一种废水pH调节装置的制作方法

一种废水ph调节装置
技术领域
1.本技术涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种废水ph调节装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。
3.废水进过预处理后需要进入膜组件进行处理，由于废水中氨存在形式有铵根离子和氨分子两种，ph调高后水中的铵根离子会转化为氨分子，而只有氨分子才能通过膜组件被吸收液（硫酸）吸收。因此需要加碱调节废水的ph值，使得废水的ph呈碱性，现有的加入碱液的方式是在罐体内直接加入碱液。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在打开罐体后，再向罐体内加入碱液，会导致废水中的氨分子容易从加料口溢出，从而影响工厂内的环境。


技术实现要素：

5.为了减少氨分子溢出，提高工厂的环境质量，本技术提供一种废水ph调节装置。
6.本技术提供的一种废水ph调节装置采用如下的技术方案：
7.一种废水ph调节装置，包括用于盛放废水的罐体，罐体底部连通有与膜组件相对连通的排液管，排液管上连接有进料管，进料管的一端与排液管连通，另一端连接有密封组件。
8.通过采用上述技术方案，排液管将罐体内的废水向膜组件传输过程中，打开进料管上的密封组件，通过进料管向排液管内加入碱液，由于进料管的孔径较小，远远小于罐体的进料口，因此通过进料管添加碱液，能够有效的减少废水中的氨气分子溢出，进而提高了工厂的环境质量。
9.可选的，所述密封组件包括密封板和密封罩，密封板转动连接在进料管的进料口一端，密封板的底面与进料管的端面抵接，密封罩套设在密封板和进料管上。
10.通过采用上述技术方案，将密封板连接在进料管的进料口处，再将密封罩罩设在密封板和进料管上，使得密封板与进料管紧密抵接，防止氨分子从进料管内溢出；当需要向进料管内加碱时，取下密封罩，转动密封板，露出部分进料口，向进料口内加入碱液，从而减少废水中的氨气分子溢出，进而提高了工厂的环境质量。
11.可选的，所述密封板与进料管之间设置有转动组件，转动组件包括转动轴和转动孔，转动轴固定连接在进料管上，转动孔开设在密封板上，转动孔套设在转动轴上，使得密封板与转动轴转动连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要向进料管内加碱时，取下密封罩，转动密封板，使得密封板在转动轴上转动，从而便于控制密封板转动的角度，进而便于控制进料口的大小，便于加入碱液，并减少废水中的氨气分子溢出。
13.可选的，所述排液管上还连接有液体配比混合器，液体配比混合器位于进料管远离罐体的一侧，液体配比混合器的进液口与排液管连通，液体配比混合器的出液口连通有输液管，输液管另一端与膜组件连通。
14.通过采用上述技术方案，通过进料管向排液管内加入碱液后，废水与碱液均流入液体配比混合器内进行混合搅拌，再通过输液管流入膜组件内进行处理，液体配比混合器能够使废水与碱液充分反应，从而提高废水中的铵根离子会转化为氨分子的效率，进而提高了废水处理效率。
15.可选的，所述输液管上连接有第一ph检测仪，第一ph检测仪位于液体配比混合器与膜组件之间。
16.通过采用上述技术方案，废水经过液体配比混合器混合调节后，通过输液管流出，再由输液管上的第一ph检测仪对混合后的废水进行ph值检测，当检测到的ph值低于要求时，需要加大碱液的量，从而使得进入膜组件的废液的ph值符合要求。
17.可选的，所述排液管上连接有开关阀，开关阀位于第一ph检测仪与膜组件之间。
18.通过采用上述技术方案，当第一ph检测仪检测到的ph值低于要求时，及时关断开关阀，再向进料管内继续加入碱液，并由液体配比混合器进行混合，直至第一ph检测仪检测到的废水ph值符合要求时，再打开开关阀，使得废水流入膜组件内进行处理。
19.可选的，所述排液管上连接有第二ph检测仪，第二ph检测仪位于罐体与进料管之间。
20.通过采用上述技术方案，由排液管将罐体内的废水排出，先通过第二ph检测计对废水的ph值进行检测，便于根据废水的酸碱度向进料管内加入适量的碱水。
21.可选的，所述进料管与排液管连通的一端的端面面积小于进料管另一端的端面面积。
22.通过采用上述技术方案，减小进料管底端的面积，进一步减少排液管内的氨气分子通过进料管溢出，进而提高了工厂的环境质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种废水ph调节装置有益技术效果：
24.进料管和密封组件的配合使用，能够有效的减少废水中的氨气分子溢出，进而提高了工厂的环境质量；
25.液体配比混合器的设置，能够使废水与碱液充分反应，从而提高废水中的铵根离子会转化为氨分子的效率，也能避免碱液的浪费，进而提高了废水处理效率。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图；
27.图2是旨在显示密封组件的结构示意图；
28.图3是图2中a处的放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、罐体；2、排液管；3、进料管；4、密封组件；41、密封板；42、密封罩；5、转动组件；51、转动轴；52、转动孔；6、液体配比混合器；61、输液管；611、开关阀；7、第一ph检测计；8、第二ph检测计；9、膜组件。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开一种废水ph调节装置，包括用于盛放废水的罐体1，罐体1底部连通有排液管2，排液管2沿远离罐体1的方向上依次连接有第二ph检测计8、进料管3和液体配比混合器6，液体配比混合器6与膜组件9连通，液体配比混合器6与膜组件9之间设置有第一ph检测计7和开关阀611。
32.使用时，由排液管2将罐体1内的废水排出，先通过第二ph检测计8对废水的ph值进行检测，再根据废水的酸碱度向进料管3内加入适量的碱水，并通过液体配比混合器6进行混合搅拌，混合后的废水再通过第一ph检测计7进行检测，当检测到的ph值低于要求时，需要加大碱液的量，当检测到废水ph值符合要求时，打开开关阀611，使得废水流入膜组件9内进行处理。
33.参照图2和图3，进料管3竖直设置，进料管3的底端呈锥形，进料管3的顶端连接有密封组件4，密封组件4包括密封板41和密封罩42，密封板41为水平设置的圆形板，密封板41的尺寸与进料管3顶端开口的尺寸相同，密封板41的底面与进料管3的顶面抵接，密封板41与进料管3之间设置有转动组件5。密封罩42的横截面呈圆形，纵截面呈矩形，密封罩42套设在密封板41和进料管3上，密封罩42的内腔顶面与密封板41的顶面紧密抵接，密封罩42的内腔侧壁与进料管3的外壁抵接。
34.参照图3，转动组件5包括转动轴51和转动孔52，转动轴51竖直设置并固定连接在进料管3顶端的端面上，转动轴51的长度与密封板41的厚度相同，转动孔52开设在密封板41边缘处，转动孔52套设在转动轴51上，使得密封板41与转动轴51转动连接。
35.使用时，取下密封罩42，转动密封盖，根据废水的酸碱度向进料管3内加入适量的碱水，同时便于控制密封板41转动的角度以控制进料口的大小，减少氨气分子溢出。
36.参照图1，液体配比混合器6的进液口与排液管2连通，液体配比混合器6的出液口连通有输液管61，输液管61另一端与膜组件9连通，第一ph检测计7和开关阀611均连接在输液管61上，开关阀611位于第一ph检测计7和膜组件9之间。
37.使用时，通过液体配比混合器6混合后的废水，通过输液管61排出，使得第一ph检测仪对混合后的废水进行ph值检测，当第一ph检测仪检测到的ph值低于要求时，及时关断开关阀611，再向进料管3内继续加入碱液，并由液体配比混合器6进行混合，直至第一ph检测仪检测到的废水ph值符合要求时，再打开开关阀611，使得废水流入膜组件9内进行处理。
38.本技术实施例一种废水ph调节装置的实施原理为：由排液管2将罐体1内的废水排出，先通过第二ph检测计8对废水的ph值进行检测，再取下密封罩42，转动密封盖，根据废水的酸碱度向进料管3内加入适量的碱水，并通过液体配比混合器6进行混合搅拌，混合后的废水再通过第一ph检测计7进行检测，当检测到的ph值低于要求时，需要加大碱液的量，当检测到废水ph值符合要求时，打开开关阀611，使得废水流入膜组件9内进行处理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。