一种隐形眼镜瓶清洗翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜瓶清洗技术领域，具体为一种隐形眼镜瓶清洗翻转装置。


背景技术：

2.隐形眼镜一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片，根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种，隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善。
3.隐形眼镜一般都装在眼镜瓶内储存，而眼镜瓶使用后需要进行回收清洗再利用，目前眼镜瓶的回收清洗大多通过人工手动进行翻转，导致清洗效率较低，清洗不干净，不便于推广使用，因此我们提出了一种隐形眼镜瓶清洗翻转装置。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种隐形眼镜瓶清洗翻转装置，具有清洗效率高的特点。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隐形眼镜瓶清洗翻转装置，包括有清洗室，所述清洗室的中部安装有安装板，所述安装板的上方安装有安装架，所述安装架的顶部设有清洗滚筒，所述清洗滚筒上放置有眼镜瓶，所述清洗滚筒的一端连接有电机，所述电机的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧端连接有推板，所述安装板的左侧连接有落料仓，所述落料仓的底部连接有排料板，所述落料仓和排料板上分别设有防护垫，所述排料板的右端连接有平挡板，所述清洗室的左侧安装有水箱，所述清洗室的顶部安装有管道连接水箱的水泵，所述清洗室的顶部安装有喷头架，所述喷头架管道连接在水泵上，所述喷头架的底部安装有第一喷头，所述清洗室的左侧安装有管道连接水泵的喷头板，所述喷头板的内侧安装有第二喷头，所述清洗室底部的侧面设有排水口，所述清洗室的正面安装有开关门。
8.优选的，所述安装板的中部为网状结构，且安装板的三侧面均连接在清洗室的内壁上。
9.优选的，所述清洗滚筒设有两组，且清洗滚筒为网状筒。
10.优选的，所述眼镜瓶的瓶口朝向第二喷头的方向设置，且眼镜瓶与第二喷头位于同一水平线上。
11.优选的，所述防护垫为网状软胶垫，且防护垫上设有间隔凸起。
12.优选的，所述排料板倾斜向右下设置，且平挡板为u形平板。
13.优选的，所述开关门上设有透明玻璃窗。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1.本实用新型通过电机、清洗滚筒、第一喷头、第二喷头和水泵，使眼镜瓶放在滚
筒上后，电机可以带动滚筒上的眼镜瓶不断翻滚，同时第一喷头从上方对眼镜瓶的瓶身进行清理，同时靠近第二喷头的眼镜瓶受到侧方向水流对眼镜瓶内部进行清理，实现了内外同时清理，无需人工手动操作，清洗效率较高，便于推广使用。
16.2.本实用新型通过电动伸缩杆、推板、落料仓、排料板和防护垫，使内部清理完成的眼镜瓶可以在电动伸缩杆推动推板的作用下落入落料仓的内部，而后通过排料板排出，无需人工下料，实现了自动化清洗排料，从而提高了装置的可行性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构正面示意图；
19.图3为本实用新型结构清洗滚筒安装示意图。
20.附图标记：
21.1、清洗室；2、安装板；3、安装架；4、清洗滚筒；5、眼镜瓶；6、电机；7、电动伸缩杆；8、推板；9、落料仓；10、排料板；11、防护垫；12、平挡板；13、水箱；14、水泵；15、喷头架；16、第一喷头；17、喷头板；18、第二喷头；19、排水口；20、开关门。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种隐形眼镜瓶清洗翻转装置，包括有清洗室1，清洗室1的中部安装有安装板2，安装板2的上方安装有安装架3，安装架3的顶部设有清洗滚筒4，清洗滚筒4上放置有眼镜瓶5，清洗滚筒4的一端连接有电机6，电机6的上方安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的内侧端连接有推板8，安装板2的左侧连接有落料仓9，落料仓9的底部连接有排料板10，落料仓9和排料板10上分别设有防护垫11，排料板10的右端连接有平挡板12，清洗室1的左侧安装有水箱13，清洗室1的顶部安装有管道连接水箱13的水泵14，清洗室1的顶部安装有喷头架15，喷头架15管道连接在水泵14上，喷头架15的底部安装有第一喷头16，清洗室1的左侧安装有管道连接水泵14的喷头板17，喷头板17的内侧安装有第二喷头18，清洗室1底部的侧面设有排水口19，清洗室1的正面安装有开关门20。
24.为了解决现有装置存在清洗繁琐的问题，我们通过电机6、清洗滚筒4、第一喷头16、第二喷头18和水泵14，使眼镜瓶5放在滚筒上后，电机6可以带动滚筒上的眼镜瓶5不断翻滚，同时第一喷头16从上方对眼镜瓶5的瓶身进行清理，同时靠近第二喷头18的眼镜瓶5受到侧方向水流对眼镜瓶5内部进行清理，实现了内外同时清理，无需人工手动操作，清洗效率较高，便于推广使用。
25.另一方面通过电动伸缩杆7、推板8、落料仓9、排料板10和防护垫11，使内部清理完成的眼镜瓶5可以在电动伸缩杆7推动推板8的作用下落入落料仓9的内部，而后通过排料板10排出，无需人工下料，实现了自动化清洗排料，从而提高了装置的可行性。
26.进一步的，安装板2的中部为网状结构，且安装板2的三侧面均连接在清洗室1的内
壁上，通过网状结构的安装板2和排料板10便于清理的水流顺势落在清洗室1的底部，防止污水堆积，同时安装板2与排料板10均连接在清洗室1的内壁上，增加了安装强度。
27.如图3所示，清洗滚筒4设有两组，且清洗滚筒4为网状筒，两组清洗滚筒4便于将眼镜瓶5平稳的托起，同时通过电机6平稳的带着转动，从而提高了装置的可靠性。
28.进一步的，眼镜瓶5的瓶口朝向第二喷头18的方向设置，且眼镜瓶5与第二喷头18位于同一水平线上，通过眼镜瓶5的瓶口朝向第二喷头18的方向设置，使第二喷头18可以对眼镜瓶5的内部进行清理，而后电动伸缩杆7带动推板8将清理完的眼镜瓶5推下去，进行下一个清洗，作业较为合理，便于推广使用。
29.需要说明的是，防护垫11为网状软胶垫，且防护垫11上设有间隔凸起，通过网状软胶垫可以保证眼镜瓶5在滑落后不会出现碰撞损伤，同时不影响污水的排放，从而提高了装置的可行性。
30.进一步的，排料板10倾斜向右下设置，且平挡板12为u形平板，倾斜设置的排料板10使眼镜瓶5可以滚动到平挡板12上，进行收集。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开开关门20，将眼镜瓶5瓶口朝向第二喷头18放在清洗滚筒4上，然后电机6带动清洗滚筒4上的眼镜瓶5转动，水泵14将水箱13内部的水源抽出从第一喷头16和第二喷头18喷出对眼镜瓶5的侧面及内部进行清理，而后电动伸缩杆7带动推板8将最左侧的眼镜瓶5推动落在落料仓9的内部，通过排料板10滚在平挡板12上进行手机，而后第二喷头18对下一个眼镜瓶5的内部进行清理，如此循环，即可。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。