一种玻璃钢MBR膜罐的制作方法

一种玻璃钢mbr膜罐
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种玻璃钢mbr膜罐。


背景技术：

2.mbr膜又称生物反应器，为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物，但现有的mbr膜罐还存在以下不足：1、传统的mbr膜罐不能同时对罐壁和mbr膜反应器进行清理，降低了对玻璃钢污水的处理效率；2、传统的mbr膜罐在处理玻璃钢污水时，容易沉淀大量的杂质，影响了mbr膜反应器的过滤效率；故此，我们提出了一种玻璃钢mbr膜罐。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃钢mbr膜罐，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种玻璃钢mbr膜罐，包括罐体，所述罐体的上端右部穿插固定连接有进水管，所述罐体的上端中部穿插活动连接有清理装置，所述罐体的左端下部固定连接有曝气装置，所述罐体的内罐壁下部固定连接有固定板，所述固定板的上端开有若干个过滤孔，所述固定板的上端周边和罐体的上罐壁上均开有限位槽，所述固定板的上端中部固定连接有mbr膜反应器，所述罐体的下端中部穿插固定连接有排水管，所述罐体的外表面下部均固定连接有四个支撑脚。
6.优选的，所述清理装置包括清理电机，所述清理电机的输出端贯穿罐体的上罐壁并固定连接有固定杆，所述固定杆的下端左部固定连接有清理杆，所述清理杆的下端中部和固定杆的上端左部均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与相对应的两个限位槽滑动连接，所述固定杆的上端右部通过轴承与罐体的上罐壁活动连接。
7.优选的，所述清理杆包括连接杆，所述连接杆的左端中部和右端中部均通过若干个螺栓固定连接有连接板，两个所述连接板远离连接杆的一端中部均固定连接有清洁刷，所述连接杆的上端与固定杆的下端固定连接。
8.优选的，所述曝气装置包括固定座，所述固定座的上端中部穿插固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右端中部穿插固定连接有输气管，所述输气管远离鼓风机的一端贯穿罐体的左罐壁并穿插固定连接有曝气管，所述曝气管的上端开有若干个出气孔，所述曝气管的外表面与罐体的内罐壁固定连接，所述固定座的右端与罐体的左罐壁固定连接。
9.优选的，左侧所述清洁刷的左端和右侧的清洁刷的右端分别与罐体的内罐壁和mbr膜反应器外表面接触，两个所述限位块的左端面和右端面均为弧形结构。
10.优选的，所述固定座的右端面为弧形结构，所述曝气管为圆环型结构，所述排水管
的下端面要高于支撑脚的下端面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、通过设置清理装置，通过清理电机带动连接杆做圆周运动，使两个清洁刷一同转动并对罐体和mbr膜反应器进行清理，可同时对罐体的内壁和的mbr膜反应器外表面进行清理，避免了杂质附着在罐体和mbr膜反应器上，从而有效的提高了对玻璃钢污水的处理效率；
13.二、通过设置曝气装置，通过鼓风机将空气输入曝气管中，再通过曝气管上的出气孔将空气爆出，从而加强了曝气效果，避免了大量杂质出现沉淀而导致装置堵塞的情况，从而提高了mbr膜反应器的过滤效率，加强了装置对玻璃钢污水的处理效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种玻璃钢mbr膜罐的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种玻璃钢mbr膜罐的清理装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种玻璃钢mbr膜罐的清理杆的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种玻璃钢mbr膜罐的曝气装置的结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、进水管；3、清理装置；4、曝气装置；5、固定板；6、排水管；7、支撑脚；8、过滤孔；9、限位槽；10、mbr膜反应器；31、清理电机；32、固定杆；33、清理杆；34、限位块；331、连接杆；332、连接板；333、清洁刷；41、固定座；42、鼓风机；43、输气管；44、曝气管；45、出气孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种玻璃钢mbr膜罐，包括罐体1，罐体1的上端右部穿插固定连接有进水管2，罐体1的上端中部穿插活动连接有清理装置3，罐体1的左端下部固定连接有曝气装置4，罐体1的内罐壁下部固定连接有固定板5，固定板5的上端开有若干个过滤孔8，固定板5的上端周边和罐体1的上罐壁上均开有限位槽9，固定板5的上端中部固定连接有mbr膜反应器10，罐体1的下端中部穿插固定连接有排水管6，罐体1的外表面下部均固定连接有四个支撑脚7。
23.清理装置3包括清理电机31，清理电机31的输出端贯穿罐体1的上罐壁并固定连接有固定杆32，固定杆32的下端左部固定连接有清理杆33，清理杆33的下端中部和固定杆32的上端左部均固定连接有限位块34，两个限位块34分别与相对应的两个限位槽9滑动连接，限位槽9可对清洁刷333进行导向限位，提高了清洁刷333在移动过程中的稳定性，固定杆32的上端右部通过轴承与罐体1的上罐壁活动连接；清理杆33包括连接杆331，连接杆331的左端中部和右端中部均通过若干个螺栓固定连接有连接板332，两个连接板332远离连接杆331的一端中部均固定连接有清洁刷333，连接杆331的上端与固定杆32的下端固定连接；曝气装置4包括固定座41，固定座41的上端中部穿插固定连接有鼓风机42，鼓风机42的右端中部穿插固定连接有输气管43，输气管43远离鼓风机42的一端贯穿罐体1的左罐壁并穿插固定连接有曝气管44，曝气管44的上端开有若干个出气孔45，曝气管44的外表面与罐体1的内罐壁固定连接，固定座41的右端与罐体1的左罐壁固定连接；左侧清洁刷333的左端和右侧的清洁刷333的右端分别与罐体1的内罐壁和mbr膜反应器10外表面接触，便于清洁刷333对罐体1的内壁和mbr膜反应器10外表面进行清理，避免了杂质的附着，两个限位块34的左端面和右端面均为弧形结构，便于限位块34在限位槽9中滑动；固定座41的右端面为弧形结构，使固定座41贴合罐体1的外表面，加强了固定座41与罐体1之间的固定效果，曝气管44为圆环型结构，增加了曝气面积，提高了曝气效率，排水管6的下端面要高于支撑脚7的下端面，便于排水管6将处理好的水从罐体1中排出。
24.需要说明的是，本实用新型为一种玻璃钢mbr膜罐，在使用时，使用者将待处理的玻璃钢污水通过进水管2输入罐体1中，然后通过mbr膜反应器10对污水进行处理，当罐体1的内壁和的mbr膜反应器10外表面附着有杂质时，启动清理电机31，清理电机31带动固定杆32做圆周运动，并使连接杆331带动清洁刷333一同做圆周运动，使两个清洁刷333同时对罐体1的内壁和的mbr膜反应器10的外表面进行清理，有效的提高了对玻璃钢污水的处理效果，同时两个限位块34分别在两个限位槽9中滑动，可对两个清洁刷333进行导向限位，当mbr膜反应器10对污水处理时会有大量的杂产生，这时启动鼓风机42，鼓风机42将罐体1外的空气通过输气管43输入到曝气管44中，再通过曝气管44上的出气孔45将空气爆出，从而加强了曝气效果，并使污水一直处于流动状态，避免了大量杂质沉淀而导致装置堵塞的问题，从而加强了装置对玻璃钢污水的处理效率，而处理好的污水则通过排水管6从罐体1中排出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。