一种乳制品制备自动清洗消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品制备技术领域，具体为一种乳制品制备自动清洗消毒装置。


背景技术：

2.乳制品消毒装置是一种杀菌装置，刚挤出的牛乳中通常含有较多的细菌，需要利用高温将牛乳中的细菌杀死，才可以进行后续的加工操作，根据装置加热温度的高低，可以分为高温短时杀菌与超高温瞬时杀菌两种方式。
3.然而现有的乳制品消毒装置，内部没有设置过滤结构，难以去除牛乳中的固体杂质，不便于后续加工步骤的进行，且装置的清洗流程繁杂，难以快速完成清洗，降低了工作效率，提高了使用者的劳动强度。
4.针对上述问题，急需在原有乳制品消毒装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种乳制品制备自动清洗消毒装置，以解决上述背景技术提出现有的乳制品消毒装置，内部没有设置过滤结构，难以去除牛乳中的固体杂质，不便于后续加工步骤的进行，且装置的清洗流程繁杂，难以快速完成清洗，降低了工作效率，提高了使用者劳动强度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品制备自动清洗消毒装置，包括底座、外壳、第一挡板、加热棒、喷管、气泵、过滤筒和电机，所述底座的顶部活动安装有外壳，且外壳的底端面上固定连接有阀门管，并且阀门管的内壁上固定安装有第一挡板和第二挡板，而且第二挡板设置在第一挡板的上方，同时外壳的顶部固定连接有排水管，所述喷管的下端固定安装在第二挡板上，且喷管贯穿第二挡板和限位板设置，并且限位板固定安装在喷管的侧壁上，而且喷管的内壁上活动安装有密封杆，同时密封杆的上端贯穿喷管设置。
7.优选的，所述第一挡板上固定安装有加热棒，且加热棒的下方设置有导流块，并且导流块固定安装在第一挡板和外壳上。
8.优选的，所述加热棒和外壳平行设置，且外壳与水平面呈10
°
倾角倾斜设置，并且加热棒下方的导流块呈圆弧状结构。
9.优选的，所述喷管的下端口与输气管的一端固定连接，且输气管的另一端固定安装气泵上，并且气泵固定安装在外壳的外壁上，而且输气管贯穿外壳设置，同时输气管设置在第一挡板与第二挡板之间。
10.优选的，所述喷管上活动安装有过滤筒，且过滤筒与喷管构成卡合的转动结构，并且过滤筒设置在外壳与限位板之间，而且限位板上固定连接有进料管，所述喷管的内壁与密封杆的外壁贴合设置，且密封杆与喷管构成卡合的滑动结构。
11.优选的，所述过滤筒的外壁上固定连接有呈等角度分布的齿块，且齿块设置在外
壳的外侧，并且齿块与齿轮构成啮合传动关系，而且齿轮固定安装在电机的输出轴上，同时电机固定连接在外壳的侧壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳制品制备自动清洗消毒装置，内部设置有过滤结构，有效去除牛乳中含有的固体颗粒，便于后续加工步骤的进行，并且本装置设置有自动清理结构，能够快速清理装置的内壁，提高了工作效率，降低了使用者的劳动强度；
13.1、过滤筒与喷管构成卡合的转动结构，且过滤筒上侧壁上设置的齿块与齿轮构成啮合传动关系，使得电机能够通过齿轮带动过滤筒转动，利用过滤筒除去牛乳中的固体杂质；
14.2、气泵产生的高压气体通过输气管流入喷管内部，由于密封杆与喷管构成卡合的滑动结构，此时高压气体将密封杆在喷管内滑动，使得喷管上的气孔不再密封，高压气体通过气孔喷出，带动外壳内部的水体高速流动，实现装置的快速清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型加热棒安装结构示意图；
17.图3为本实用新型过滤筒安装结构示意图；
18.图4为本实用新型密封杆安装结构示意图。
19.图中：1、底座；2、外壳；3、阀门管；4、第一挡板；5、加热棒；6、导流块；7、第二挡板；8、喷管；9、输气管；10、气泵；11、密封杆；12、限位板；13、进料管；14、过滤筒；15、齿块；16、齿轮；17、电机；18、排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳制品制备自动清洗消毒装置，包括底座1、外壳2、第一挡板4、加热棒5、喷管8、气泵10、过滤筒14和电机17，底座1的顶部活动安装有外壳2，且外壳2的底端面上固定连接有阀门管3，并且阀门管3的内壁上固定安装有第一挡板4和第二挡板7，而且第二挡板7设置在第一挡板4的上方，同时外壳2的顶部固定连接有排水管18，喷管8的下端固定安装在第二挡板7上，且喷管8贯穿第二挡板7和限位板12设置，并且限位板12固定安装在喷管8的侧壁上，而且喷管8的内壁上活动安装有密封杆11，同时密封杆11的上端贯穿喷管8设置。
22.第一挡板4上固定安装有加热棒5，且加热棒5的下方设置有导流块6，并且导流块6固定安装在第一挡板4和外壳2上，加热棒5和外壳2平行设置，且外壳2与水平面呈10
°
倾角倾斜设置，并且加热棒5下方的导流块6呈圆弧状结构，构成装置的加热消毒结构。
23.喷管8的下端口与输气管9的一端固定连接，且输气管9的另一端固定安装气泵10上，并且气泵10固定安装在外壳2的外壁上，而且输气管9贯穿外壳2设置，同时输气管9设置
在第一挡板4与第二挡板7之间，使气泵10中的高压气体能够进入喷管8内。
24.喷管8上活动安装有过滤筒14，且过滤筒14与喷管8构成卡合的转动结构，并且过滤筒14设置在外壳2与限位板12之间，而且限位板12上固定连接有进料管13，喷管8的内壁与密封杆11的外壁贴合设置，且密封杆11与喷管8构成卡合的滑动结构，使过滤筒14能够在外壳2内部转动。
25.过滤筒14的外壁上固定连接有呈等角度分布的齿块15，且齿块15设置在外壳2的外侧，并且齿块15与齿轮16构成啮合传动关系，而且齿轮16固定安装在电机17的输出轴上，同时电机17固定连接在外壳2的侧壁上，使电机17能够带动过滤筒14转动。
26.工作原理：在使用该乳制品制备自动清洗消毒装置时，首先参阅图1
‑
4，开阀门管3，启动电机17和加热棒5，接着将需要杀毒的杀菌的牛乳倒入进料管13内，牛乳流入过滤筒14内，电机17带动齿轮16转动，由于齿轮16与过滤筒14上的齿块15构成啮合传动结构，且过滤筒14与喷管8构成卡合的转动结构，此时齿轮16将带动过滤筒14高速转动，从而将固体颗粒从牛乳中分离，牛乳从过滤筒14中流出落在外壳2的内壁上，由于外壳2倾斜设置，牛乳将沿外壳2内壁向下移动，牛乳穿过第二挡板7的底部被第一挡板4和导流块6拦截，此时牛乳沿第一挡板4的侧壁向上移动，第一挡板4上的加热棒5会对牛乳进行高温消毒，接着牛乳穿过第一挡板4的顶部，最后从阀门管3流出；
27.参阅图1
‑
4，对装置进行清理时，将水管与阀门管3连接，通过阀门管3向外壳2内注水，当外壳2内注满水后，关闭阀门管3，接着启动气泵10，气泵10产生的高压气体通过输气管9进入喷管8内，高压气体推动密封杆11向喷管8外侧移动，此时喷管8上的气孔不再密封，高压气体从气孔中喷出，带动外壳2内的水体快速流动，从而对装置进行清洗，清洗一段时间后关闭气泵10，打开阀门管3将水排出，接着顺时针转动外壳2，使得装置内部残留的水体从排水管18排出。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。