一种湿法槽式设备的制作方法

本实用新型涉及光伏组件制备技术领域，尤其涉及一种湿法槽式设备。

背景技术：

目前主流的槽式湿法设备每槽的容片量为四百片，如想要提高产能一般都采用增加槽体个数的方法来实现，如此机台的长度会很长，占地面积也就随之增加。

并且，目前大多数的湿法槽式设备都是采用下方进液、上方溢流的清洗方式，将进水管横向排列在设备的底部，如此水或药液在槽体中会形成自下向上的循环或流动，而这种循环或流动方式很难形成较大的冲刷力，故对粘在硅片上的脏污清洗效果不佳。其次，这种清洗方式，水或药液更新较慢，且存在清洗死角。漂浮在液体上方的脏污可以随着液体溢流出去，但是悬浮在液体中的脏污很难冲洗出去，且在槽体下方边角的位置会存在药液更新慢的死角。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿法槽式设备，提高了设备清洗产能，并不会增加设备占地面积；同时提高了清洗冲刷力度，改善了清洗效果。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种湿法槽式设备，包括槽体，所述槽体内设有至少两组支撑机构，至少两组所述支撑机构的支撑面沿所述槽体的高度方向间隔设置，所述支撑面用于放置花篮；所述槽体内设有清洗机构，所述清洗机构包括：

两个进液组件，分别位于所述槽体的相对两侧，用于向所述槽体内供液；两个所述进液组件水平出液且出液方向相反；

出液组件，用于排出所述槽体内的液体。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述进液组件包括进液管，所述进液管竖直设置，所述进液管上沿竖直方向设有多个进液孔；

所述出液组件包括出液管，所述出液管上沿竖直方向设有多个出液孔。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述进液组件的出液方向均沿着所述槽体的长度方向设置。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述出液组件的进液方向沿着所述槽体的长度方向设置。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述槽体内设有多个所述清洗机构，多个所述清洗机构沿着所述槽体的长度方向排列。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述出液管设置于两个所述进液管中一个的背离出液方向的一侧，所述出液孔位于所述出液管的远离相邻的所述进液管的一侧。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述出液管的管径不小于所述进液管的管径。

作为湿法槽式设备的优选方案，所述支撑机构包括支架，所述支架包括相对设置的两个支撑件，两个所述支撑件的顶面形成所述支撑面。

作为湿法槽式设备的优选方案，至少两组所述支撑机构的所述支架嵌套设置，位于外侧的所述支架高于位于内侧的所述支架。

作为湿法槽式设备的优选方案，在同一组所述支撑机构内，所述支撑件的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的湿法槽式设备，采用多层的槽体设计，在不增加设备占地面积的基础上，极大地提高了设备清洗产能。清洗机构的两个进液组件分别位于槽体的相对两侧，两个进液组件水平出液且出液方向相反，使得液体在槽体内形成旋转流动的循环方式，进而产生较大的冲刷力，清洗效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例中湿法槽式设备的俯视图；

图2为图1的a部放大图；

图3为本实用新型实施例中一个视角的湿法槽式设备内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中另一个视角的湿法槽式设备内部结构示意图。

附图标记：

100、花篮；

1、槽体；

2、支撑机构；21、支架；211、支撑件；

3、清洗机构；31、进液管；311、进液孔；32、出液管；321、出液孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实施例在于提供一种湿法槽式设备，包括槽体1，槽体1内设有至少两组支撑机构2，至少两组支撑机构2的支撑面沿槽体1的高度方向间隔设置，支撑面用于放置花篮100；槽体1内设有清洗机构3，清洗机构3包括两个进液组件和出液组件，两个进液组件分别位于槽体1的相对两侧，用于向槽体1内供液；两个进液组件水平出液且出液方向相反；出液组件用于排出槽体1内的液体。至少两组支撑机构2的支撑面沿槽体1的高度方向间隔设置，进而形成多层结构的槽体1，每层均可放置多个花篮100。采用多层的槽体1设计，在不增加设备占地面积的基础上，极大地提高了设备清洗产能。清洗机构的两个进液组件分别位于槽体的相对两侧，两个进液组件水平出液且出液方向相反，使得液体在槽体内形成旋转流动的循环方式，进而产生较大的冲刷力，清洗效果更佳。

优选地，槽体1内设有多个清洗机构3，多个清洗机构3沿着槽体1的长度方向排列。通过增加清洗机构3的数量，可以提高槽体1内液体的冲刷力，进一步改善清洗效果。

可选地，进液组件包括进液管31，进液管31竖直设置，进液管31上沿竖直方向设有多个进液孔311；出液组件包括出液管32，出液管32上沿竖直方向设有多个出液孔321。将进液管31和出液管32竖直设置在槽体内的侧方，由原来的横向排列改为纵向排列，进而将下方进水、上方溢流的清洗方式改为侧方进水、侧方出水的清洗方式，使得液体在槽体1内形成旋转流动的循环方式，进而产生较大的冲刷力，并且进液孔311和出液孔321均沿着进液管31与出液管32轴向间隔设置，使得槽体1内不同液位的脏污都能够随着液体循环排出，清洗效果更佳。

示例性地，进液管31的一端封闭，另一端通过管路与外部水源或药液供应设备连接，以向槽体1内部供水或药液。槽体内的液体经过出液孔321进入出液管32，出液管32与排废管路或液体循环设备连接，以将槽体1内的液体及时排出，形成循环更新。

进一步地，进液组件的出液方向均沿着槽体1的长度方向设置。添加的水或药液由进液孔311排出进液管31，进液孔311的出液方向均沿着槽体1的长度方向设置，使得流出的水或药液不会直接冲击在花篮100上，避免损坏花篮100中的硅片。

进一步地，出液组件的进液方向沿着槽体1的长度方向设置。该结构的出液孔321使得旋转流动的液体更容易进入出液管32，以使槽体1内的水或药液可以更好的循环更新。

进一步地，出液管32设置于两个进液管31中一个的背离出液方向的一侧，即进液孔311位于进液管31的远离相邻的出液管32的一侧，且出液孔321位于出液管32的远离相邻的进液管31的一侧。进而使得进液孔311与出液孔321不会互相干扰，且不会出现水或药液没有循环直接排入出液管32的现象。

可选地，出液管32的管径不小于进液管31的管径，以保证水或药液及时更新。由于同一清洗机构3内，进液管31设置两个，出液管32只设置一个，为了增加水或药液更新速度，可使出液管32的管径大于进液管31的管径。

可选地，支撑机构2包括支架21，支架21包括相对设置的两个支撑件211，两个支撑件211的顶面形成支撑面。优选地，支撑机构2包括多个支架21，每个支架21均可以支撑一个花篮100，同一支架21的两个支撑件211分别位于对应的花篮100的两端，以对花篮100起到稳定支撑的作用。

进一步地，至少两组支撑机构2的支架21嵌套设置，位于外侧的支架21高于位于内侧的支架21。进而使得下层的花篮100能够顺利通过外侧的支架21，放置在内侧的支架21上，保证了每层花篮100都能够顺畅取放。

进一步地，在同一组支撑机构2内，支撑件211的高度相同。进而形成水平的支撑面，保证花篮100放置平稳。

优选地，支撑机构2的数量为两组，两组支撑机构2的支架21嵌套设置，位于外侧的支架21高于位于内侧的支架21，外侧的支架21可放置长度较大的花篮100，比如一百二十片的花篮100；内侧的支架21可放置长度较小的花篮100，比如一百片的花篮100；每组支撑机构2包括四个支架21，每个支架21上可放置一个花篮100，进而使得设备容量增加到八百片以上，产能提高一倍。采用增加槽体1的纵向尺寸的方式扩大设备容量，不会增加设备的占地面积，且目前的湿法车间及槽式湿法机台纵向尺寸都足够应用改进后的槽体1。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。