一种用于矿泉水生产线自动CIP设备的制作方法

一种用于矿泉水生产线自动cip设备
技术领域
1.本实用新型本实用新型涉及生产设备清洗领域，尤其涉及一种用于矿泉水生产线自动cip设备。


背景技术：

2.cip系统是clean in place的缩写,即就地清洗,就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中，cip 清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，食品饮料生产企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要，加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量，cip原位清洗设备及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。随着人民生活质量水平提高，矿泉水成为了新的消费热点。
3.为了保证包装饮用水的质量,生产企业都会配备cip系统,但是绝大多数是手动操作控制,水处理设备清洗操作复杂,清洗时间长，一般为一到两天,清洗效果不够理想，而且还浪费人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种固体废弃物粉碎装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于矿泉水生产线自动cip设备，包括支撑架、控制器、酸液罐、热水罐以及碱液罐，其特征在于：所述控制器安装于所述支撑架的左侧外壁，所述支撑架上内设有安装槽，所述安装槽内从左到右依次安装有酸液罐、热水罐以及碱液罐，所述酸液罐、所述热水罐以及所述碱液罐的上端面均设有进水管接口以及回流管接口，三个所述进水管接口均连接着进水管，所述进水管与所述酸液罐连接的管道上设有第一进水阀，所述进水管与所述热水罐的连接管道处设有第二进水阀，所述进水管与所述碱液罐的连接管道处设有第三进水阀，三个所述回流管接口均连接着回流管，所述回流管与所述酸液罐的连接管道处设有第一回流阀，所述回流管与所述热水罐的连接管道处设有第二回流阀，所述回流管与所述碱液罐的连接管道处设有第三回流阀，所述回流管的右端设有回流离心泵，所述酸液罐、所述热水罐以及所述碱液罐下端面均设有输出管接口，所述三个输出管接口连接着输出管，所述输出管与所述酸液罐的连接管道处设有第一输出阀，所述输出管与所述热水罐的连接管道处设有第二输出阀，所述输出管与所述碱液罐的连接管道处设有第三输出阀，所述输出管靠近末端位置设有过滤器，所述过滤器右侧设有输出离心泵，所述酸液罐左侧设有浓酸罐，所述浓酸罐上安装有浓酸输送泵，所述浓酸输送泵通过浓酸管连接着酸液罐，所述碱液罐右侧设有浓碱罐，所述浓碱罐上安装有浓碱输送泵，所述浓碱输送泵通过浓碱管连接着碱液罐，所述第一进水阀、所述第二进水阀、所述第三进水阀、所
述第一回流阀、所述第二回流阀、所述第三回流阀、所述第一输出阀、所述第二输出阀、所述第三输出阀、所述浓酸输送泵、所述浓碱输送泵以及所述控制器与外部电源相连接，并受所述控制器控制。
6.更进一步地，所述热水罐的内壁边缘处设有多根发热管。
7.更进一步地，所述进水管、所述回流管、所述输出管、所述浓酸管以及所述浓碱管在弯曲处均用圆弧过渡。
8.更进一步地，所述酸液罐、所述热水罐以及所述碱液罐的上端面设有呼吸过滤器。
9.更进一步地，所述酸液罐、所述热水罐以及所述碱液罐的下端面设有排空阀。
10.更进一步地，所述酸液罐、所述热水罐以及所述碱液罐的容量均为1000l。
11.本实用新型的有益效果是：首先由于本实用新型设有三个清洗液储存罐，用多种不同的清洗液，清洗效果良好，其次由于本实用新型设有多个控制阀，便于控制清洗液的流动方向，再次由于本实用新型设有输出离心泵以及回流离心泵，实现了清洗液在清洗装置与被清洗装置之间的循环流动，达到了自动清洗的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型第一视角结构示意图；
13.图2为本实用新型第二视角结构示意图；
14.图3为热水罐的剖视图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1
‑
图3，一种用于矿泉水生产线自动cip设备，包括支撑架1、控制器2、酸液罐3、热水罐4以及碱液罐5，用多种清洗液清洗待清洗装置，清洗效果好，控制器2安装于支撑架1的左侧外壁，支撑架1上内设有安装槽6，安装槽6内从左到右依次安装有酸液罐 3、热水罐4以及碱液罐5，酸液罐3、热水罐4以及碱液罐5的上端面均设有进水管接口7以及回流管接口8，三个进水管接口7均连接着进水管9，用于将水引入储存罐中，进水管9与酸液罐3连接的管道上设有第一进水阀9
‑
1，进水管9与热水罐4的连接管道处设有第二进水阀9
‑
2，进水管9与碱液罐5的连接管道处设有第三进水阀9
‑
3，控制不同储存罐的进水工作，三个回流管接口8均连接着回流管10，作为清洗液的回流通道，回流管10与酸液罐3的连接管道处设有第一回流阀10
‑
1，回流管10与热水罐4的连接管道处设有第二回流阀10
‑
2，回流管10与碱液罐5的连接管道处设有第三回流阀10
‑
3，控制回流的通道，回流管10的右端设有回流离心泵11，用于将清洗液抽回储存罐，酸液罐3、热水罐4以及碱液罐5下端面均设有输出管接口12，三个输出管接口12连接着输出管13，用于清洗液的输出，输出管13与酸液罐3的连接管道处设有第一输出阀13
‑
1，输出管13 与热水罐4的连接管道处设有第二输出阀13
‑
2，输出管13与碱液罐 5的连接管道处设有第三输出阀13
‑
3，用于控制不同清洗液的输出，输出管13靠近末端位置设有过滤器14，过滤清洗液中的杂质，过滤器14右侧设有输出离心泵15，用于清洗液的循环流动，酸液罐3左侧设有浓酸罐16，浓酸罐16上安装有浓酸输送泵17，浓
酸输送泵 17通过浓酸管18连接着酸液罐3，将浓酸抽入酸液罐3内，碱液罐 5右侧设有浓碱罐19，浓碱罐19上安装有浓碱输送泵20，浓碱输送泵20通过浓碱管21连接着碱液罐5，将浓碱抽入碱液罐5内，第一进水阀9
‑
1、第二进水阀9
‑
2、第三进水阀9
‑
3、第一回流阀10
‑
1、第二回流阀10
‑
2、第三回流阀10
‑
3、第一输出阀13
‑
1、第二输出阀 13
‑
2、第三输出阀13
‑
3、浓酸输送泵17、浓碱输送泵20以及控制器 2与外部电源相连接，并受控制器2控制。
17.热水罐4的内壁边缘处设有多根发热管，便于水的加热。
18.进水管9、回流管10、输出管13、浓酸管18以及浓碱管21在弯曲处均用圆弧过渡，可降低流动阻力。
19.酸液罐3、热水罐4以及碱液罐5的上端面设有呼吸过滤器，防止空气中的污染物进入储存罐。
20.酸液罐3、热水罐4以及碱液罐5的下端面设有排空阀，便于将储存罐中的液体排出。
21.酸液罐3、热水罐4以及碱液罐5的容量均为1000l，大容量清洗液，清洗效果更加佳。
22.在使用本实用新型时，将设备通电后，将外部水源通过进水管9 引入各个储存罐，控制控制器2，加热热水罐4内的水，同时分别控制浓酸输送泵17与浓碱输送泵20将浓酸与浓碱分别输送到酸液罐3 与碱液罐4内，待水加热完成以及酸液碱液与水充分混合之后，将待清洗装置的管道一端接到输出管13上，另一端接到回流管10上，控制第二输出阀13
‑
2以及第二回流阀10
‑
2打开，开启输出离心泵15，开始热水清洗，清洗完之后，关闭输出离心泵15以及第二输出阀13
‑
2，开启回流离心泵11，使被清洗装置内的清洗液流回热水罐4，然后依照类似的操作流程，再依次进行酸洗，热水洗，碱洗，热水洗，即可完成清洗工作。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。