案中，所述的吸附料24为活性炭，送液管18与吸附仓21连接的一端位于吸附料24上方。

优选的方案中，所述的排液管25上设有排液阀26。

本装置的原理如下：

启动升降电机5，使升降网板2升至进料管101下端的上方，然后将菜籽饼由进料管101投入浸泡仓1内，同时由热水进管3向浸泡仓1内输入热水，再次启动升降电机5，使升降网板2下降至液面以下，保证菜籽饼完全浸入热水中（浸泡过程中启动第一搅拌电机7，配合搅拌实现充分浸泡去毒），菜籽饼在不低于80℃的热水中浸泡40分钟。

之后开启下料阀10，使菜籽饼与浸泡所产生的废水一同由出料管102输入，经输送网带12过滤后，菜籽饼由输送网带12输出，废水由出液口111输出至处理仓13中，然后由碱液管14向处理仓13中输入碱液，同时启动第二搅拌电机15，使废水与碱液充分混合反应。

反应完成之后，开启输送泵19与送液阀20，将中和处理后的废水经送液管18输入至吸附仓21中，喷头22将废水喷洒至吸附料24上，废水穿过吸附料24，废水中的剩余有毒物质及其他有机物被吸附，穿过吸附料24并落至吸附仓21底部的废水通过开启排液阀26后，由排液管25排放即可。