一种钢网清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢网清洗装置。


背景技术：

2.目前，印刷电路板(pcb)的锡膏印刷多采用半自动锡膏印刷机或全自动锡膏印刷机完成，然而如果要保证印刷电路板的成品质量，在进行生产时的每一个环节都应该保证电路板的表面洁净，防止污垢影响印刷效果，特别是在进行锡膏印刷的环节中，钢网一定要保持洁净状态。
3.现有的钢网清洗装置，多如专利申请书cn201710872765.8中一种钢网清洗装置，涉及电路板制造技术领域，对完成锡膏印刷操作后的钢网表面进行清洗，使得下一次印刷环境的整洁，以提高电路板印刷的成品率。包括移动架、用于吸附清洗纸的吸纸部，所述吸纸部包括固定座、用于形成低气压的真空管和擦拭板，所述擦拭板位于所述真空管上表面，所述固定座位于所述真空管和所述擦拭板两端，所述擦拭板上有吸风孔，所述吸风孔为贯穿所述擦拭板的上、下表面的通孔，所述吸风孔包括着力边和过渡边，所述着力边为向两侧的所述固定座延伸的、相互平行的直边，所述过渡边为连接所述着力边端部、向靠近两侧所述固定座方向凸起的弧形面。
4.现有的钢网清洗装置，多为直喷配合风吹的方式进行清洗，致使其中附着的硬质污垢较难清理，而刷辊的清洗结构，在长时间的使用过程中易积攒较多的污垢，致使清洗效果降低。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢网清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢网清洗装置，以解决现有的钢网清洗装置，多为直喷配合风吹的方式进行清洗，致使其中附着的硬质污垢较难清理，而刷辊的清洗结构，在长时间的使用过程中易积攒较多的污垢，致使清洗效果降低的问题。
7.本实用新型钢网清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种钢网清洗装置，包括底座；所述底座顶部的前后两端分别固定安装有两个相互平行的安装座板；前后两个所述安装座板的左右两端分别纵向转动穿过驱动辊组，其驱动辊组的前后两端与底座固定相连接；所述驱动辊组下方的前后两个安装座板上水平滑动安装有清洗刷盘；所述驱动辊组上方的位置处固定安装有竖向的自适应挤压门架。
9.进一步的，所述底座包括水槽，所述底座顶部平面上固定安装有箱式的水槽。
10.进一步的，所述驱动辊组包括电机、输送辊和偏心盘，所述驱动辊组的前端固定安装有电机，其电机的转轴后端固定连接有输送辊，输送辊纵向转动安装在前后两个安装座板之间，输送辊前端的转轴上固定安装有偏心盘，其偏心盘的后端面为偏心面。
11.进一步的，所述清洗刷盘包括缓冲柱、缓冲弹簧、接触柱和毛刷，所述清洗刷盘的
上端为中部高左右两端低的尖锥面结构，而毛刷则垂直安装在尖锥面上，清洗刷盘后端侧壁的左右两端分别垂直向后固定安装有缓冲柱，其缓冲柱滑动穿过后侧的安装座板并通过支撑柱与底座外壁滑动相连接，支撑柱与安装座板之间的缓冲柱上固定安装有挡盘，而挡盘后侧的缓冲柱上套装有缓冲弹簧，所述清洗刷盘前端侧壁的左右两侧分别垂直固定安装有接触柱，其接触柱的前端穿过对应的安装座板与偏心盘的偏心面相切。
12.进一步的，所述自适应挤压门架包括挤压柱、挤压辊和挤压弹簧，所述自适应挤压门架的前后两端分别垂直滑动安装有挤压柱，其挤压柱的下端之间纵向转动安装有挤压辊，挤压柱上套装有挤压弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.由于输送辊前端的转轴上固定安装有偏心盘，其偏心盘的后端面为偏心面，当开启电机时，可通过输送辊使得输送辊和挤压辊之间的钢网移动，从而方便钢网移动进行清洗，而在电机转动的过程中，同时又能够带动偏心盘，通过偏心盘使得清洗刷盘能够前后往复移动，从而清洗刷盘能够对钢网进行前后往复刷洗，以便于达到高效清洗的目的，一器两用，协同合作。
15.由于支撑柱与安装座板之间的缓冲柱上固定安装有挡盘，而挡盘后侧的缓冲柱上套装有缓冲弹簧，清洗刷盘前端侧壁的左右两侧分别垂直固定安装有接触柱，其接触柱的前端穿过对应的安装座板与偏心盘的偏心面相切，由于毛刷安装位置的特殊结构，当清洗水淋下后，可自动向左右两侧流动，具有一定的自清洁能力，而当偏心盘挤压接触柱时，在缓冲柱和缓冲弹簧的作用下使得清洗刷盘可往复移动，从而起到刷洗的目的。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
18.图2是本实用新型的左视结构示意图。
19.图3是本实用新型的主视结构示意图。
20.图4是本实用新型的自适应挤压门架和主体相分离状态轴视结构示意图。
21.图5是本实用新型的自适应挤压门架去除状态轴视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、底座；101、水槽；2、安装座板；3、驱动辊组；301、电机；302、输送辊；303、偏心盘；4、清洗刷盘；401、缓冲柱；402、缓冲弹簧；403、接触柱；404、毛刷；5、自适应挤压门架；501、挤压柱；502、挤压辊；503、挤压弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种钢网清洗装置，包括底座1；底座1顶部的前后两端分别固定安装有两个相互平行的安装座板2；前后两个安装座板2的左右两端分别纵向转动穿过驱动辊组3，其驱动辊组3的前后两端与底座1固定相连接；驱动辊组3下方的前后两个安装座板2上水平滑动安装有清洗刷盘4；驱动辊组3上方的位置处固定安装有竖向的自适应挤压门架5。
30.其中，底座1包括水槽101，底座1顶部平面上固定安装有箱式的水槽101，可用于盛接循环清洗水。
31.其中，驱动辊组3包括电机301、输送辊302和偏心盘303，驱动辊组3的前端固定安装有电机301，其电机301的转轴后端固定连接有输送辊302，输送辊302纵向转动安装在前后两个安装座板2之间，输送辊302前端的转轴上固定安装有偏心盘303，其偏心盘303的后端面为偏心面，当开启电机301时，可通过输送辊302使得输送辊302和挤压辊502之间的钢网移动，从而方便钢网移动进行清洗，而在电机301转动的过程中，同时又能够带动偏心盘303，通过偏心盘303使得清洗刷盘4能够前后往复移动，从而清洗刷盘4能够对钢网进行前后往复刷洗，以便于达到高效清洗的目的，一器两用，协同合作。
32.其中，清洗刷盘4包括缓冲柱401、缓冲弹簧402、接触柱403和毛刷404，清洗刷盘4的上端为中部高左右两端低的尖锥面结构，而毛刷404则垂直安装在尖锥面上，清洗刷盘4后端侧壁的左右两端分别垂直向后固定安装有缓冲柱401，其缓冲柱401滑动穿过后侧的安装座板2并通过支撑柱与底座1外壁滑动相连接，支撑柱与安装座板2之间的缓冲柱401上固定安装有挡盘，而挡盘后侧的缓冲柱401上套装有缓冲弹簧402，清洗刷盘4前端侧壁的左右两侧分别垂直固定安装有接触柱403，其接触柱403的前端穿过对应的安装座板2与偏心盘303的偏心面相切，由于毛刷404安装位置的特殊结构，当清洗水淋下后，可自动向左右两侧流动，具有一定的自清洁能力，而当偏心盘303挤压接触柱403时，在缓冲柱401和缓冲弹簧402的作用下使得清洗刷盘4可往复移动，从而起到刷洗的目的。
33.其中，自适应挤压门架5包括挤压柱501、挤压辊502和挤压弹簧503，自适应挤压门架5的前后两端分别垂直滑动安装有挤压柱501，其挤压柱501的下端之间纵向转动安装有挤压辊502，挤压柱501上套装有挤压弹簧503，可保证钢网在进入装置清洗时能够保证位置稳定，通过挤压柱501、挤压辊502和挤压弹簧503可实现自助夹紧的目的。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.在使用过程中，开启电机301，由于自适应挤压门架5的前后两端分别垂直滑动安装有挤压柱501，其挤压柱501的下端之间纵向转动安装有挤压辊502，挤压柱501上套装有
挤压弹簧503，可保证钢网在进入装置清洗时能够保证位置稳定，通过挤压柱501、挤压辊502和挤压弹簧503可实现自助夹紧的目的，当开启电机301时，可通过输送辊302使得输送辊302和挤压辊502之间的钢网移动，从而方便钢网移动进行清洗，而在电机301转动的过程中，同时又能够带动偏心盘303，通过偏心盘303使得清洗刷盘4能够前后往复移动，从而清洗刷盘4能够对钢网进行前后往复刷洗，以便于达到高效清洗的目的，一器两用，协同合作，由于毛刷404安装位置的特殊结构，当清洗水淋下后，可自动向左右两侧流动，具有一定的自清洁能力，而当偏心盘303挤压接触柱403时，在缓冲柱401和缓冲弹簧402的作用下使得清洗刷盘4可往复移动，从而起到刷洗的目的。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。