一种废水回用系统的制作方法

1.本技术涉及印染废水回用设备的技术领域，尤其是涉及一种废水回用系统。


背景技术：

2.印染行业是纺织工业生产链中的一个必要环节，在生产过程中会产生大量的废水，其废水排放量约占纺织业的80％以上，印染废水的回用就显得非常重要。
3.在相关技术中，印染废水通常先进行初步过滤，将废水中的毛屑等大颗粒物质滤出，然后经过a/o生物处理工艺，再将出水使用混凝沉淀+砂滤+臭氧催化氧化深度处理后，使出水中的毛屑、染料、化学添加剂、悬浮颗粒等杂质的含量大幅下降；但上述技术缺乏必要的脱盐工序，废水中溶解的无机盐的含量较高而无法滤出，使过滤后的水质无法达到回用标准。


技术实现要素：

4.为了降低废水中溶解的无机盐的含量，使过滤后的水质达到回用标准，本技术提供了一种废水回用系统。
5.本技术提供的一种废水回用系统，采用如下的技术方案：
6.一种废水回用系统，包括过滤箱，所述过滤箱的两个侧壁上分别开设有入水口和出水口，所述过滤箱内设置有过滤机构，所述过滤机构包括初级过滤组件、安装架、反渗透膜和水泵，所述初级过滤组件安装在过滤箱上并与入水口连通，所述安装架安装在过滤箱内，所述反渗透膜安装在安装架上，所述反渗透膜上设置有集水管且集水管与出水口连通，所述过滤箱上开设有与反渗透膜连接的排污口；所述水泵安装在过滤箱上并与初级过滤组件连接。
7.通过采用上述技术方案，水泵将印染废水泵入过滤箱内，印染废水穿过入水口时，经过初级过滤组件的初级过滤，初级过滤组件将印染废水中的毛屑和悬浮颗粒等大颗粒的物质过滤出来，减少了大颗粒的物质堵塞反渗透膜的概率；初级过滤后的废水进入反渗透膜中，废水中溶解的无机盐不容易穿过反渗透膜，使废水中大部分溶解的无机盐无法进入集水管中，废水中的水分子穿过反渗透膜并进入集水管内，从而能够大幅度的降低滤出水中无机盐的含量；同时提升水的脱色、去污效果，经过反渗透膜的渗透作用，使过滤后的水质达到回用标准。
8.可选的，所述过滤箱相对的两个侧壁上均开设有呈竖向的滑动槽，所述滑动槽向上贯通过滤箱，所述安装架的两端分别滑移安装在两个滑动槽内；所述安装架上设置有与过滤箱连接的固定组件。
9.通过采用上述技术方案，安装架可拆卸的安装在过滤箱内，反渗透膜长期使用后存在失效的可能，将安装架取出并对反渗透膜进行检修和更换；将安装架装回过滤箱内时，安装架的两端分别滑移安装在两个滑动槽内，滑动槽能够限制安装架在过滤箱内的移动，固定组件将安装架固定在过滤箱内。
10.可选的，所述固定组件包括推杆、固定杆和弹性件，所述推杆和固定杆均滑移安装在安装架上，所述推杆的侧壁上设置有推块，所述固定杆与推块滑移配合，所述固定杆在推块的作用下与滑动槽的槽侧壁抵接，所述弹性件安装在安装架上并与固定杆连接，所述固定杆在弹性件的作用下离开滑动槽的槽侧壁。
11.通过采用上述技术方案，安装架安装在过滤箱内后，推动推杆移动，推杆带动推块移动，推块与固定杆接触并产生相对滑移，推块推动固定杆移动，固定杆滑移并与滑动槽的一个槽侧壁抵接，使安装架的侧壁与滑动槽的另一个槽侧壁抵接，增大安装架与滑动槽槽侧壁之间的摩擦力，从而能够将安装架限制在过滤箱内。
12.可选的，所述安装架的侧壁上设置有密封层。
13.通过采用上述技术方案，固定杆抵紧滑动槽的一个槽侧壁时，推动安装架移动，安装架上的密封层与滑动槽的一个槽侧壁抵接时，密封层既能增加安装架与滑动槽槽侧壁之间的摩擦力，又能减少安装架的侧壁与滑动槽槽侧壁之间的间隙，从而能够增加安装架与滑动槽槽侧壁之间的密封性。
14.可选的，所述弹性件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述固定杆上，所述复位弹簧的一端与固定杆连接，所述复位弹簧的另一端与安装架连接，所述固定杆在复位弹簧的作用下与滑动槽的槽侧壁分离。
15.通过采用上述技术方案，推块推动固定杆靠近滑动槽的槽侧壁时，固定杆压缩复位弹簧并使复位弹簧产生弹力，固定杆将安装架固定在过滤箱内；拆卸安装架时，反向拉动推杆，推杆带动推块离开固定杆，复位弹簧的弹力推动固定杆移动，使固定杆离开滑动槽的槽侧壁，从而使安装架能够移动。
16.可选的，所述安装架的侧壁上转动设置有锁紧杆；所述锁紧杆上设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧与安装架连接，所述推杆的侧壁上开设有锁口；所述固定杆与滑动槽槽侧壁抵接时，所述锁紧杆在锁紧弹簧的作用下卡接在锁口内。
17.通过采用上述技术方案，推动推杆移动，使推块抵紧固定杆，固定杆抵在滑动槽的槽侧壁上时，推杆上的锁口随推杆移动并使锁紧杆能够卡接在锁口内，在锁紧弹簧的弹力作用下，锁紧杆被限制在锁口内，从而能够减少推杆的移动。
18.可选的，所述初级过滤组件包括初级滤箱、转动架、滤网、转动毛刷和驱动件，所述初级滤箱安装在过滤箱上，所述转动架转动安装在初级滤箱内，所述转动架的内部与入水口连通，所述水泵与转动架连接，所述滤网安装在转动架上，所述转动毛刷转动安装在初级滤箱上并与滤网接触，所述驱动件安装在初级滤箱上，所述转动架和转动毛刷均与驱动件连接。
19.通过采用上述技术方案，印染废水先进入初级滤箱内，驱动件带动转动架转动，转动架上的滤网转动，印染废水穿过滤网进入转动架的内部，从而能够将印染废水中大部分的毛屑和大颗粒杂质滤出，然后在水泵的驱动下进入过滤箱内；驱动件驱动转动毛刷转动，转动毛刷与滤网接触并将滤网上附着的毛屑和大颗粒杂质刷下来，从而能够长时间的保持滤网的过滤效果。
20.可选的，所述驱动件包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和皮带，所述驱动电机安装在初级滤箱上，所述驱动电机的输出轴与转动毛刷同轴连接，所述第一带轮安装在转动架上，所述第二带轮安装在驱动电机的输出轴上，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动毛刷和第二带轮转动，第二带轮带动皮带转动，皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动转动架转动，从而使转动毛刷和转动架能够同时转动。
22.可选的，所述安装架上设置有超滤膜，所述超滤膜的出水端与反渗透膜连接；所述超滤膜与排污口连接。
23.通过采用上述技术方案，安装架上的超滤膜能够对滤网过滤后的水进行再次过滤，从而能够进一步的减少废水中含有的杂质，同时能够减少废水中大颗粒的物质将反渗透膜堵塞的概率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过过滤机构的设置，能够大幅度的降低滤出水中无机盐的含量，经过反渗透膜的渗透作用，使过滤后的水质达到回用标准。
26.2.通过固定组件的设置，使安装架可拆卸的安装在过滤箱内。
27.3.通过密封层的设置，能够增加安装架与滑动槽槽侧壁之间的密封性。
28.4.通过锁紧杆和锁紧弹簧的设置，能够减少推杆的移动。
29.5.通过超滤膜的设置，能够进一步的减少废水中含有的杂质，同时能够减少废水中大颗粒的物质将反渗透膜堵塞的概率。
附图说明
30.图1是本技术的立体结构示意图；
31.图2是本技术的安装架的局部立体结构示意图；
32.图3是本技术的超滤膜的局部立体结构示意图，安装架局部剖，以展示内部结构；
33.图4是本技术的反渗透膜的局部立体结构示意图，安装架半剖，以展示内部结构；
34.图5是本技术的固定组件的局部立体结构示意图，安装架局部剖，以展示内部结构；
35.图6是本技术的初级过滤组件的局部立体结构示意图。
36.附图标记：100、过滤箱；101、开口；102、滑动槽；103、排污口；104、出水口；111、锁紧杆；112、定位块；113、锁紧弹簧；210、安装架；211、空腔；212、第一安装口；213、安装槽；214、通孔；215、第二安装口；220、水泵；230、反渗透膜；231、集水管；240、超滤膜；241、超滤膜丝；242、外壳；243、连接管；244、出水管；245、出水孔；251、第一滑槽；252、第二滑槽；253、滑孔；254、限位弹簧；255、容置腔；256、连接板；300、初级过滤组件；310、初级滤箱；320、转动架；321、转动板；322、支撑杆；330、滤网；340、转动毛刷；341、清洗架；350、驱动件；351、驱动电机；352、第一带轮；353、第二带轮；354、皮带；361、挡水板；362、收集槽；370、进水管；400、固定组件；410、推杆；411、推块；412、锁口；420、固定杆；431、复位弹簧；440、密封层。
具体实施方式
37.以下结合附图对1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1，一种废水回用系统，包括呈矩形的过滤箱100，过滤箱100的上端面开设有开口101，过滤箱100相对的两个内侧壁上均开设有滑动槽102，滑动槽102呈竖向并向上贯穿过滤箱100。
39.参照图1和图2，过滤箱100内设置有过滤机构，过滤机构包括初级过滤组件300、安装架210、水泵220和两个反渗透膜230。
40.参照图1，安装架210呈矩形，安装架210水平方向的两端分别竖向滑移安装在两个滑动槽102内，安装架210的侧壁与滑动槽102的槽底滑移配合。
41.参照图3，安装架210内开设有呈矩形的空腔211，空腔211的一个内侧壁上竖向间隔开设有两组第一安装口212，每组第一安装口212均包括两个第一安装口212，同组的两个第一安装口212分别位于安装架210的两端。
42.参照图3，空腔211朝向第一安装口212的内侧壁上开设有四个与第一安装口212一一对应的安装槽213，安装槽213呈圆柱形，安装槽213的槽底同轴开设有通孔214。
43.参照图3，安装架210上设置有四个与第一安装口212一一对应的超滤膜240，超滤膜240包括多个超滤膜丝241和外壳242，外壳242呈圆柱状，外壳242的一端插接安装在对应的第一安装口212内并水平穿出安装架210，外壳242的另一端插接在对应的安装槽213内，外壳242上开设有多个出水孔245。
44.参照图3，多个超滤膜丝241均水平固定安装在外壳242的内部，超滤膜丝241的一端水平穿出外壳242，外壳242的一端同轴固定设置有连接管243，连接管243插接安装在通孔214内，多个超滤膜丝241靠近连接管243的一端汇集在一起并与连接管243连通。
45.参照图1和图3，安装架210背离第一安装口212的侧壁上设置有出水管244，出水管244为软管，四个连接管243均与出水管244连接并连通，过滤箱100的侧壁上开设有排污口103，出水管244水平穿出排污口103。
46.参照图4，在开设有安装槽213的内侧壁上开设有两个呈水平状的第二安装口215，两个第二安装口215竖向间隔分布在空腔211的内侧壁上，反渗透膜230呈圆柱状，两个反渗透膜230分别插接安装在两个第二安装口215内，反渗透膜230与第二安装口215过盈配合，反渗透膜230穿入到空腔211内。
47.参照图1和图4，反渗透膜230上同轴固定设置有集水管231，集水管231设置为软管，过滤箱100的侧壁上竖向间隔开设有两个与集水管231一一对应的出水口104，集水管231远离反渗透膜230的一端插接在对应的出水口104内。
48.参照图2和图5，安装架210的两端均设置有固定组件400，固定组件400包括推杆410、四个固定杆420和四个弹性件；安装架210上端面的两端均开设有呈竖向的第一滑槽251，第一滑槽251的槽侧壁上竖向间隔开设有四个呈矩形的第二滑槽252，第二滑槽252的槽底开设有水平贯穿安装架210的滑孔253，四个滑孔253与固定杆420一一对应。
49.参照图5，第一滑槽251内设置有限位弹簧254，推杆410竖向滑移安装在第一滑槽251内，限位弹簧254的一端固定连接在推杆410的下端面，限位弹簧254的另一端抵接在第一滑槽251的槽底。
50.参照图5，推杆410朝向第二滑槽252的槽侧壁上固定设置有四个推块411，四个推块411与第二滑槽252一一对应，推块411背离推杆410的侧壁设置成半球面，推块411在对应的第二滑槽252内竖向滑移。
51.参照图5，固定杆420水平滑移安装在对应的滑孔253内，滑孔253的孔壁上开设有容置腔255，容置腔255内水平滑移设置有连接板256，连接板256与固定杆420固定连接；四个弹性件与四个容置腔255一一对应，弹性件包括复位弹簧431，复位弹簧431套设在固定杆
420上，复位弹簧431的一端与连接板256固定连接，复位弹簧431的另一端与容置腔255的侧壁抵接，固定杆420在复位弹簧431的作用下与滑动槽102的槽侧壁分离。
52.参照图1和图5，固定杆420靠近推块411的一端设置成圆弧状，固定杆420的圆弧面与推块411滑移配合，固定杆420在推块411的作用下抵紧在滑动槽102的槽侧壁上；安装架210背离滑孔253的侧壁上固定设置有密封层440，固定杆420抵紧滑动槽102的一个槽侧壁时，安装架210将密封层440压紧在滑动槽102的另一个槽侧壁上。
53.参照图4，推杆410的上端向上穿出第一滑槽251，推杆410穿出第一滑槽251的侧壁上开设有锁口412；安装架210上表面的两端均水平转动设置有锁紧杆111，安装架210上表面的两端均固定设置有定位块112；锁紧杆111上设置有锁紧弹簧113，锁紧弹簧113的一端与锁紧杆111固定连接，锁紧弹簧113的另一端与定位块112固定连接；向下推动推杆410时，锁紧弹簧113推动锁紧杆111转动，使锁紧杆111的卡接在锁口412内。
54.参照图6，初级过滤组件300包括初级滤箱310、转动架320、滤网330、转动毛刷340和驱动件350；初级滤箱310呈矩形并固定安装在地面上。
55.参照图6，转动架320包括两个转动板321和多个支撑杆322，转动板321呈圆盘状，两个转动板321均转动安装在初级滤箱310内并相互平行，两个转动板321的轴线共线，支撑杆322的两端分别水平固定连接在两个转动板321相对的侧壁上，支撑杆322的轴线与转动板321的轴线共线，多个支撑杆322周向间隔分布在转动板321上并形成圆柱状。
56.参照图6，滤网330安装在支撑杆322上并将所有的支撑杆322覆盖，滤网330与两个转动板321之间形成进水空间。
57.初级滤箱310上固定设置有清洗架341，转动毛刷340转动安装在清洗架341上，转动毛刷340与滤网330接触并清洗路网上的杂质。
58.参照图6，清洗架341的外侧壁上固定设置有呈倾斜的挡水板361，挡水板361的下端与远离初级滤箱310，初级滤箱310的侧壁上固定设置有收集槽362，收集槽362位于挡水板361的下方。
59.参照图6，驱动件350包括驱动电机351、第一带轮352、第二带轮353和皮带354，驱动电机351水平固定安装在清洗架341的侧壁上，驱动电机351的输出轴与转动毛刷340的转动轴同轴固定连接，第二带轮353同轴固定安装在驱动电机351的输出轴上，第一带轮352转动安装在初级滤箱310的侧壁上并与转动板321同轴固定连接，皮带354套设在第一带轮352和第二带轮353上。
60.参照图6，初级滤箱310上固定设置有进水管370，进水管370的一端穿入进水空间内并与转动板321转动连接；过滤箱100相对出水口104的侧壁上开设有入水口，进水管370远离初级滤箱310的一端固定连接在过滤箱100的侧壁上并与入水口连通。
61.水泵220安装在地面上并与进水管370固定连接。
62.本技术实施例一种废水回用系统的工作原理为：
63.启动驱动电机351，驱动电机351带动转动毛刷340和第二带轮353转动，第二带轮353带动皮带354转动，皮带354带动第一带轮352转动，第一带轮352带动转动板321转动，转动板321带动支撑杆322转动，支撑杆322带动滤网330转动。
64.将印染废水先排入初级滤箱310内，印染废水进入进水空间时，印染废水中的杂质附着在滤网330上，滤网330转动时与转动毛刷340转动接触，转动毛刷340将滤网330上的杂
质刷下并甩到挡水板361上，杂质沿着挡水板361的倾斜方向滑移下落到收集槽362内。
65.启动水泵220，水泵220将进水空间内的水吸入进水管370内，再将进水管370内的水泵入过滤箱100内，进入过滤箱100内的水进入超滤膜丝241内，进入超滤膜丝241的水和溶解的无机盐穿过超滤膜丝241并进入空腔211内，无法穿过超滤膜丝241侧壁的杂质流入连接管243内并从出水管244流出排污口103。
66.空腔211内的水进入反渗透膜230中，水中溶解的无机盐大部分无法穿过反渗透膜230，使水和少部分的无机盐进入集水管231内并从出水口104流出，从而使集水管231内流出的水满足回用标准。
67.从反渗透膜230流出的含有大部分无机盐的废水进入出水管244内并从排污口103排出。
68.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。