一种电气自动化金矿选矿废液预处理设备的制作方法

本实用新型涉及金矿选矿废液处理技术领域，具体为一种电气自动化金矿选矿废液预处理设备。

背景技术：

多金属伴生金矿在选矿的过程中，通常使用堆浸法将矿物中的金元素与其他金属元素(多为重金属元素)或/和杂质进行初步的分离。在此过程中会产生大量的、含有重金属元素(例如铜、镉、铅、铬、锰等)和萘、酚、蒽、氰化物等有机物质的选矿废液(水和有机溶剂的混合液)。如果对选矿废液不加以处理直接排放到选矿场周边的水体中，会严重污染环境，现有矿石废液处理常用到电絮凝技术。

电絮凝技术是在外加电压的作用下，利用可溶性阳极(例如铁阳极、铝阳极)产生的阳离子在溶液中水解、聚合生成一系列多核羟基络合物和氢氧化物，作为絮凝剂吸附污水中的有机污染物及其他胶体物质，同时在阳极和阴极上产生的氧气和氢气的微小气泡具有良好的粘附性能，具有分离凝聚胶团及悬浮物的作用，但是在使用过程中，与污水接触的电极容易发生钝化，增加了电极的电阻从而导致电絮凝的效果降低，污水的处理效果也减低。

基于此，本方案设计了一种电气自动化金矿选矿废液预处理设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化金矿选矿废液预处理设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化金矿选矿废液预处理设备，包括有支撑底板，所述支撑底板的顶端从左往右依次设置有吸附过滤箱、电解净化池和初级过滤箱，所述初级过滤箱的左端与电解净化池右侧壁下部之间连接有连通管，所述初级过滤箱的右端设置有进水管，所述进水管连接外部污水输送设备，所述电解净化池的底端左侧设置有排泥管，所述排泥管的底端贯穿底板底端，所述电解净化池的左侧壁上部设置有l型管，所述l型管的底端连接吸附过滤箱的顶部，所述吸附过滤箱左侧壁下部设置有排水管；

所述初级过滤箱的内腔左侧设置有金属过滤网；

所述电解净化池为圆筒状结构，所述电解净化池内腔左侧设置有阳极板，所述电解净化池内腔右侧对应设置有阴极板，所述电解净化池的右侧壁上设置有电源，所述电源的正负极分别与阳极板和阴极板连接；所述电解净化池顶端中部设有顶板，所述顶板顶端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿顶板底端连接有电极板清理机构；

所述吸附过滤箱内设置有吸附层。

优选的，所述电极板清理机构包括有中心轴，所述中心轴的上下侧对应设置有横杆，所述横杆共有四根，同侧上下两根横杆之间设置有竖杆，所述竖杆远离中心轴设置，所述竖杆的一侧设置有绝缘刮条，所述中心轴的中部均匀设置有搅拌叶。

优选的，所述竖杆的上下端均设置有滑块，所述横杆上对应滑块开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑槽内横向设置有细杆，所述细杆活动贯穿滑块，所述细杆上套设有弹簧，所述弹簧位于滑块靠近中心轴的一侧。

优选的，所述l型管的横管内设置有絮状物隔离网。

优选的，所述吸附层包括砂石层和活性炭层，所述砂石层位于活性炭层上侧。

优选的，所述初级过滤箱顶端靠近金属过滤网右侧位置设置有清理盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的初级过滤箱以及金属过滤网，能都对废液中的大颗粒杂质进行初步过滤，通过设置的电解净化池、阴阳极板等结构，通过电絮凝法对废液进行二级净化，且设置的电机、电极板清理机构等，能够对阴阳极板的表面进行刮扫，避免极板表面结垢，避免了钝化效应，保证了电解净化效果，通过设置的吸附过滤箱以及吸附层，能够对废液进行更进一步的吸附净化，经过三级净化的废液，起到了很好的预处理效果，便于后续处理的简化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电极板清理机构结构示意图；

图3为本实用新型a处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化金矿选矿废液预处理设备，包括有支撑底板1，支撑底板1的顶端从左往右依次设置有吸附过滤箱2、电解净化池3和初级过滤箱4，初级过滤箱4的左端与电解净化池3右侧壁下部之间连接有连通管5，初级过滤箱4的右端设置有进水管9，进水管9连接外部污水输送设备，电解净化池3的底端左侧设置有排泥管6，排泥管6的底端贯穿底板1底端，电解净化池3的左侧壁上部设置有l型管7，l型管7的底端连接吸附过滤箱2的顶部，吸附过滤箱2左侧壁下部设置有排水管8；

初级过滤箱4的内腔左侧设置有金属过滤网10；

电解净化池3为圆筒状结构，电解净化池3内腔左侧设置有阳极板11，电解净化池3内腔右侧对应设置有阴极板12，电解净化池3的右侧壁上设置有电源13，电源13的正负极分别与阳极板11和阴极板12连接；电解净化池3顶端中部设有顶板16，顶板16顶端设置有电机17，电机17的输出轴贯穿顶板16底端连接有电极板清理机构18；

吸附过滤箱2内设置有吸附层。

进一步的，电极板清理机构18包括有中心轴181，中心轴181的上下侧对应设置有横杆182，横杆182共有四根，同侧上下两根横杆182之间设置有竖杆183，竖杆183远离中心轴181设置，竖杆183的一侧设置有绝缘刮条184，中心轴181的中部均匀设置有搅拌叶185，扰动废液，废液冲击极板，也能减少结垢问题发生。

进一步的，竖杆183的上下端均设置有滑块1831，横杆182上对应滑块1831开设有滑槽1821，滑块1831滑动连接于滑槽1821内，滑槽1821内横向设置有细杆1822，细杆1822活动贯穿滑块1831，细杆1822上套设有弹簧1823，弹簧1823位于滑块1831靠近中心轴181的一侧，上述结构的目的是，在极板厚度变薄之后，保证绝缘刮条184与极板的接触效果。

进一步的，l型管7的横管内设置有絮状物隔离网71。

进一步的，吸附层包括砂石层14和活性炭层15，砂石层14位于活性炭层15上侧。

进一步的，初级过滤箱4顶端靠近金属过滤网10右侧位置设置有清理盖41。

工作原理：本方案中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接；工作时，废液听过进水管9进入初级过滤箱4，通过设置的初级过滤箱4以及金属过滤网10，能都对废液中的大颗粒杂质进行初步过滤，随后进入电解净化池3，通过设置的电解净化池3、阴阳极板等结构，通过电絮凝法对废液进行二级净化，且设置的电机17、电极板清理机构18等，能够对阴阳极板的表面进行刮扫，避免极板表面结垢，避免了钝化效应，保证了电解净化效果，最后通过废液通过l型管7进入吸附过滤箱2，通过设置的吸附过滤箱2以及吸附层，能够对废液进行更进一步的吸附净化，经过三级净化的废液，起到了很好的预处理效果，便于后续处理的简化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。