一种防碎效果好的玻璃清洗机的制作方法

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种防碎效果好的玻璃清洗机。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。

现有技术中，玻璃清洗机在对玻璃进行清洗时，一般是先将玻璃放在电动输送辊上，然后直接使用清水进行冲洗，最后再由人工将清洗完成的玻璃搬下。

但是，采用人工将清洗完成后的玻璃从电动输送辊上水平搬下，操作十分不便，容易造成玻璃碰撞周围障碍物而破碎的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防碎效果好的玻璃清洗机，其优点在于：在对玻璃进行清洗完成后，可以稳定地对玻璃进行下料，提高玻璃的防破碎效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括两个夹板和电动输送辊，所述电动输送辊安装于两个夹板之间，两个所述夹板的底部两侧外壁均固定安装有支撑腿，两个所述夹板相邻一端的一侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的滑动导轨，两个所述滑动导轨相邻一端的外壁均滑动设置有滑块，且两个滑块之间通过转轴连接有同一个第三支撑板，两个所述夹板相邻一端一侧的底部外壁之间固定安装有同一个支撑杆，所述支撑杆顶部两侧的外壁均呈弧面设置，所述第三支撑板一侧的外壁固定安装有竖直设置的第一支撑板，且第一支撑板一侧的顶部外壁固定安装有护板，所述第一支撑板一侧的外壁固定安装有限位条，且限位条的顶部和电动输送辊的顶部水平对齐设置。

通过采用上述技术方案，在对玻璃清洗完成后，电动输送辊将玻璃继续向第一支撑板的一侧输送，使玻璃抵在第一支撑板上，接着推动第一支撑板移动，直至第三支撑板的端部移动至支撑杆上方，而由于第三支撑板和滑块之间通过转轴进行连接，因此第三支撑板会逐渐向下倾斜，从而可将玻璃竖直设置，进而方便了玻璃的转运。其中，护板和限位条可以对玻璃的底部进行有效的限位防护，降低了玻璃摔碎的风险。

本实用新型进一步设置为：所述第三支撑板的顶部外壁固定安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，玻璃在被第一支撑板和弧板托起后，最终搭在第三支撑板上，这样通过橡胶垫可以有效的对玻璃的底部进行保护，提高了玻璃防碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述护板底部一侧的外壁呈弧面设置。

通过采用上述技术方案，在玻璃输送穿过护板的底部时，弧面的设置可以有效的提高玻璃移动的顺畅性，同时避免了玻璃直接撞击护板的棱边而造成破碎，进一步的提高了玻璃防碎效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹板顶部另一侧的外壁均固定安装有第二支撑板，且两个第二支撑板的顶部外壁固定安装有同一个支撑壳体，所述支撑壳体两端内壁的一侧之间通过轴承连接有同一个清洗辊，且清洗辊的圆周外壁套接有海绵套，所述清洗辊的圆周外壁开设有环形阵列分布的导水孔，所述清洗辊一端的外壁通过旋转管接头连接有进水管。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，向进水管内注入清洗水，清洗水通过导水孔溢出到海绵套内，在电动输送辊将玻璃输送至清洗辊底部时，海绵套压在玻璃表面，实现对玻璃表面有效的清洗，同时海绵套的设置还能有效的降低对玻璃表面的磨损，进一步的提高了玻璃的防碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑壳体顶部另一侧的内壁固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁固定安装有压板。

通过采用上述技术方案，在玻璃移动至压板底部时，先由电动伸缩杆带动压板下降，然后由压板对玻璃进行压紧，可提高清洗布清洗的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压板的底部外壁设置有清洗布，且清洗布的底部外壁开设有等距离倾斜设置的排污槽。

通过采用上述技术方案，在压板压在玻璃表面时，由清洗布对玻璃的表面进行刮洗，由排污槽将清洗产生的污水从清洗布的两端排出。

本实用新型进一步设置为：所述压板的底部两侧外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均通过轴承连接有橡胶辊。

通过采用上述技术方案，在刮洗的过程中，橡胶辊压在玻璃表面，进一步的提高了刮洗的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑壳体两侧的外壁均开设有输送口，且两个输送口的顶部内壁均套接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，在玻璃穿过输送口时，可以由橡胶套对棱边进行有效的保护，避免玻璃撞击破碎，进一步的提高了玻璃防碎效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有滑动导轨、第三支撑板、第一支撑板、护板和限位条，在对玻璃清洗完成后，电动输送辊将玻璃继续向第一支撑板的一侧输送，使玻璃抵在第一支撑板上，接着推动第一支撑板移动，直至第三支撑板的端部移动至支撑杆上方，而由于第三支撑板和滑块之间通过转轴进行连接，因此第三支撑板会逐渐向下倾斜，从而可将玻璃竖直设置，进而方便了玻璃的转运。其中，护板和限位条可以对玻璃的底部进行有效的限位防护，降低了玻璃摔碎的风险；

2、通过设置有清洗辊、海绵套、导水孔和进水管，在使用的过程中，向进水管内注入清洗水，清洗水通过导水孔溢出到海绵套内，在电动输送辊将玻璃输送至清洗辊底部时，海绵套压在玻璃表面，实现对玻璃表面有效的清洗，同时海绵套的设置还能有效的降低对玻璃表面的磨损，进一步的提高了玻璃的防碎效果；

3、通过设置有电动伸缩杆、压板、清洗布和排污槽，在玻璃移动至压板底部时，由电动伸缩杆带动压板下降，由清洗布对玻璃的表面进行有效的清洗，由压板对玻璃进行压紧，提高清洗布清洗的稳定性，由排污槽将清洗产生的污水从清洗布的两端排出。

附图说明

图1是本实施例的结构立体图；

图2是本实施例第一支撑板和第三支撑板的局部剖视图；

图3是本实施例支撑壳体的正面剖视图。

附图标记说明：1、夹板；2、第一支撑板；3、护板；4、电动输送辊；5、支撑壳体；6、进水管；7、排水管；8、支撑腿；9、蓄水箱体；10、第二支撑板；11、电动伸缩杆；12、压板；13、海绵套；14、导水孔；15、清洗辊；16、排污槽；17、清洗布；18、限位条；19、第三支撑板；20、支撑杆；21、橡胶垫；22、滑动导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防碎效果好的玻璃清洗机，如图1-2所示，包括两个夹板1和电动输送辊4，电动输送辊4通过螺栓安装于两个夹板1之间，两个夹板1的底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑腿8，两个夹板1相邻一端的一侧外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的滑动导轨22，两个滑动导轨22相邻一端的外壁均滑动设置有滑块，且两个滑块之间通过转轴连接有同一个第三支撑板19，两个夹板1相邻一端一侧的底部外壁之间通过螺栓连接有同一个支撑杆20，支撑杆20顶部两侧的外壁均呈弧面设置，第三支撑板19一侧的外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板2，且第一支撑板2一侧的顶部外壁通过螺栓连接有护板3，第一支撑板2一侧的外壁通过螺栓连接有限位条18，且限位条18的顶部和电动输送辊4的顶部水平对齐设置，两个夹板1底部另一侧的外壁通过螺栓连接有同一个蓄水箱体9，且蓄水箱体9一侧的底部外壁通过螺栓连接有排水管7。

第三支撑板19的顶部外壁通过螺栓连接有橡胶垫21，护板3底部一侧的外壁呈弧面设置，在玻璃被第一支撑板2和弧板3托起后，玻璃最终搭在第三支撑板19上，由橡胶垫21可以有效的对玻璃的底部进行保护，提高了玻璃防碎效果；在玻璃输送穿过护板3的底部时，弧面的设置可以有效的提高玻璃移动的顺畅性，同时避免了玻璃直接撞击护板的棱边而造成破碎，进一步的提高了防碎效果。

进一步的，如图1-3所示，两个夹板1顶部另一侧的外壁均通过螺栓连接有第二支撑板10，且两个第二支撑板10的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑壳体5，支撑壳体5两端内壁的一侧之间通过轴承连接有同一个清洗辊15，且清洗辊15的圆周外壁套接有海绵套13，清洗辊15的圆周外壁开设有环形阵列分布的导水孔14，清洗辊15一端的外壁通过旋转管接头连接有进水管6，在装置使用的过程中，向进水管6内注入清洗水，清洗水通过导水孔14溢出到海绵套13内，在电动输送辊4将玻璃输送至清洗辊15底部时，海绵套13压在玻璃表面，实现对玻璃表面有效的清洗，同时海绵套13的设置还能有效的降低对玻璃表面的磨损，进一步的提高了玻璃的防碎效果。

值得一提的是，如图1-3所示，支撑壳体5顶部另一侧的内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的底部外壁通过螺栓连接有压板12，压板12的底部外壁设置有清洗布17，且清洗布17的底部外壁开设有等距离倾斜设置的排污槽16，压板12的底部两侧外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均通过轴承连接有橡胶辊，在玻璃移动至压板12底部时，由电动伸缩杆11带动压板12下降，由清洗布17对玻璃的表面进行刮洗，由压板12对玻璃进行压紧，提高清洗布17清洗的稳定性，由排污槽16将清洗产生的污水从清洗布17的两端排出，在刮洗的过程中，橡胶辊压在玻璃表面，进一步的提高了刮洗的稳定性。

支撑壳体5两侧的外壁均开设有输送口，且两个输送口的顶部内壁均套接有橡胶套，在玻璃穿过输送口时，可以由橡胶套对棱边进行有效的保护，避免玻璃撞击破碎，进一步的提高了玻璃防碎效果。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，使用者将玻璃放在电动输送辊4上，在玻璃清洗完成后，电动输送辊4将玻璃继续向第一支撑板2的一侧输送，然后玻璃抵在第一支撑板2上，推动第一支撑板2移动，直至第三支撑板19的端部移动至支撑杆20上方，由于第三支撑板19和滑块之间通过转轴进行连接，因此第三支撑板19会逐渐向下倾斜，方便了将玻璃竖直设置，进而方便了玻璃的转运，护板3和限位条18可以对玻璃的底部进行有效的限位防护，降低了玻璃摔碎的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。