一种定量去霉菌结构的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，涉及一种定量去霉菌结构。


背景技术：

2.在运行树脂设备的时候，会产生大量的废水和废气，这些废水废气中极易产生大量的霉菌，如果直接排除，对环境污染巨大，目前一般采用手动添加杀菌剂，大都是将杀菌剂直接放置在装有废水的桶底，杀菌剂无法定量进行添加，极易出现杀菌不充分的情况，极大的提高生产成本，不利于企业生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种本实用新型具有结构简单、合理，使用方便等优点，通过在管体上设置有装载氯啶的氯啶筐，可在废水冲刷氯啶时使其溶于水来破解柠檬酸，通过设置限流组件可使得废水流速变缓，保证冲刷氯啶产生的氯水含量随着水的增加而均匀增加，有效避免霉菌的产生，可以使得树脂运行时间更长，降低生产成本。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种定量去霉菌结构，包括管体，所述管体上设置有用于装载氯啶的氯啶筐，所述氯啶筐底部设置有出水板，所述出水板上设置有出水孔，废水流经氯啶筐后从导水板上的出水孔排出；所述管体上还设有限流组件，所述限流组件设置在所述氯啶筐上方。
6.进一步地，所述氯啶筐上均匀设置有多个用于排水的小孔。
7.进一步地，所述管体上下两侧均设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有多个安装孔，所述安装法兰一侧开设有安装槽。
8.进一步地，所述限流组件包括限流网架，所述限流网架上设置有限流孔，所述限流孔上罩射有第一限流网，所述管体上设置有装配孔，所述限流网架一端穿设过所述装配孔通过紧固件与所述管体固定连接。
9.进一步地，所述限流网架倾斜设置在所述管体上。
10.进一步地，所述限流组件还包括调节板，所述调节板滑设在所述限流网架内，所述调节板上开设有多个与所述限流孔相匹配的调节孔，所述调节孔上设置有第二限流网，所述调节板一端设置有调整部件，通过所述调整部件调整调节板与限流网架的相对位置。
11.进一步地，所述调整部件包括螺杆以及螺母，所述螺母转设在所述紧固件上，所述螺杆一端与调节板连接，另一端穿设过所述紧固件与所述螺母连接，通过转动螺母带动与螺杆相连接的调节板相对运动。
12.进一步地，所述紧固件包括装配法兰以及斜垫片，所述斜垫片与所述管体外壁连接，所述装配法兰与所述斜垫片一体成型结构。
13.进一步地，还包括导水板，所述导水板设置在所述管体上，且所述导水板设置在所述限流组件以及氯啶筐之间，所述导水板上设置有导水孔，所述导水板将流经限流组件的废水均匀流向氯啶筐。
14.进一步地，所述导水板倾斜设置在管体上，所述导水孔在导水板上呈上密下疏有序排列设置。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型具有结构简单、合理，使用方便等优点，通过在管体上设置有装载氯啶的氯啶筐，可在废水冲刷氯啶时使其溶于水来破解柠檬酸，通过设置限流组件可使得废水流速变缓，保证冲刷氯啶产生的氯水含量随着水的增加而均匀增加，有效避免霉菌的产生，可以使得树脂运行时间更长，降低生产成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种定量去霉菌结构示意图。
18.图2是本实用新型的限流组件示意图。
19.图中标号说明：1、管体；11、安装法兰；12、安装槽；2、限流网架；21、第一限流网；22、装配法兰；23、斜垫片；3、调节板；31、第二限流网；4、螺杆；41、螺母；5、导水板；51、导水孔；6、氯啶筐；7、出水板；71、出水孔。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.参照图1
‑
2所示，一种定量去霉菌结构，包括管体1，所述管体1上设置有用于装载氯啶的氯啶筐6，所述氯啶筐6底部设置有出水板7，所述出水板7上设置有出水孔71，废水流经氯啶筐6后从导水板5上的出水孔71排出；所述管体1上还设有限流组件，所述限流组件设置在所述氯啶筐6上方。
22.本实用新型具有结构简单、合理，使用方便等优点，通过在管体1上设置有装载氯啶的氯啶筐6，可在废水冲刷氯啶时使其溶于水来破解柠檬酸，通过设置限流组件可使得废水流速变缓，保证冲刷氯啶产生的氯水含量随着水的增加而均匀增加，有效避免霉菌的产生，可以使得树脂运行时间更长，降低生产成本。
23.所述氯啶筐6上均匀设置有多个用于排水的小孔，通过在氯啶筐6上设置小孔可使得流经氯啶后的水平变平缓，保证废水充分冲刷提高废水回收效果。
24.所述管体1上下两侧均设置有安装法兰11，所述安装法兰11上设置有多个安装孔，所述安装法兰11一侧开设有安装槽12，通过上下的安装法兰11可将本实用新型直接安装在废水排水口上，废水从上流入氯啶筐6内，在氯啶筐6里装载100
‑
300g氯啶，废水排水口不断排水，氯啶逐渐溶解在氯啶筐6内，慢慢流入后面接续的储液槽中，氯啶可破氰，柠檬酸堵树脂。
25.所述限流组件包括限流网架2，所述限流网架2上设置有限流孔，所述限流孔上罩射有第一限流网21，所述管体1上设置有装配孔，所述限流网架2一端穿设过所述装配孔通过紧固件与所述管体1固定连接。
26.通过设置在第一限流网21可在对废水进行过滤的同时减缓流速，便于对废水中的树脂以及电镀废液，含金废水，贵金属的回收利用。
27.所述限流网架2倾斜设置在所述管体1上。
28.所述限流组件还包括调节板3，所述调节板3滑设在所述限流网架2内，所述调节板3上开设有多个与所述限流孔相匹配的调节孔，所述调节孔上设置有第二限流网31，所述调节板3一端设置有调整部件，通过所述调整部件调整调节板3与限流网架2的相对位置。
29.所述调整部件包括螺杆4以及螺母41，所述螺母41转设在所述紧固件上，所述螺杆4一端与调节板3连接，另一端穿设过所述紧固件与所述螺母41连接，通过转动螺母41带动与螺杆4相连接的调节板3相对运动。
30.通过转动螺母41带动调节板3移动来减小第一限流网21与第二限流网31的重合区域，实现对流经氯啶筐6的废水进行限流，提高后续使用效果。
31.所述紧固件包括装配法兰22以及斜垫片23，所述斜垫片23与所述管体1外壁连接，所述装配法兰22与所述斜垫片23一体成型结构。
32.还包括导水板5，所述导水板5设置在所述管体1上，且所述导水板5设置在所述限流组件以及氯啶筐6之间，所述导水板5上设置有导水孔51，所述导水板5将流经限流组件的废水均匀流向氯啶筐6。
33.所述导水板5倾斜设置在管体1上，所述导水孔51在导水板5上呈上密下疏有序排列设置，所述导水板5一端靠近限流组件，一端靠近氯啶筐6。
34.通过上密下疏有序排列的导水孔51可对流经限流组件的废水均匀流向氯啶筐6，可以使得使树脂运行时间更长。
35.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。