一种黑液过滤机渣浆的分离回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及黑液渣浆处理技术领域，具体为一种黑液过滤机渣浆的分离回收系统。


背景技术：

2.黑液呈黑色，其中含有蒸煮液中的无机物和从植物纤维原料中溶出的木素、半纤维素和纤维素的降解产物及有机酸等，无机物包括游离的氢氧化钠、硫酸钠、硫化钠、碳酸钠以及与有机物化合的钠、二氧化硅等，黑液过滤机渣浆正常通过低浓槽回到浆料系统，渣浆内细小纤维多，甲纤低、灰铁含量高、白度低，为了减少细小纤维及灰铁含量，进一步提升产品反应性能及成品整体质量，本司技术人员经过长期的观察和生产实践，对现有黑液过滤机渣浆处理系统进行改造，使渣浆分离，分离后的黑液回到黑液过滤机进口。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种黑液过滤机渣浆的分离回收系统，系统分离效果好，分离效率高，能够对黑液过滤机渣浆实现快速冷却操作，降低黑液过滤机渣浆的温度，冷却方式采用冷却液和风冷相结合的方式，冷却效果显著，满足黑液过滤机渣浆连续冷却的实际生产需求，渣浆经过弧形震动机筛和螺旋挤压机进行过滤和脱水操作，过滤后的液体经过输送返回至黑液过滤机入口。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种黑液过滤机渣浆的分离回收系统，包括黑液过滤机，黑液过滤机下端部通过第一输送管道连接第一渣浆泵输入端，第一渣浆泵输出端连接的第二输送管道与渣浆冷却装置内的冷却输送管相连接，渣浆冷却装置用于冷却渣浆且下方输出端部连接第三输送管道，第三输送管道连接第二渣浆泵输入端，第二渣浆泵输出端连接的第四输送管道延伸连接至弧形震动机筛，弧形震动机筛上的筛浆输出管道设置于螺旋挤压机正上方，弧形震动机筛下方的筛液输出管道延伸连接至第一抽液泵输入端，第一抽液泵输出端连接的第五输送管道与黑液存储罐下端部连接，黑液存储罐下端部连接的第六输送管道与第二抽液泵输入端连接，第二抽液泵输出端连接的第七输送管道延伸连接至黑液过滤机入口位置处。
5.作为本实用新型的进一步优化，渣浆冷却装置包括机箱体，机箱体内部设置的冷却输送管向下弯曲折叠，且冷却输送管下端部伸出机箱体的一端与第三输送管道相连接，冷却输送管上水平套设有冷却管筒，冷却管筒呈空心管状结构且通过竖直交错设置的管道相连通，最下方的冷却管筒上设置的冷却液输出管向下穿过机箱体，冷却输送管侧部转动设置风扇叶片。
6.作为本实用新型的进一步优化，机箱体内最上方的冷却管筒顶部设置第一输液管，第一输液管向上穿过机箱体的端部与第一输液泵输入端连接，第一输液泵输出端连接第二输液管，第二输液管上依次设置温度传感器、流量传感器和控制阀门。
7.作为本实用新型的进一步优化，风扇叶片安装设置于从动转轴端部，从动转轴上
设置的从动皮带轮通过皮带与主动转轴上的主动皮带轮传动连接，动转轴穿过机箱体的一端与支撑座上的风冷电机输出轴端连接，驱动风冷电机，主动转轴带动从动转轴和风扇叶片做旋转运动。
8.作为本实用新型的进一步优化，主动转轴和从动转轴与机箱体侧壁之间设置轴承。
9.作为本实用新型的进一步优化，风扇叶片外部且于机箱体侧壁上通过螺栓安装设置有保护罩，机箱体远离风扇叶片的侧壁上间距设置散热通孔。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种黑液过滤机渣浆的分离回收系统，系统分离效果好，分离效率高，能够对黑液过滤机渣浆实现快速冷却操作，降低黑液过滤机渣浆的温度，冷却方式采用冷却液和风冷相结合的方式，冷却效果显著，满足黑液过滤机渣浆连续冷却的实际生产需求，渣浆经过弧形震动机筛和螺旋挤压机进行过滤和脱水操作，过滤后的液体经过输送返回至黑液过滤机入口。
11.1、本实用新型设置有渣浆冷却装置，从第二输液管位置处向机箱体内部的冷却管筒里面输入冷却液，从而实现冷却液冷却操作，驱动风冷电机，主动转轴带动从动转轴和风扇叶片做旋转运动，风扇叶片对机箱体内部进行风冷操作，提高装置整体的冷却效果。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图。
13.图2为本实用新型渣浆冷却装置位置处结构示意图。
14.图3为本实用新型风扇叶片位置处结构示意图。
15.图中所述文字标注表示为：1、黑液过滤机；2、第一输送管道；3、第一渣浆泵；4、第二输送管道；5、渣浆冷却装置；6、第三输送管道；7、第二渣浆泵；8、第四输送管道；9、弧形震动机筛；10、筛浆输出管道；11、筛液输出管道；12、螺旋挤压机；13、第一抽液泵；14、第五输送管道；15、黑液存储罐；16、第六输送管道；17、第二抽液泵；18、第七输送管道；501、冷却输送管；502、密封圈；503、机箱体；504、第一输液管；505、第一输液泵；506、冷却管筒；507、温度传感器；508、第二输液管；509、流量传感器；510、控制阀门；511、风扇叶片；512、轴承；513、从动转轴；514、从动皮带轮；515、主动转轴；516、风冷电机；517、支撑座；518、主动皮带轮；519、散热通孔；520、皮带；521、冷却液输出管。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
17.如图1
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图3所示，本实用新型的具体结构为：一种黑液过滤机渣浆的分离回收系统，包括黑液过滤机1，黑液过滤机1下端部通过第一输送管道2连接第一渣浆泵3输入端，第一渣浆泵3输出端连接的第二输送管道4与渣浆冷却装置5内的冷却输送管501相连接，渣浆冷却装置5用于冷却渣浆且下方输出端部连接第三输送管道6，第三输送管道6连接第二渣浆泵7输入端，第二渣浆泵7输出端连接的第四输送管道8延伸连接至弧形震动机筛9，弧形震动机筛9上的筛浆输出管道10设置于螺旋挤压机12正上方，弧形震动机筛9下方的筛液输
出管道11延伸连接至第一抽液泵13输入端，第一抽液泵13输出端连接的第五输送管道14与黑液存储罐15下端部连接，黑液存储罐15下端部连接的第六输送管道16与第二抽液泵17输入端连接，第二抽液泵17输出端连接的第七输送管道18延伸连接至黑液过滤机1入口位置处，本实用新型中，黑液过滤机1、弧形震动机筛9和螺旋挤压机12本领域技术人员可以采用市场上现有的装置进行常规选择，在此不进行赘言，螺旋挤压机12可以选用新乡市新平航空机械有限公司生产的型号为pjy
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5的螺旋式挤渣机。
18.优选的，为了有利于实现对渣浆进行冷却液和风冷操作，渣浆冷却装置5包括机箱体503，机箱体503内部设置的冷却输送管501向下弯曲折叠，且冷却输送管501下端部伸出机箱体503的一端与第三输送管道6相连接，冷却输送管501上水平套设有冷却管筒506，冷却管筒506呈空心管状结构且通过竖直交错设置的管道相连通，最下方的冷却管筒506上设置的冷却液输出管521向下穿过机箱体503，冷却输送管501侧部转动设置风扇叶片511。
19.优选的，为了有利于实现冷却液冷却操作，机箱体503内最上方的冷却管筒506顶部设置第一输液管504，第一输液管504向上穿过机箱体503的端部与第一输液泵505输入端连接，第一输液泵505输出端连接第二输液管508，第二输液管508上依次设置有用于检测温度的温度传感器507、用于检测流量的流量传感器509和用于控制通断的控制阀门510，从第二输液管508位置处向机箱体503内部的冷却管筒506里面输入冷却液，从而实现冷却液冷却操作。
20.优选的，为了有利于实现风冷操作，风扇叶片511安装设置于从动转轴513端部，从动转轴513上设置的从动皮带轮514通过皮带520与主动转轴515上的主动皮带轮518传动连接，动转轴515穿过机箱体503的一端与支撑座517上的风冷电机516输出轴端连接，驱动风冷电机516，主动转轴515带动从动转轴513和风扇叶片511做旋转运动，风扇叶片511对机箱体503内部进行风冷操作，提高装置整体的冷却效果。
21.优选的，为了有利于实现主动转轴515和从动转轴513的旋转稳定性，主动转轴515和从动转轴513与机箱体503侧壁之间设置轴承512。
22.优选的，为了有利于保护风扇叶片511，风扇叶片511外部且于机箱体503侧壁上通过螺栓安装设置有保护罩，机箱体503远离风扇叶片511的侧壁上间距设置散热通孔519，有利于实现机箱体503内热量的排出。
23.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。