粉碎烘干一体式污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为粉碎烘干一体式污泥处理装置。


背景技术：

2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
3.现有的污泥中含有一定的固定残留物，在后期烘干出来过程中极不方便，因此需要对此进行粉碎，且现有的污泥烘干效率不高，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供粉碎烘干一体式污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉碎烘干一体式污泥处理装置，包括漏斗，所述漏斗底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内固定连接有粉碎机构，所述粉碎箱背面顶部固定连接有动力机构，所述粉碎箱底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内固定连接有传送烘干机构，所述烘干箱底部四角固定连接有支撑腿。
6.所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊转动连接于粉碎箱内顶部，所述第二粉碎辊在第一粉碎辊右侧转动连接于粉碎箱内顶部，所述粉碎箱内左侧和右侧对应第一粉碎辊和第二粉碎辊均固定连接有防漏座，所述防漏座内侧开设有弧形缺口，所述粉碎箱内左侧和右侧在防漏座底部固定连接有固定架，所述固定架中间转动连接有转轴，所述转轴靠近固定架固定连接有粉碎刀，所述转轴顶端固定连接有第一皮带轮，所述粉碎箱左侧对应第一皮带轮固定连接有电机壳，所述电机壳内底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有皮带，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮，所述粉碎箱内在固定架底部固定连接有卸料斗，所述卸料斗底部固定连接有卸料口。
7.优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架分布在转轴顶端和底端。
8.优选的，所述动力机构包括固定柱，所述固定柱对应第一粉碎辊固定连接于粉碎箱背面，所述固定柱后端固定连接有安装板，所述安装板背面固定连接有第二电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均贯穿粉碎箱背面，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊后端在粉碎箱外分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第一粉碎辊后端在安装板正面固定连接有第二电机。
9.优选的，所述传送烘干机构包括主动辊，所述主动辊转动连接于烘干箱内左侧，所述烘干箱右侧开设有出料口，所述烘干箱右侧对应出料口固定连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有传送带，所述主动辊通过传送带
传动连接有从动辊，所述烘干箱内在卸料口右侧固定连接有加热座，所述加热座内侧固定连接有加热管，所述烘干箱背面对应主动辊固定连接有第三电机。
10.优选的，所述加热管等间距密集分布在加热座内侧，所述加热座内侧顶部、正面和背面均设置有加热管。
11.优选的，所述第三电机安装有输出轴，所述第三电机通过输出轴固定连接有主动辊。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该粉碎烘干一体式污泥处理装置，通过设置的粉碎机构，在需要进行烘干污泥时，直接将污泥通过漏斗倒入到粉碎箱内，在进入到粉碎箱内经过第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊通过第二电机启动带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而将污泥中的固定残留物碾碎，在碾碎后掉落至粉碎刀处，粉碎刀通过第一电机启动，在第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合下高速旋转，进一步对固定残留物进行粉碎，能够充分达到粉碎污泥中固体残留物的目的，便于后期处理。
14.2、该粉碎烘干一体式污泥处理装置，通过设置的传送烘干机构，在粉碎后污泥通过卸料斗和卸料口排出，掉落至传送带上，第三电机启动带动主动辊转动在从动辊的配合下，将传送带上的污泥移动至加热管下，具有一定长度的烘干箱能够通过加热管进行有效的加热，从而达到烘干效率高的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构剖面示意图；
16.图2为本实用新型整体结构背面示意图；
17.图3为本实用新型整体结构俯视示意图；
18.图4为截取的粉碎机构整体剖面结构示意图；
19.图5为截取的传送烘干机构整体剖面结构示意图。
20.图中：1、漏斗；2、粉碎箱；3、动力机构；31、第二齿轮；32、第一齿轮；33、固定柱；34、第二电机；35、安装板；4、烘干箱；5、传送烘干机构；51、主动辊；52、传送带；53、加热座；54、加热管；55、从动辊；56、固定板；57、出料口；58、第三电机；6、支撑腿；7、粉碎机构；71、第一皮带轮；72、防漏座；721、弧形缺口；73、第二粉碎辊；74、第一粉碎辊；75、电机壳；751、第二皮带轮；752、第一电机；753、皮带；76、粉碎刀；77、卸料斗；771、卸料口；78、固定架；79、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：粉碎烘干一体式污泥处理装置，包括漏斗1，漏斗1底部固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2内固定连接有粉碎机构7，粉碎箱2背面顶部固定连接有动力机构3，粉碎箱2底部固定连接有烘干箱4，烘干箱4内固定连接有传送烘干机
构5，烘干箱4底部四角固定连接有支撑腿6。
23.粉碎机构7包括第一粉碎辊74和第二粉碎辊73，第一粉碎辊74转动连接于粉碎箱2内顶部，第二粉碎辊73在第一粉碎辊74右侧转动连接于粉碎箱2内顶部，粉碎箱2内左侧和右侧对应第一粉碎辊74和第二粉碎辊73均固定连接有防漏座72，防漏座72内侧开设有弧形缺口721，粉碎箱2内左侧和右侧在防漏座72底部固定连接有固定架78，固定架78中间转动连接有转轴79，固定架78设置有两个，两个固定架78分布在转轴79顶端和底端，转轴79靠近固定架78固定连接有粉碎刀76，转轴79顶端固定连接有第一皮带轮71，粉碎箱2左侧对应第一皮带轮71固定连接有电机壳75，电机壳75内底部固定连接有第一电机752，第一电机752顶部固定连接有第二皮带轮751，第二皮带轮751和第一皮带轮71之间设置有皮带753，第一皮带轮71传动连接有第二皮带轮751，粉碎箱2内在固定架78底部固定连接有卸料斗77，卸料斗77底部固定连接有卸料口771，通过设置的粉碎机构7，在需要进行烘干污泥时，直接将污泥通过漏斗1倒入到粉碎箱2内，在进入到粉碎箱2内经过第一粉碎辊74和第二粉碎辊73，第一粉碎辊74和第二粉碎辊73通过第二电机34启动带动第一齿轮32和第二齿轮31转动，从而将污泥中的固定残留物碾碎，在碾碎后掉落至粉碎刀76处，粉碎刀76通过第一电机752启动，在第一皮带轮71、皮带753和第二皮带轮751的配合下高速旋转，进一步对固定残留物进行粉碎，能够充分达到粉碎污泥中固体残留物的目的，便于后期处理。
24.动力机构3包括固定柱33，固定柱33对应第一粉碎辊74固定连接于粉碎箱2背面，固定柱33后端固定连接有安装板35，安装板35背面固定连接有第二电机34，第一粉碎辊74和第二粉碎辊73均贯穿粉碎箱2背面，第一粉碎辊74和第二粉碎辊73后端在粉碎箱2外分别固定连接有第一齿轮32和第二齿轮31，第一齿轮32啮合第二齿轮31，第一粉碎辊74后端在安装板35正面固定连接有第二电机34。
25.传送烘干机构5包括主动辊51，主动辊51转动连接于烘干箱4内左侧，烘干箱4右侧开设有出料口57，烘干箱4右侧对应出料口57固定连接有固定板56，固定板56内侧转动连接有从动辊55，主动辊51和从动辊55之间设置有传送带52，主动辊51通过传送带52传动连接有从动辊55，烘干箱4内在卸料口771右侧固定连接有加热座53，加热座53内侧固定连接有加热管54，加热管54等间距密集分布在加热座53内侧，加热座53内侧顶部、正面和背面均设置有加热管54，烘干箱4背面对应主动辊51固定连接有第三电机58，第三电机58安装有输出轴，第三电机58通过输出轴固定连接有主动辊51，通过设置的传送烘干机构5，在粉碎后污泥通过卸料斗77和卸料口771排出，掉落至传送带52上，第三电机58启动带动主动辊51转动在从动辊55的配合下，将传送带52上的污泥移动至加热管54下，具有一定长度的烘干箱4能够通过加热管54进行有效的加热，从而达到烘干效率高的目的。
26.在使用时，需要进行烘干污泥直接将污泥通过漏斗1倒入到粉碎箱2内，在进入到粉碎箱2内经过第一粉碎辊74和第二粉碎辊73，第一粉碎辊74和第二粉碎辊73通过第二电机34启动带动第一齿轮32和第二齿轮31转动，从而将污泥中的固定残留物碾碎，在碾碎后掉落至粉碎刀76处，粉碎刀76通过第一电机752启动，在第一皮带轮71、皮带753和第二皮带轮751的配合下高速旋转，进一步对固定残留物进行粉碎，能够充分达到粉碎污泥中固体残留物的目的，在粉碎后污泥通过卸料斗77和卸料口771排出，掉落至传送带52上，第三电机58启动带动主动辊51转动在从动辊55的配合下，将传送带52上的污泥移动至加热管54下，具有一定长度的烘干箱4能够通过加热管54进行有效的加热，在通过出料口57排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。