预沉隔油池布置结构的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种预沉隔油池布置结构。


背景技术：

2.目前小城镇污水厂进水面临厂外管网修建不完善，水质水量波动大，进水普遍掺杂餐饮、畜禽散养殖、屠宰废水、小加工作坊和其他工业废水，污水中浮油、浮渣和悬浮物浓度较高的问题。
3.根据小城镇污水水质特征，污水需要进行预处理，隔油和沉淀是目前小城镇污水常用的预处理方式，但常将隔油池和沉淀池分开设置，不便于修建与维护，也增加了建设成本。污水通过沉淀池进行预处理，在去除比重较大的无机悬浮物同时去除了部分有机悬浮物，会造成后续生化段碳源不足。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预沉隔油池布置结构，将预沉和隔油在同一池内完成，提高隔油和沉淀效果。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：
6.一种预沉隔油池布置结构，包括预沉隔油池，所述预沉隔油池上设置有进水孔和出水孔，该预沉隔油池内设置有挡油板，所述挡油板顶部高出所述预沉隔油池的液面，并将预沉隔油池分隔为底部连通的隔油沉淀区和出水区，所述进水孔和出水孔位于挡油板的不同侧，所述隔油沉淀区与进水孔连通，所述出水孔与出水区连通。
7.可选地，所述进水孔为一个，出水孔为均布的多个。
8.可选地，所述进水孔和出水孔位于预沉隔油池相邻的两侧或相对的两侧。
9.可选地，所述预沉隔油池上游设置有格栅渠，所述的格栅渠与隔油沉淀区通过所述的进水孔连通，且格栅渠中的栅条间隙小于等于5mm。
10.可选地，所述预沉隔油池下游连接有调节池，所述调节池与出水区通过所述出水孔连通；且调节池与预沉隔油池横向布置或者纵向布置。
11.可选地，所述预沉隔油池底部设置有泥斗和排泥管。
12.可选地，所述挡油板布置于预沉隔油池靠近出水端一侧，该挡油板为钢砼结构，并与池体为一体结构；或者所述挡油板为安装在池体上的耐腐蚀板。
13.可选地，所述预沉隔油池底部的泥斗设置有用于引入空气的空气搅拌管，空气搅拌管连接至曝气风机或单独设置的搅拌风机，起定期间隙搅动污泥防止板结同时将有机物返回至污水中防止碳源流失的作用。
14.可选地，所述挡油板与预沉隔油池的出水侧池壁间距为0.6m～0.8m；挡油板的顶端高出预沉隔油池液位至少0.5m或与池顶齐平，挡油板的底端低于出水孔孔底的距离大于等于1m，且距泥斗0.3m～0.5m。
15.可选地，所述泥斗底部的污泥通过排泥管排放，排泥方式为重力排泥或者设置排
泥泵排泥。
16.如上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型，将预沉和隔油在同一池内完成，通过挡油板分隔为两个区域，浮油、浮渣截留在隔油沉淀区上部，比重较大的悬浮物沉入底部，提高隔油和沉淀效果。
附图说明
17.图1为实施例1的平面布置示意图；
18.图2为实施例1的立面布置示意图；
19.图3为实施例3的平面布置示意图；
20.零件标号说明
[0021]1‑
格栅渠；2
‑
进水孔；3
‑
预沉隔油池；3a
‑
隔油沉淀区；3b
‑
出水区；4
‑
挡油板；5
‑
出水孔；6
‑
调节池；7
‑
进水管；8
‑
格栅；9
‑
排泥泵；10
‑
排泥管；11
‑
空气搅拌管；12
‑
泥斗。
具体实施方式
[0022]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0023]
实施例1
[0024]
如图1和图2所示，本例示意的一种预沉隔油池布置结构，包括预沉隔油池3，预沉隔油池3的池体上设置有进水孔2和出水孔5，该预沉隔油池3内靠近出水侧设置有挡油板4，挡油板4高出预沉隔油池3的液面，并将预沉隔油池3分隔为隔油沉淀区3a和出水区3b，其中，隔油沉淀区3a和出水区3b底部连通，进水孔2与隔油沉淀区3a连通，出水孔5与出水区3b连通，所述进水孔2和出水孔5位于挡油板4的不同侧，挡油板4将进水孔2和出水孔5隔开。
[0025]
上述结构，通过挡油板4分隔为两个区域，将预沉和隔油在同一池内完成，浮油、浮渣截留在隔油沉淀区3a上部，截留的浮油、浮渣可定期打捞或排除，也可在池内自然腐化，比重较大的悬浮物沉入底部，提高隔油和沉淀效果。
[0026]
所述预沉隔油池3底部设置有泥斗12和排泥管10，比重较大的悬浮物沉入泥斗12，泥斗12内污泥通过排泥管10排除，可采用重力排泥或排泥泵9排泥。本例中泥斗12底部设置有排泥泵9，排泥泵9与排泥管10连接，排泥管10上设置有阀门。排泥泵9也可以采用转子泵或离心泵布置在池外。
[0027]
本例中，进水孔2为一个，出水孔5为均布的多个，使池内形成均匀辐流，增加有效隔油、沉淀面积，提高隔油和沉淀效果。
[0028]
在一个实施方式中，预沉隔油池3下游连接有调节池6，调节池6与出水区3b通过出水孔5连通；进水孔2和出水孔5的中心标高宜为调节池6最高水位。本例中，所述进水孔2和出水孔5位于预沉隔油池3相对的池壁上，调节池6与预沉隔油池3形成横向布置。
[0029]
在一个实施方式中，挡油板4布置在预沉隔油池3出水一侧，该挡油板4为钢砼结构，并与池体为一体结构，与池体同时修建；或者挡油板4为安装在池体上的耐腐蚀板，例如工程塑料、不锈钢板等，在池体修建完后安装挡油板4。
[0030]
所述预沉隔油池3底部设置有用于引入空气的空气搅拌管11，空气搅拌管11伸入泥斗12底部，空气搅拌管11的空气可由厂区曝气风机或单独设置的搅拌风机提供，通过人
工或自动控制定期引入空气搅动泥斗12底部污泥，起到防止泥斗12内污泥板结堵塞排泥泵9的作用，同时将污泥中的有机物搅动进入污水中防止碳源流失。
[0031]
本例中，预沉隔油池3上游设置有格栅渠1，格栅渠1上设置有进水管7，进水孔2与格栅渠1连通，且格栅渠1中的格栅8的间隙小于等于5mm。进水为经栅条间隙小于等于5mm格栅去除较大悬浮物后污水，通过进水孔2进入预沉隔油池3，进行隔油预沉淀预处理后，出水通过出水孔5至调节池进行水质水量调节。
[0032]
如图2所示，挡油板4与预沉隔油池3的出水侧池壁间距l为0.6m～0.8m；挡油板4的顶端高出预沉隔油池3液位至少0.5m，或者与池顶齐平，挡油板4的底端低于出水孔5孔底的距离大于等于1m，且距泥斗12斜坡表面的距离h为0.3m～0.5m。
[0033]
实施例2
[0034]
如图3所示，本例与实施例1的不同之处在于，本例中进水孔2和出水孔5位于预沉隔油池3相邻的两侧池壁上，调节池6与出水孔5所在侧的池壁连接，与预沉隔油池3形成纵向布置。
[0035]
本实用新型，将预沉和隔油在同一池内完成。通过优化预沉隔油池3的进水口2和出水孔5的布置，形成辐流的形式增加有效隔油、沉淀面积，提高隔油和沉淀效果；浮油、浮渣截留在隔油沉淀区3a上部，比重较大的悬浮物沉入泥斗12；截留的浮油、浮渣可定期打捞或排除，也可在池内自然腐化，泥斗12内污泥通过排泥装置排除；通过空气搅拌管11引入空气定期搅动泥斗12预沉污泥，起到防止泥斗12内污泥板结堵塞排泥泵9，将污泥中的有机物搅动进入污水中防止碳源流失。
[0036]
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。