一种含盐高浓有机废水预处理的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，特别涉及一种含盐高浓有机废水预处理。


背景技术：

2.化工生产过程中,往往会产生大量的废水，这些废水内部含有很多有害的化学成分，特别是一种含盐高浓有机废水，由于废水中盐含量较高，直接排放会对环境造成严重污染，且废水中的盐会渗透进地下，对地下水造成严重污染，所以就需要使用废水处理装置对其进行处理，但是现有的废水处理装置大多采用固定结构，在装置内部的过滤网等配件发生问题时，不方便进行单独更换，且废水中含有的颗粒物在处理过程中会堆积在过滤网上，对废水处理造成了很大的影响。因此，发明一种含盐高浓有机废水预处理来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种含盐高浓有机废水预处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含盐高浓有机废水预处理，包括上箱体，所述上箱体的顶端固定连接有盖板，所述盖板的上表面两端均开设有滑槽，所述滑槽内设置有往复丝杠，所述滑槽的一侧中部开设有通孔，所述往复丝杠贯穿通孔，所述盖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠的外侧套接有活动块，所述活动块的中部开设有丝杠槽，所述滑槽的底端开设有通槽，所述通槽内插接有活动杆，所述活动杆的顶端与活动块固定连接，所述活动杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底端设置有毛刷，所述上箱体的底端中部设置有下箱体。
5.优选的，所述下箱体的顶端中部设置有过滤网，下箱体的内部两侧顶端均开设有插槽。
6.优选的，所述过滤网的两端均固定连接有凸块，所述凸块与插槽相适配，所述插槽内侧粘接有密封垫。
7.优选的，述下箱体的中部设置有处理箱，所述处理箱内设置有多个呈等间距垂直分布的氧化板。
8.优选的，所述处理箱的两端均开设有多个呈等间距矩阵分布的进水孔，所述下箱体的两侧内壁中部均固定连接有限位块。
9.优选的，所述盖板的中部设置有进水管，所述下箱体的底端中部设置有排水管，所述下箱体的下表面四角处均固定连接有支撑柱。
10.优选的，所述上箱体的顶端四角处均开设螺纹槽，所述盖板的四角处开设的定位孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽相适配。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在上箱体的顶端开设滑槽，滑槽内设置的滑块上开设丝杠槽，丝杠槽与丝杠配合，使得滑块在滑槽内做往复运动，滑块通过连接杆带动活动板运动，从而带动毛刷在过滤网表面运动，将过滤网表面堆积的颗粒物清理至上箱体两端，避免过滤网堵塞影响装置工作；
13.2、本实用新型通过在过滤网两端设置凸块，在下箱体的内部两侧顶端开设插槽，凸块与插槽配合，使得过滤网的位置被固定，从而使得过滤网的更换更加轻松，在下箱体的中部设置限位块，限位块将处理箱的位置固定，从而使得处理箱的更换更加轻松。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的上箱体结构侧剖示意图。
16.图3为本实用新型的滑槽结构剖面示意图。
17.图4为本实用新型的插槽结构剖面示意图。
18.图5为本实用新型的限位块结构剖面示意图。
19.图中：1、上箱体；2、盖板；3、滑槽；4、往复丝杠；5、通孔；6、驱动电机；7、活动块；8、丝杠槽；9、通槽；10、活动杆；11、连接杆；12、活动板；13、毛刷；14、下箱体；15、过滤网；16、插槽；17、凸块；18、密封垫；19、处理箱；20、氧化板；21、进水孔；22、限位块；23、进水管；24、排水管；25、支撑柱；26、螺纹槽；27、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种含盐高浓有机废水预处理，如图1和图2所示，上箱体1的顶端固定连接有盖板2，盖板2的上表面两端均开设有滑槽3，滑槽3内设置有往复丝杠4，活动杆10的底端固定连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有活动板12，活动板12的底端设置有毛刷13，毛刷13将过滤网15表面堆积的颗粒物清理至上箱体1的两侧，上箱体1的底端中部设置有下箱体14，下箱体14的中部设置有处理箱19，处理箱19内设置有多个呈等间距垂直分布的氧化板20，氧化板20对废水进行氧化处理，盖板2的中部设置有进水管23，下箱体14的底端中部设置有排水管24，下箱体14的下表面四角处均固定连接有支撑柱25，上箱体1的顶端四角处均开设螺纹槽26，盖板2的四角处开设的定位孔内插接有螺纹杆27，螺纹杆27与螺纹槽26相适配，螺纹杆27与螺纹槽26配合，将盖板2的位置固定。
22.如图3所示，滑槽3的一侧中部开设有通孔5，往复丝杠4贯穿通孔5，盖板2的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与往复丝杠4固定连接，往复丝杠4的外侧套接有活动块7，活动块7的中部开设有丝杠槽8，往复丝杠4与丝杠槽8配合，使得活动块7在滑槽3内做往复运动，滑槽3的底端开设有通槽9，通槽9内插接有活动杆10，活动杆10的顶端与活动块7固定连接。
23.如图4所示，下箱体14的顶端中部设置有过滤网15，下箱体14的内部两侧顶端均开设有插槽16，过滤网15的两端均固定连接有凸块17，凸块17与插槽16相适配，插槽16内侧粘接有密封垫18，密封垫18将凸块17与插槽16之间的缝隙填充。
24.如图5所示，处理箱19的两端均开设有多个呈等间距矩阵分布的进水孔21，多个进水孔21将水流分散，避免水流冲击氧化板20的中部影响氧化板20的使用寿命，下箱体14的两侧内壁中部均固定连接有限位块22，限位块22对处理箱19进行限位，使得处理箱19的位置被固定。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在使用时，将待处理的废水经过进水管23注入上箱体1，废水经过过滤网15，废水中的颗粒物被过滤，废水进入下箱体14后，经过进水孔21进入处理箱19，处理箱19内设置的多层氧化板20对废水进行氧化处理，从而完成对废水的净化处理，处理后的废水储存在下箱体14内，通过排水管24可以将处理后的水排出，启动驱动电机6，驱动电机6带动往复丝杠4转动，从而使得活动块7在滑槽3内滑动，活动块7通过连接杆11带动活动板12运动，活动板12底端设置的毛刷将过滤网15表面堆积的颗粒物清理至上箱体1两侧，拧动螺纹杆27，使得盖板2的限位解除，将盖板2取下，即可对上箱体1两侧堆积的颗粒物进行清理，向上拉动过滤网15，使得凸块17脱离插槽16，可以对过滤网15进行更换，向上拉动处理箱19，即可将处理箱19取出更换。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。