一种防尘清理筛的制作方法

1.本技术涉及饲料加工的领域，尤其是涉及一种防尘清理筛。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，制作饲料的过程中会添加粉状饲料或者粉状饲料添加剂，如磷酸三钙等磷酸盐。但是在添加粉状饲料前需要通过清理筛对饲料进行清理筛分。
3.相关技术中，如公告号为cn207446665u的中国专利，公开了一种粉状饲料清理筛，包括设有进料口、出料口以及落料口的机壳；具有转动轴的转动件，设在机壳靠近进料口的一端上，转动轴伸入机壳；筛分滚筒，设置在机壳内且设在转动轴上并与转动轴共轴心线；一端设在机壳内壁上的伸缩件，伸缩件的另一端设有振动滚轮；控制器，与多个伸缩件控制连接；转动件驱动机壳内的筛分滚筒转动，粉状饲料从进料口进入筛分滚筒内在离心力的作用下被筛分滚筒筛分。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为细料在清理筛的筛选被甩出筛分滚筒，细料从落料口进入细料斗的过程中易在空中飘扬，形成大量的粉尘，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了减少细料出料过程中的粉尘现象，本技术提供一种防尘清理筛。
6.本技术提供的一种防尘清理筛，采用如下的技术方案：
7.一种防尘清理筛，包括设置于机壳上的防尘板，所述防尘板对称枢接在机壳上且用于遮挡落料口出料的细料，两所述防尘板之间设置有锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，两侧的防尘板枢接转动在机壳上，当清理筛工作时，通过锁定组件实现防尘板之间的锁定，此时细料出料过程中飘散的细料被遮挡在防尘板中，减少了细料出料过程中的粉尘现象。
9.可选的，两所述防尘板靠近机壳的一侧固定有转动片，所述机壳上固定有固定片，所述固定片上穿设有与转动片枢接的转动轴。
10.通过采用上述技术方案，转动片固定在防尘板上，固定片固定在机壳上，转动轴将转动片和固定片连接起来，实现转动片在固定片上的枢接转动，从而实现防尘板的盖合和开启。
11.可选的，所述锁定组件包括设置于一防尘板上的固定块、设置于另一防尘板上的基座、伸缩滑移于基座上且用于插入固定块的锁定块以及设置于锁定块和基座之间的压簧，所述固定块上开设有供锁定块插入的锁定槽，所述基座上开设有供锁定块和压簧安装的安装槽。
12.通过采用上述技术方案，锁定块在基座上伸缩滑移，压簧能驱动锁定块向靠近固定块的一侧移动，当锁定块插入固定块上的锁定槽时，实现两个防尘板之间的锁定，安装槽为锁定块和压簧的安装提供了空间，锁定结构操作较简单，只需移动锁定块即可实现防尘
板之间的锁定和解锁。
13.可选的，所述基座靠近锁定块的一侧设置有滑移条，所述锁定块上开设有供滑移条滑移的滑移槽，所述滑移槽和安装槽互相连通。
14.通过采用上述技术方案，锁定块上的滑移槽插入基座上的滑移条，锁定块沿着滑移条在基座上滑移，滑移条和滑移槽的相互配合，使锁定块在基座上的伸缩滑移更加稳定，实用性强。
15.可选的，所述锁定块远离防尘板的一侧设置有握持杆，所述基座上开设有供握持杆移动的移动槽，所述移动槽与安装槽互相连通。
16.通过采用上述技术方案，握持杆能带动锁定块同步滑移，且握持杆便于工作人员握持并对锁定块进行操作，基座上开设的移动槽为握持杆的移动提供了空间，移动槽还能对锁定块在基座上的滑移位置进行限位。
17.可选的，所述锁定块上设置有球头柱塞，所述固定块上开设有供球头柱塞卡接固定的卡接孔，所述卡接孔与锁定槽互相连通。
18.通过采用上述技术方案，当锁定块插入至固定块中的锁定槽中，锁定块上的球头柱塞卡接限位在固定块上的卡接孔中，球头柱塞实现固定块对锁定块的限位，加强固定块对锁定块的锁定强度。
19.可选的，所述锁定块靠近压簧的一侧设置供压簧的一端套设的安装柱，所述基座上设置有供压簧的另一端套设固定的固定柱，所述固定柱和安装柱均位于安装槽内。
20.通过采用上述技术方案，压簧的一端套设在安装柱上，压簧的另一端套设在固定柱上，实现压簧在锁定块和基座之间的固定，安装柱和固定柱能减少压簧在安装槽内的移动。
21.可选的，一所述防尘板上设置有可视窗。
22.通过采用上述技术方案，在清理筛工作时，防尘板上的可视窗便于工作人员观察细料出料的情况，工作人员无需打开防尘板进行查看，实用性强。
23.可选的，所述防尘板上固定有密封条，所述密封条上开设有供防尘板插入安装的固定槽。
24.通过采用上述技术方案，防尘板插入固定在密封条上的固定槽中，实现密封条在防尘板上的固定，当两侧的防尘板闭合时，两个密封条相互挤压，提高防尘板之间的密封性。
25.可选的，所述密封条靠近防尘板的一侧设置有用于卡接防尘板的卡接条，所述防尘板上开设有供卡接条卡接固定的卡接槽。
26.通过采用上述技术方案，防尘板插入密封条上的固定槽后，密封条上的卡接条卡接固定在防尘板上的卡接槽中，加强了密封条在防尘板上的固定。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.两侧的防尘板枢接转动在机壳上，通过锁定组件实现防尘板之间的锁定，此时细料出料过程中飘散的细料被遮挡在防尘板中，减少了细料出料过程中的粉尘现象；
29.2.锁定组件的操作较简单，只需移动锁定块即可实现防尘板之间的锁定和解锁；
30.3.防尘板上的密封条提高了防尘板之间的密封性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中防尘清理筛的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中机壳和可视窗的爆炸示意图。
33.图3是图2中a部的放大示意图。
34.图4是本技术实施例中锁定组件的爆炸示意图。
35.图5是本技术实施例中基座、固定块、压簧、安装柱和固定柱的剖面示意图。
36.图6是本技术实施例中防尘板、密封条和可视窗的爆炸示意图。
37.附图标记说明：1、机壳；2、防尘板；3、落料口；4、锁定组件；5、可视窗；6、转动片；7、固定片；8、转动轴；9、固定块；10、基座；11、锁定块；12、压簧；13、锁定槽；14、安装槽；15、滑移条；16、滑移槽；17、握持杆；18、移动槽；19、球头柱塞；20、卡接孔；21、安装柱；22、固定柱；23、固定槽；24、卡接条；25、卡接槽；26、进料口；27、出料口；28、细料斗；29、粗料斗；30、把手；31、密封条。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种防尘清理筛。参照图1和图2，防尘清理筛包括机壳1、进料口26、出料口27、落料口3、细料斗28、粗料斗29和筛分滚筒。进料口26固定在机壳1远离地面的一侧，进料口26用于饲料的投入，饲料进入机壳1内的筛分滚筒中，在筛分滚筒的筛选下，细料从落料口3中进入到细料斗28中，粗料从出料口27中进入到粗料斗29中。
40.机壳1靠近地面的一侧枢接转动有防尘板2，防尘板2的数量为两个，两个防尘板2之间设置有锁定组件4，防尘板2能对落料口3中掉落的细料进行遮挡，减少细料出料过程中的粉尘现象。两个防尘板2上均固定有把手30，把手30便于防尘板2的开启和闭合。
41.参照图2和图3，两侧的防尘板2在机壳1上的安装结构均相同，以一侧的防尘板2为例进行说明。机壳1靠近防尘板2的一侧固定有固定片7，固定片7通过螺栓固定在机壳1上，固定片7靠近防尘板2的一侧一体成型有固定座，固定座的数量为两个且两个固定座之间留有间隙。两个固定座之间穿设有转动轴8，转动轴8沿着防尘板2的高度方向设置。防尘板2靠近机壳1的一侧固定有转动片6，转动片6和防尘板2通过螺栓固定，转动片6靠近转动轴8的一侧一体成型有转动座，转动座插入固定于两个固定座之间，转动座供转动轴8插入并沿着转动轴8转动，实现防尘板2在机壳1上的枢接转动。
42.参照图4和图5，锁定组件4包括固定块9、基座10、锁定块11和压簧12，固定块9通过螺栓固定在一侧的防尘板2上，基座10通过螺栓固定在另一侧的防尘板2上，固定块9靠近基座10的一侧设有开口，固定块9上还开设有锁定槽13，锁定槽13与外界连通。安装有固定块9的防尘板2上还安装有可视窗5，可视窗5由透明的亚克力板制成且通过沉头螺栓固定在防尘板2上。锁定块11插入于基座10中并在基座10上滑移，压簧12位于锁定块11和基座10之间，基座10上开设有安装槽14，锁定块11和压簧12均安装在安装槽14内。
43.压簧12能推动锁定块11向固定块9的方向移动，锁定块11靠近压簧12的一侧一体成型有安装柱21，安装柱21为圆柱且向压簧12的方向突出。基座10上一体成型有固定柱22，固定柱22为圆柱且向安装柱21的一侧突出，安装柱21和固定柱22一一对应且均位于安装槽14中。压簧12的一端套设固定在安装柱21上，压簧12的另一端套设固定在固定柱22上，实现
压簧12在锁定块11和基座10之间的固定。
44.基座10靠近锁定块11的一侧一体成型有滑移条15，滑移条15的横截面为矩形，滑移条15沿着基座10的长度方向设置，滑移条15的数量为两个且对称设置锁定块11的上端面和下端面。锁定块11靠近基座10的一侧开设有滑移槽16，滑移槽16和滑移条15一一对应，且滑移槽16开设在基座10的内侧壁上，滑移槽16与安装槽14互相连通。锁定块11上的滑移槽16插入基座10上的滑移条15中，锁定块11能稳定的在基座10内滑移。
45.锁定块11远离防尘板2的一侧螺纹连接有握持杆17，基座10上开设有移动槽18，移动槽18贯穿于基座10且与安装槽14互相连通，移动槽18的形状为长腰型。握持杆17在移动槽18内滑移，握持杆17带动锁定块11在基座10内同步移动。锁定块11上固定有球头柱塞19，球头柱塞19通过胶水粘合的方式固定在锁定块11上，且球头柱塞19的数量为两个，分别位于锁定块11远离防尘板2的一侧和锁定块11靠近防尘板2的一侧。固定块9上开设有卡接孔20，卡接孔20与球头柱塞19一一对应，且卡接孔20与锁定槽13互相连通。当工作人员手握握持杆17，将锁定块11移动至固定块9中的锁定槽13时，球头柱塞19卡接限位在卡接孔20中，实现两个防尘板2之间的锁定。
46.参照图6，防尘板2靠近另一个防尘板2的一侧固定有密封条31，密封条31沿着防尘板2的高度方向设置，密封条31上开设有供防尘板2插入固定的固定槽23，固定槽23与外界连通。密封条31靠近防尘板2的一侧一体成型有卡接条24，卡接条24的横截面为矩形且对称设置在密封条31上，卡接条24沿着密封条31的长度方向设置。防尘板2上开设有卡接槽25，卡接条24卡接固定在卡接槽25中，实现密封条31在防尘板2上的固定，密封条31能增加防尘板2之间的密封性。
47.本技术实施例一种防尘清理筛的实施原理为：当防尘清理筛需要工作时，工作人员将两侧的防尘板2向细料斗28方向转动，并握持握持杆17，将握持杆17向远离固定块9的一侧移动，当两个防尘板2闭合时，松开握持杆17，锁定块11在压簧12的作用下向固定块9的一侧移动，锁定块11插入固定块9中的锁定槽13中，实现锁定块11对两个防尘板2的锁定，此时两侧的密封条31互相挤压。工作人员可通过可视窗5观察细料斗28内细料的收集情况。细料出料过程中飘散的细料被遮挡在防尘板2中，减少了细料出料过程中的粉尘现象。
48.当防尘清理筛不工作时，工作人员握持握持杆17，将握持杆17向远离固定块9的一侧移动，解除锁定块11对固定块9的锁定，转动两侧的防尘板2，便于细料斗28的取出。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。