一种钻头夹具清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是指一种钻头夹具清洗装置。


背景技术：

2.钻头夹具运转一段时间后，其夹孔内残留碎屑、灰尘等异物，需要清洗夹孔内的碎屑和灰尘，以保证钻头夹具的运转流畅和加工精度。但是，现有技术中利用毛刷对夹孔进行清洁，其毛刷柄为实体结构，刷毛设置于毛刷柄的外周面。特别是夹孔深处的碎屑灰尘难以清洗，清洁时，先对夹孔导入一定量的清洗剂，随后再利用毛刷扫除夹孔内碎屑灰尘，附着在夹孔内清洁剂量极少，清洁效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻头夹具清洗装置，能够在对夹孔刷洗的过程中同时喷射清洁剂，清除夹孔深处的碎屑和灰尘，清洁效果好。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钻头夹具清洗装置，其包括移动底座以及转动安装于移动底座的毛刷，毛刷包括刷轴体、沿刷轴体轴向贯穿设置的毛刷通孔以及设置于刷轴体外周面的刷毛，毛刷通孔用于喷射清洗剂。
6.进一步地，所述钻头清洗装置还包括直驱部件，直驱部件用于驱动移动底座。
7.进一步地，所述移动底座设置有转动驱动部件，转动驱动部件的输出端设有第一传动轮，刷轴体的外周面套设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮经由传动部件传动连接，转动驱动部件用于驱使毛刷转动。
8.进一步地，所述移动底座安装有支撑架，转动驱动部件安装于支撑架。
9.进一步地，所述移动底座安装有回转接头，刷轴体安装于回转接头，第二传动轮套设于回转接头的外周面，回转接头设有回转接头通孔，回转接头通孔与毛刷通孔连通。
10.进一步地，所述移动底座开设有收容槽，收容槽密封设置有导管，导管与毛刷通孔连通，导管远离毛刷通孔的一端设有气液咀。
11.进一步地，所述移动底座设有排液槽以及与排液槽连通的排液孔，毛刷设置于排液槽，排液槽用于收集并排出毛刷通孔所喷射得清洗剂。
12.进一步地，所述移动底座安装有热风管件，热风管件为中空结构，热风管件连通有供热风接口，热风依次通过供热风接口和热风管件，抵达钻头夹具的夹孔。
13.进一步地，所述刷轴体侧壁开设有多个喷孔，多个喷孔均与毛刷通孔连通。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的移动底座移动，刷轴体与夹孔定位，刷轴体插入夹孔内，刷轴体旋转，与此同时，毛刷通孔喷射清洗剂，刷毛与夹孔内壁抵触。本技术能够在对夹孔刷洗的过程中同时喷射清洁剂，清洁剂深层冲洗夹孔，能够更好地清除夹孔深处的碎屑和灰尘，清洁效果好。
附图说明
15.图1为实施例一的立体结构示意图。
16.图2为实施例一的剖面结构示意图。
17.图3为实施例二的立体结构示意图。
18.图4为实施例二的剖面结构示意图。
19.图5为实施例二的另一视角立体结构示意图。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.实施例一
22.如图1至图2所示，本实用新型提供的一种钻头夹具清洗装置，其包括移动底座1以及转动安装于移动底座1的毛刷2，毛刷2包括转动设置于移动底座1的刷轴体3、沿刷轴体3 轴向贯穿设置的毛刷通孔4以及设置于刷轴体3外周面的刷毛5，毛刷通孔4用于喷射清洗剂。
23.本实施例中，所述钻头清洗装置还包括直驱部件8，直驱部件8用于驱动移动底座1。
24.本实施例中，所述移动底座1设置有转动驱动部件9，转动驱动部件9的输出端设有第一传动轮10，刷轴体3的外周面套设有第二传动轮11，第一传动轮10与第二传动轮11经由传动部件12传动连接，转动驱动部件9用于驱使毛刷2转动。
25.本实施例中，所述移动底座1安装有热风管件20，热风管件20为中空结构，热风管件 20连通有供热风接口21，热风依次通过供热风接口21和热风管件20，抵达钻头夹具6的夹孔7。
26.本实施例中，所述刷轴体3侧壁开设有多个喷孔22，多个喷孔22均与毛刷通孔4连通。
27.实际运用中，喷孔22的喷射路径与毛刷通孔4的中心轴线交叉设置，使得清洗剂呈伞状喷射，清洗剂能够冲击钻头夹具6的夹孔7的侧壁，加大冲击面积，冲洗效果好。待毛刷清洗动作完成后，热风管件20导入热风，对钻头夹具6的夹孔7深处内部进行热烘干，烘干效果好。
28.实施例二
29.如图3至图5所示，本实用新型提供的一种钻头夹具清洗装置，其包括移动底座1以及转动安装于移动底座1的毛刷2，毛刷2包括转动设置于移动底座1的刷轴体3、沿刷轴体3 轴向贯穿设置的毛刷通孔4以及设置于刷轴体3外周面的刷毛5，毛刷通孔4用于喷射清洗剂。
30.实际运用中，钻头夹具6运转一段时间后，其夹孔7内残留碎屑、灰尘等异物，为了清洗夹孔7内的碎屑和灰尘，移动底座1移动，刷轴体3与夹孔7定位，刷轴体3准确插入夹孔7深处，刷轴体3旋转，与此同时，毛刷通孔4喷射清洗剂，刷毛5与夹孔7内壁抵触。本技术能够在对夹孔7刷洗的过程中同时喷射清洁剂，清洁剂深层冲洗夹孔7，能够更好地清除夹孔7深处的碎屑和灰尘，清洁效果好。
31.本实施例中，所述钻头清洗装置还包括直驱部件8，直驱部件8用于驱动移动底座1。具体地，所述直驱部件8优选为气缸。所述直驱部件8固定于钻头夹具6设备的机架上，直驱部件8驱使移动底座1移动，使得刷轴体3插入夹孔7内。
32.本实施例中，所述移动底座1设置有转动驱动部件9，转动驱动部件9的输出端设有第一传动轮10，刷轴体3的外周面套设有第二传动轮11，第一传动轮10与第二传动轮11经由传动部件12传动连接，转动驱动部件9用于驱使毛刷2转动。具体的，所述转动驱动部件9设置于移动底座1的一端，毛刷2设置于移动底座1的另一端。传动部件12优选为传送带或传送皮筋。传动部件12套设于第一传动轮10和第二传动轮11外侧，第一传动轮10 和第二传动轮11的外侧壁均设有弧形凹陷，其形状与传动部件12相匹配，以用于限位传动部件12，防止在第一传动轮10和第二传动轮11转动时传动部件12出现位置偏移，使得毛刷2转动平稳，提高稳定性和可靠性。
33.本实施例中，所述移动底座1安装有支撑架13，转动驱动部件9安装于支撑架13。具体的，支撑架13用于将转动驱动部件9安装于移动底座1上。
34.本实施例中，所述移动底座1安装有回转接头14，刷轴体3安装于回转接头14，第二传动轮11套设于回转接头14的外周面，回转接头14设有回转接头通孔(图中未示出)，回转接头通孔与毛刷通孔4连通。具体的，回转接头14设有固定端和转动端，刷轴体3安装于其转动端，固定端设置于移动底座1。回转接头14用于将刷轴体3转动安装于移动底座 1，并且实现回转接头通孔与毛刷通孔4连通。
35.本实施例中，所述移动底座1开设有收容槽15，收容槽15密封设置有导管16，导管16 与毛刷通孔4连通，导管16远离毛刷通孔4的一端设有气液咀17。具体的，回转接头通孔与导管16密封连通。收容槽15设置于移动底座1的底部，使得整体外观更具有观赏性。传统的导气体或导液体通道是直接对移动底座1钻深孔，外部的吹气或清洗剂只能通过深孔抵达制定位置。本技术的收容槽15的设置可以避免对移动底座1钻深孔，利用收容槽15设置的导管16导入吹气或清洗剂，导管16先导入清洗剂，清洗剂依次通过气液咀17、导管16、回转接头通孔和毛刷通孔4，最终喷射至钻头夹具6的夹孔7，当毛刷2对夹孔7清洁完毕，导管16再导入吹风，吹风同样依次通过气液咀17、导管16、回转接头通孔和毛刷通孔4，最终喷射至钻头夹具6的夹孔7，对清洗后的夹孔7进行干燥，清洁、干燥效果好。
36.本实施例中，所述移动底座1设有排液槽18以及与排液槽18连通的排液孔19，毛刷2 设置于排液槽18，排液槽18用于收集并排出毛刷通孔4所喷射得清洗剂。具体的，毛刷2 对夹孔7清洗过程中不断喷射清洗剂，深层冲洗夹孔7，排液槽18用于收集这些清洗剂，具有导流作用，并将其回收利用，节约资源，避免浪费。
37.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
38.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。