一种新型COF前制程清洗设备的制作方法

一种新型cof前制程清洗设备
技术领域
1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种新型cof前制程清洗设备。


背景技术：

2.cof，常称覆晶薄膜，是将集成电路(ic)固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术，运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合，或者单指未封装芯片的软质附加电路板，包括卷带式封装生产(tab基板，其制程称为tcp)、软板连接芯片组件、软质ic载板封装，在cof中分为很多步骤比如前制程，在前制程中又有很多工序比如清洗工序，通常是采取cof前制程清洗设备来完成的，但是传统的cof前制程清洗设备在使用时还是存在着很多的问题。
3.传统的cof前制程清洗设备存在：1.由于水喷的设置地点限制，所以会造成在清洗时全面覆盖效果不足的问题。2.清洗时遇到的清洗件尺寸会随着运行需要而变化，当面对不同尺寸清洗件时清洗的效果存在差距的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型cof前制程清洗设备，缓解了清洗时全面覆盖效果不足的问题，缓解了面对不同尺寸清洗件时清洗的效果差距大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型cof前制程清洗设备，包括箱体、清洗腔、移动放置箱、清洗环、前置清洗箱和后置清洗箱，所述箱体内壁设有清洗腔，所述清洗环内壁前端固定连接有前置清洗箱，所述清洗环内壁后端固定连接有后置清洗箱，所述移动放置箱内壁右端设有移动电机，所述移动电机由移动放置箱内壁传动连接驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴由移动放置箱内壁啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮底部啮合连接带动齿，所述清洗腔底部设有齿槽，所述带动齿底部传动连接齿槽。
8.优选的，所述清洗腔靠近中段处底段设有支撑轴，所述支撑轴顶端啮合连接清洗环。
9.优选的，所述箱体顶部靠近中段处设有驱动电机，所述驱动电机传动连接驱动轴，所述驱动轴由箱体内壁啮合连接清洗环。
10.优选的，所述前置清洗箱右侧底端外壁固定连接有水源接口，所述后置清洗箱右侧底端外壁固定连接有水源接口。
11.优选的，所述箱体的前端设有透明窗，所述箱体左侧外壁设有进舱门，所述箱体右侧外壁设有出舱门。
12.优选的，移动放置箱右端底部外壁设有从动齿，所述从动齿由清洗腔底部啮合连接齿槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种新型cof前制程清洗设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该新型cof前制程清洗设备，通过设有移动放置箱、清洗环、前置清洗箱和后置清洗箱，在使用时设备时，可以通过移动放置箱顶部设置需要清洗的工件，放置后，可以通过移动放置箱内部的移动电机运行带动驱动齿轮轴，通过驱动齿轮轴旋转可以带动传动齿轮，传动齿轮旋转便可以使带动齿旋转，带动齿便可以通过啮合齿槽带动移动放置箱移动，通过移动放置箱均匀的移动便可以带动工件在清洗环中间进行反复均匀清洗，且前后双清洗箱也可以保持全面覆盖效果，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了清洗时全面覆盖效果不足的问题。
16.(2)、该新型cof前制程清洗设备，通过设有设有清洗环、前置清洗箱、后置清洗箱、支撑轴和驱动轴，当移动放置箱带动清洗工件至清洗环中端时，此时可以通过驱动电机运行带动驱动轴转动，通过驱动轴转动便可以带动清洗转转动调整，且底部的支撑轴也可以底部设置保持清洗环调整稳定性，通过驱动轴的正反转便可以带动清洗环正反转动调整，清洗环转动便可以带动前置清洗箱和后置清洗箱同时进行清洗角度调整，通过可以调整的清洗角度便可以缓解客了不同尺寸的清洗工件清洗需求，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了面对不同尺寸清洗件时清洗的效果差距大的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构前视图；
18.图2为本实用新型清洗环区域局部剖面图；
19.图3为本实用新型清洗环区域右视图；
20.图4为本实用新型移动放置箱区域局部剖面图。
21.图中：箱体
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1、透明窗
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2、进舱门
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3、出舱门
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4、清洗腔
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5、移动放置箱
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6、移动电机
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7、驱动齿轮轴
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8、传动齿轮
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9、带动齿
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10、从动齿
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11、齿槽
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12、清洗环
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13、前置清洗箱
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14、后置清洗箱
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15、水源接口
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16、驱动轴
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17、驱动电机
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18、支撑轴
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19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型cof前制程清洗设备，包括箱体1、清洗腔5、移动放置箱6、清洗环13、前置清洗箱14和后置清洗箱15，所述箱体1内壁设有清洗腔5，可以方便被清洗的工件顺畅通过，所述清洗环13内壁前端固定连接有前置清洗箱14，所述清洗环13内壁后端固定连接有后置清洗箱15，对称设有可以保持全面均匀的清洗效果，所述移动放置箱6内壁右端设有移动电机7，所述移动电机7由移动放置箱6内壁传动连接驱动齿轮轴8，所述驱动齿轮轴8由移动放置箱6内壁啮合连接传动齿轮9，所述传动齿轮9底部啮合连接带动齿10，可以通过多级传动，结构间配合保持移动放置箱6移动时的顺畅稳定性，所述清洗腔5底部设有齿槽12，所述带动齿10底部传动连接齿槽12，底部机械传动连接可以保持需求带动力量。
24.所述清洗腔5靠近中段处底段设有支撑轴19，所述支撑轴19顶端啮合连接清洗环13，可以由底部固定放置，通过支撑传动辅助保持清洗环13转动稳定性。
25.所述箱体1顶部靠近中段处设有驱动电机18，所述驱动电机18传动连接驱动轴17，所述驱动轴17由箱体1内壁啮合连接清洗环13，可以通过顶部设有减小驱动结构的外部压力，通过电驱带动机械结构传动保持快速响应和清洗环13的运行需求。
26.所述前置清洗箱14右侧底端外壁固定连接有水源接口16，所述后置清洗箱15右侧底端外壁固定连接有水源接口16，可以进行连接供水管路，且双水源接口16独立设有，可以保持前后清洗箱的供水稳定性。
27.所述箱体1的前端设有透明窗2，可以便于操作人员观察内部运行，所述箱体1左侧外壁设有进舱门3，所述箱体1右侧外壁设有出舱门4，进舱门3和出舱门4对应设有均属于侧边开启便于操作人员设置和拿取。
28.移动放置箱6右端底部外壁设有从动齿11，所述从动齿11由清洗腔5底部啮合连接齿槽12，可以通过前端再设有一个从动支撑点来保持移动放置箱6的结构运行稳定性。
29.工作原理：使用时，需将前置清洗箱14和后置清洗箱15处设有的水源接口16均连接供水管路，操作人员可以由进舱门3处将待清洗的工件放置于移动放置箱6表面，放置后，可以通过移动放置箱6内部的移动电机7运行带动驱动齿轮轴8，通过驱动齿轮轴8旋转可以带动传动齿轮9，传动齿轮9旋转便可以使带动齿10旋转，带动齿10便可以通过啮合齿槽12带动移动放置箱6移动，当移动放置箱6带动清洗工件至清洗环13中端时，此时可以通过驱动电机18运行带动驱动轴17转动，通过驱动轴17转动便可以带动清洗转转动调整，且底部的支撑轴19也可以底部设置保持清洗环13调整稳定性，通过驱动轴17的正反转便可以带动清洗环13正反转动调整，清洗环13转动便可以带动前置清洗箱14和后置清洗箱15同时进行清洗角度调整和反复均匀清洗，清洗时操作人员的可以通过透明窗2观察内部情况。
30.本实用新型的：箱体
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1、透明窗
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2、进舱门
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3、出舱门
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4、清洗腔
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5、移动放置箱
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6、移动电机
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7、驱动齿轮轴
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8、传动齿轮
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9、带动齿
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10、从动齿
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11、齿槽
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12、清洗环
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13、前置清洗箱
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14、后置清洗箱
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15、水源接口
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16、驱动轴
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17、驱动电机
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18、支撑轴
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19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的cof前制程清洗设备存在由于水喷的设置地点限制，所以会造成在清洗时全面覆盖效果不足的问题，2.传统的cof前制程清洗设备存在清洗时遇到的清洗件尺寸会随着运行需要而变化，当面对不同尺寸清洗件时清洗的效果存在差距的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，缓解了清洗时全面覆盖效果不足的问题，缓解了面对不同尺寸清洗件时清洗的效果差距大的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。