一种茶叶清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶领域，具体来说，涉及一种茶叶清洗机。


背景技术：

2.茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
3.茶叶在生产加工过程中，粘附有很多的泥土和沙石，需要进行清洗加工，市场上也有很多的清洗装置，大多数都是把茶叶放入清洗筒内进行清洗，一方面清洗后的污水还是会粘附在茶叶的表面，需要反复的冲洗，浪费水资源，且装置对于茶叶的清洗效果不够明显。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种茶叶清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种茶叶清洗机，包括固定板，所述固定板底端的四个端角固定有第一支撑柱，所述固定板的顶端依次固定有清洗仓、第一开关和第二开关，所述清洗仓的底端通过螺纹连接有保护盖，所述保护盖靠近所述固定板的一端均布固定有支撑杆，所述支撑杆远离所述保护盖的一端固定有固定盘，所述清洗仓顶端的一侧固定有投料口，所述清洗仓的一端固定有进水管，所述清洗仓的顶端固定有清洗机构，所述清洗机构包括电机、第一转杆、保护盒、第一锥齿轮、固定柱、第二锥齿轮、第二转杆、第一固定杆、第二固定杆、搅拌叶、第三固定杆和刮板，所述电机的输出端固定有第一转杆，所述第一转杆远离所述电机一端的周侧面通过轴承转动连接有保护盒，所述第一转杆靠近所述保护盒的一端固定有第一锥齿轮，所述保护盒内部的一侧固定有固定柱，所述固定柱的一侧通过轴承转动连接有第二锥齿轮，所述保护盒的底端通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的结构与所述第一转杆的结构相同，所述保护盒的两侧固定有第一固定杆，所述第一转杆的两侧均布固定有第二固定杆，所述第二固定杆远离所述第一转杆的一端固定有第三固定杆，所述第三固定杆远离所述第二固定杆的一端固定有刮板，所述第二固定杆的周侧面固定有搅拌叶，所述清洗仓底端远离所述进水管的一端固定有第一排水管，所述第一排水管远离所述清洗仓的一端固定有水泵，所述水泵的输出端固定有第二排水管，所述第二排水管远离所述水泵的一端固定有水箱，所述水箱的底端固定有固定台，所述固定台底端的四个端角固定有第二支
撑柱，所述电机通过所述第一开关与外部电源电性连接，所述水泵通过所述第二开关与外部电源电性连接。
8.进一步的，所述第一固定杆远离所述保护盒的一端与所述清洗仓的内壁通过焊接固定。
9.进一步的，所述刮板为软性毛刷板。
10.进一步的，所述搅拌叶的外表面均布开设有漏孔。
11.进一步的，所述固定盘的周侧面固定有橡胶圈。
12.进一步的，所述固定盘的内部均布开设有过滤孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)、将要进行清洗工作的茶叶从清洗仓顶端一侧固定的投料口投入，水经过清洗仓一端固定的进水管进入清洗仓的内部，将装置接入外部电源，打开第一开关，清洗仓的顶端固定有清洗机构，电机带动其输出端固定的第一转杆进行转动，第一转杆靠近保护盒的一端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮通过啮合连接，保护盒的底端通过轴承转动连接有第二转杆，且第二转杆的结构与第一转杆的结构相同，所以第一转杆在进行转动的同时，能够带动第二转杆进行与第一转杆相反方向的转动，使得装置能够对茶叶进行效率更高的清洗工作，第一转杆的两侧均布固定有第二固定杆，第二固定杆周侧面固定的搅拌叶能够带动清洗仓内部的水进行运动，对清洗仓内部的茶叶进行清洗工作，保护盒两侧固定的第一固定杆能够便于清洗机构进行更加稳定的清洗工作，第三固定杆远离第二固定杆的一端固定有刮板，便于对清洗仓内壁粘连的茶叶进行刮动，能够有效的防止茶叶粘连在清洗仓的内壁，清洗工作完成后，打开第二开关，水泵可将清洗仓内部清洗后的水抽出，通过第一排水管和第二排水管进入水箱的内部，以便后续过滤后进行二次使用，有效的节省水资源，随后转动保护盖，即可将茶叶取出。
15.(2)、第一固定杆远离保护盒的一端与清洗仓的内壁通过焊接固定，使得清洗机构能够进行更加稳定的清洗工作，刮板为软性毛刷板，便于能够较为柔和的对清洗仓的内壁进行剐蹭，有效的防止茶叶粘连在装置的内壁，搅拌叶的外表面均布开设有漏孔，便于搅拌叶在对茶叶进行搅拌清洗的时候，与清洗仓内部水的阻力减小，同时大大的提高了对茶叶清洗工作的效率，固定盘的周侧面固定有橡胶圈，且固定盘的内部均布开设有过滤孔，能够有效地防止装置在进行排水工作时，茶叶与水一起排出的可能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种茶叶清洗机整体的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种茶叶清洗机整体的侧视结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种茶叶清洗机清洗机构的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种茶叶清洗机保护盒的剖视结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种茶叶清洗机保护盖的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、固定板；2、第一支撑柱；3、清洗仓；4、投料口；5、清洗机构；6、进水管；7、保护盖；8、第一排水管；9、水泵；10、第二排水管；11、水箱；12、固定台；13、第二支撑柱；14、支撑杆；15、固定盘；16、电机；17、第一转杆；18、保护盒；19、第一锥齿轮；20、固定柱；21、第二锥齿轮；22、第二转杆；23、第一固定杆；24、第二固定杆；25、搅拌叶；26、第三固定杆；27、刮板。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1
‑
5，根据本实用新型实施例的一种茶叶清洗机，包括固定板1，所述固定板1底端的四个端角固定有第一支撑柱2，所述固定板1的顶端依次固定有清洗仓3、第一开关和第二开关，所述清洗仓3的底端通过螺纹连接有保护盖7，所述保护盖7靠近所述固定板1的一端均布固定有支撑杆14，所述支撑杆14远离所述保护盖7的一端固定有固定盘15，所述清洗仓3顶端的一侧固定有投料口4，所述清洗仓3的一端固定有进水管6，所述清洗仓3的顶端固定有清洗机构5，所述清洗机构5包括电机16、第一转杆17、保护盒18、第一锥齿轮19、固定柱20、第二锥齿轮21、第二转杆22、第一固定杆23、第二固定杆24、搅拌叶25、第三固定杆26和刮板27，所述电机16的输出端固定有第一转杆17，所述第一转杆17远离所述电机16一端的周侧面通过轴承转动连接有保护盒18，所述第一转杆17靠近所述保护盒18的一端固定有第一锥齿轮19，所述保护盒18内部的一侧固定有固定柱20，所述固定柱20的一侧通过轴承转动连接有第二锥齿轮21，所述保护盒18的底端通过轴承转动连接有第二转杆22，所述第二转杆22的结构与所述第一转杆17的结构相同，所述保护盒18的两侧固定有第一固定杆23，所述第一转杆17的两侧均布固定有第二固定杆24，所述第二固定杆24远离所述第一转杆17的一端固定有第三固定杆26，所述第三固定杆26远离所述第二固定杆24的一端固定有刮板27，所述第二固定杆24的周侧面固定有搅拌叶25，所述清洗仓3底端远离所述进水管6的一端固定有第一排水管8，所述第一排水管8远离所述清洗仓3的一端固定有水泵9，所述水泵9的输出端固定有第二排水管10，所述第二排水管10远离所述水泵9的一端固定有水箱11，所述水箱11的底端固定有固定台12，所述固定台12底端的四个端角固定有第二支撑柱13，所述电机16通过所述第一开关与外部电源电性连接，所述水泵9通过所述第二开关与外部电源电性连接。
27.通过本实用新型的上述方案，将要进行清洗工作的茶叶从清洗仓3顶端一侧固定的投料口4投入，水经过清洗仓3一端固定的进水管6进入清洗仓3的内部，将装置接入外部电源，打开第一开关，清洗仓3的顶端固定有清洗机构5，清洗机构5包括电机16、第一转杆17、保护盒18、第一锥齿轮19、固定柱20、第二锥齿轮21、第二转杆22、第一固定杆23、第二固定杆24、搅拌叶25、第三固定杆26和刮板27，电机16带动其输出端固定的第一转杆17进行转动，第一转杆17靠近保护盒18的一端固定有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19和第二锥齿轮21通过啮合连接，保护盒18的底端通过轴承转动连接有第二转杆22，且第二转杆22的结构与第一转杆17的结构相同，所以第一转杆17在进行转动的同时，能够带动第二转杆22进行与第一转杆17相反方向的转动，使得装置能够对茶叶进行效率更高的清洗工作，第一转杆17的两侧均布固定有第二固定杆24，第二固定杆24周侧面固定的搅拌叶25能够带动清洗仓3
内部的水进行运动，对清洗仓3内部的茶叶进行清洗工作，保护盒18两侧固定的第一固定杆23能够便于清洗机构5进行更加稳定的清洗工作，第三固定杆26远离第二固定杆24的一端固定有刮板27，便于对清洗仓3内壁粘连的茶叶进行刮动，能够有效的防止茶叶粘连在清洗仓3的内壁，清洗工作完成后，打开第二开关，水泵9可将清洗仓3内部清洗后的水抽出，通过第一排水管8和第二排水管10进入水箱11的内部，以便后续过滤后进行二次使用，有效的节省水资源，随后转动保护盖7，即可将茶叶取出。
28.实施例二：
29.请参阅图1
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5，所述第一固定杆23远离所述保护盒18的一端与所述清洗仓3的内壁通过焊接固定，所述刮板27为软性毛刷板，所述搅拌叶25的外表面均布开设有漏孔，所述固定盘15的周侧面固定有橡胶圈，所述固定盘15的内部均布开设有过滤孔。
30.通过本实用新型的上述方案，第一固定杆23远离保护盒18的一端与清洗仓3的内壁通过焊接固定，使得清洗机构5能够进行更加稳定的清洗工作，刮板27为软性毛刷板，便于能够较为柔和的对清洗仓3的内壁进行剐蹭，有效的防止茶叶粘连在装置的内壁，搅拌叶25的外表面均布开设有漏孔，便于搅拌叶25在对茶叶进行搅拌清洗的时候，与清洗仓3内部水的阻力减小，同时大大的提高了对茶叶清洗工作的效率，固定盘15的周侧面固定有橡胶圈，且固定盘15的内部均布开设有过滤孔，能够有效地防止装置在进行排水工作时，茶叶与水一起排出的可能。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，将要进行清洗工作的茶叶从清洗仓3顶端一侧固定的投料口4投入，水经过清洗仓3一端固定的进水管6进入清洗仓3的内部，将装置接入外部电源，打开第一开关，清洗仓3的顶端固定有清洗机构5，清洗机构5包括电机16、第一转杆17、保护盒18、第一锥齿轮19、固定柱20、第二锥齿轮21、第二转杆22、第一固定杆23、第二固定杆24、搅拌叶25、第三固定杆26和刮板27，电机16带动其输出端固定的第一转杆17进行转动，第一转杆17靠近保护盒18的一端固定有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19和第二锥齿轮21通过啮合连接，保护盒18的底端通过轴承转动连接有第二转杆22，且第二转杆22的结构与第一转杆17的结构相同，所以第一转杆17在进行转动的同时，能够带动第二转杆22进行与第一转杆17相反方向的转动，使得装置能够对茶叶进行效率更高的清洗工作，第一转杆17的两侧均布固定有第二固定杆24，第二固定杆24周侧面固定的搅拌叶25能够带动清洗仓3内部的水进行运动，对清洗仓3内部的茶叶进行清洗工作，保护盒18两侧固定的第一固定杆23能够便于清洗机构5进行更加稳定的清洗工作，第三固定杆26远离第二固定杆24的一端固定有刮板27，便于对清洗仓3内壁粘连的茶叶进行刮动，能够有效的防止茶叶粘连在清洗仓3的内壁，清洗工作完成后，打开第二开关，水泵9可将清洗仓3内部清洗后的水抽出，通过第一排水管8和第二排水管10进入水箱11的内部，以便后续过滤后进行二次使用，有效的节省水资源，随后转动保护盖7，即可将茶叶取出，第一固定杆23远离保护盒18的一端与清洗仓3的内壁通过焊接固定，使得清洗机构5能够进行更加稳定的清洗工作，刮板27为软性毛刷板，便于能够较为柔和的对清洗仓3的内壁进行剐蹭，有效的防止茶叶粘连在装置的内壁，搅拌叶25的外表面均布开设有漏孔，便于搅拌叶25在对茶叶进行搅拌清洗的时候，与清洗仓3内部水的阻力减小，同时大大的提高了对茶叶清洗工作的效率，固定盘15的周侧面固定有橡胶圈，
且固定盘15的内部均布开设有过滤孔，能够有效地防止装置在进行排水工作时，茶叶与水一起排出的可能。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。