回转式机械格栅的制作方法

1.本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体涉及一种回转式机械格栅。


背景技术：

2.粪池为盛装粪便而建的土池、水泥池等，牛粪是牛的排泄物，牛粪的用途很多，以前直接发酵后做农作物的基肥，可以变粪为宝，加工成有机肥，从而获取较高的效益，利用牛粪加工有机肥，首先要把牛粪晾晒或沥干，使其水分控制在85％以下，然后加入秸秆末，牛粪和秸秆末的比例为7:3，使原料(牛粪)、辅料(秸秆末)的碳比控制在23～28，含水量控制在52％～68％。最后再加入有机肥发酵腐熟剂。
3.目前对牛粪在刮粪池中进行处理过程中，由于牛粪中混有一些牛没有消化完的杂草等杂质，这些杂草的存在会直接影响后续对牛粪的高效发酵处理工作，为此，我们提出一种回转式机械格栅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种回转式机械格栅，便于有效去除牛粪中的杂草等杂质，提高后续对牛粪的高效发酵处理工作。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种回转式机械格栅，包括稳定底板，所述稳定底板的上表面固接有支撑立板，所述支撑立板的后侧壁设置有电机，所述支撑立板的前侧设置有传动机构，所述传动机构的前侧均匀设置有耙齿，所述传动机构的右侧设置有清洗组件。
7.优选地，上述用于回转式机械格栅中，所述传动机构包括传动链条，所述传动链条是由多组传动链块组合而成，相邻两组所述传动链块之间转动连接，所述传动链条的内腔上下两侧均设置有传动轴杆，所述传动轴杆的后端与支撑立板转动连接，且上端传动轴杆的后端贯穿支撑立板的后侧壁，所述电机的前侧动力输出端与上端传动轴杆贯穿支撑立板后侧壁的一端相连接，两组所述传动轴杆的外壁前端均固接有链齿轮，且链齿轮与传动链条相啮合，便于对传动链条进行传动调节。
8.优选地，上述用于回转式机械格栅中，所述耙齿包括定位块，所述定位块的后侧壁与传动链块一一对应相固接，所述定位块的左侧壁固接有齿座，所述齿座的左侧壁固接有齿杆，且齿杆在齿座上呈矩形阵列排布，便于有效拦截去除牛粪中的杂草等杂质。
9.优选地，上述用于回转式机械格栅中，所述清洗组件包括u形门架，所述u形门架的下表面与稳定底板相固接，所述u形门架的外壁固接有u形盒管，所述u形门架的内腔前后两侧壁和内腔上表面分别均匀设置有喷冲嘴，且喷冲嘴的输入端与u形盒管的内腔相连通，所述u形盒管的前侧连通有进水管，所述进水管的前侧输入通过导管与外部输水设备相连通，便于不断的由进水管向u形盒管中输送水源，进行清洗工作。
10.优选地，上述用于回转式机械格栅中，所述喷冲嘴在u形门架上呈倾斜状，所述喷冲嘴的倾斜角度为30
°
～45
°
，提高喷冲嘴对耙齿上残留的杂质异物的清除效率。
11.优选地，上述用于回转式机械格栅中，所述稳定底板的底部设置有防滑垫，增大稳定底板和地面间的摩擦力，提高其支撑稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型结构设计合理，一方面通过在刮粪池出口处，通过电机提供驱动力带动传动机构传动，进一步带动耙齿自上而下运动时经过刮粪池出口处，耙齿携带固定杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，从而便于有效去除牛粪中的杂草等杂质，提高后续对牛粪的高效发酵处理工作；另一方面在耙齿运行到底部时，促使杂物依靠重力作用从耙齿上脱落，然后继续运行到u形门架中，通过喷冲嘴对其进行喷冲清洗，从而把粘在耙齿上的杂物洗刷干净，保证耙齿再次使用时的清洁。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；
17.图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；
18.图3为本实用新型的使用状态结构示意图三；
19.图4为本实用新型的耙齿的结构示意图；
20.图5为本实用新型的清洗组件的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
稳定底板，2
‑
支撑立板，3
‑
电机，4
‑
传动机构，401
‑
链齿轮，402
‑
传动链条，403
‑
传动轴杆，5
‑
耙齿，501
‑
齿杆，502
‑
齿座，503
‑
定位块，6
‑
清洗组件，601
‑
u形盒管，602
‑
进水管，603
‑
u形门架，604
‑
喷冲嘴。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
5所示，一种回转式机械格栅，包括稳定底板1，稳定底板1 的上表面固接有支撑立板2，支撑立板2的后侧壁设置有电机3，支撑立板2 的前侧设置有传动机构4，传动机构4包括传动链条402，传动链条402是由多组传动链块组合而成，相邻两组传动链块之间转动连接，传动链条402的内腔上下两侧均设置有传动轴杆403，传动轴杆403的后端与支撑立板2转动连接，且上端传动轴杆403的后端贯穿支撑立板2的后侧壁，电机3的前侧动力输出端与上端传动轴杆403贯穿支撑立板2后侧壁的一端相连接，两组传动轴杆403的外壁前端均固接有链齿轮401，且链齿轮401与传动链条402 相啮合，便于对传动链条402进行传动调节，传动机构4的前侧均匀设置有耙齿5，耙齿5包括定位块503，定位块503的后侧壁与
传动链块一一对应相固接，定位块503的左侧壁固接有齿座502，齿座502的左侧壁固接有齿杆 501，且齿杆501在齿座502上呈矩形阵列排布，便于有效拦截去除牛粪中的杂草等杂质，传动机构4的右侧设置有清洗组件6，清洗组件6包括u形门架 603，u形门架603的下表面与稳定底板1相固接，u形门架603的外壁固接有u形盒管601，u形门架603的内腔前后两侧壁和内腔上表面分别均匀设置有喷冲嘴604，且喷冲嘴604的输入端与u形盒管601的内腔相连通，喷冲嘴 604在u形门架603上呈倾斜状，喷冲嘴604的倾斜角度为30
°
～45
°
，提高喷冲嘴604对耙齿5上残留的杂质异物的清除效率，u形盒管601的前侧连通有进水管602，进水管602的前侧输入通过导管与外部输水设备相连通，便于不断的由进水管602向u形盒管601中输送水源，进行清洗工作，稳定底板1的底部设置有防滑垫，增大稳定底板1和地面间的摩擦力，提高其支撑稳定性。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将本装置安装在刮粪池出口处，通过电机3带动一组传动轴杆403做逆时针匀速定向转动，电机3的型号为y132m
‑
4，进一步带动一组链齿轮401转动，通过链齿轮401与传动链条402的啮合传动，以及另一组传动轴杆403在支撑立板2 上转动，带动传动链条402做逆时针传动，进一步带动耙齿5自上而下运动使其经过刮粪池出口处，这样耙齿5会携带杂草等固定杂物从液体中分离出来，而流体则通过耙齿5的栅隙流过去，整个工作状态连续进行，从而便于有效去除牛粪中的杂草等杂质，提高后续对牛粪的高效发酵处理工作，在耙齿5运行到底部时，促使杂物依靠重力作用从耙齿5上脱落，然后在耙齿5 继续运行到u形门架603中，由外部输水设备不断向进水管602中输入高压水源，高压水源输送到u形盒管601中集中，最后通过喷冲嘴604对耙齿5 进行不断喷冲清洗，从而将粘在耙齿5上的杂物洗刷干净，以保证耙齿5运动到u形门架603中时都能得到彻底刷净，保证耙齿5再次使用时的清洁。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。