螺旋式污泥低温干化设备的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种螺旋式污泥低温干化设备。


背景技术：

2.污泥干化是将污泥中的水分脱离出去，达到减量化的一种污泥处理方法，污泥干化一般是将含水率80%左右的污泥脱水达到含水率30%左右，污泥干化后的污泥体积只有原来的30%左右，很大的减轻了对环境的危害，根据不同的干化方法使用的能源，有利用电加热，利用整齐加热等多种，但加热过程中消耗大量的能源，成本居高，利用热泵产生的热风进行污泥干化，是近两年一种新的污泥干化方向，热泵利用空气能的转化，最大化的利用电能进行污泥干化脱水，比直接电加热污泥节能很多，是未来污泥干化的主要方向之一，很大程度的减轻了污泥干化对能源的消耗。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种螺旋式污泥低温干化设备，其整体结构设计合理，能够将空气加热至60~80℃，并通过循环热风的形式向保温箱内供风，热风通过网筒的网眼，对筒内污泥进行加热干化，并利用第一输料螺旋推动污泥向前运动，最终从出口排出，利用排料单元排出保温箱。
4.为实现上述目的，所采取的技术方案是:
5.一种螺旋式污泥低温干化设备，包括：
6.保温箱，在所述保温箱上设置有进风口和回风口，在所述保温箱上还设置有进料管；
7.网筒，其设置在所述保温箱内，所述网筒上布设有网格孔，在所述网筒内设置有第一输料螺旋，所述网筒端部设置有驱动所述第一输料螺旋的第一驱动部，所述进料管与所述网筒上的进料口连通；
8.热风单元，其设置在所述保温箱的侧部，所述热风单元与所述进风口和回风口对应连接，所述热风单元用于对所述保温箱供给循环热风；以及
9.排料单元，其与所述网筒的出料口连通，所述排料单元用于将烘干的污泥输送出保温箱。
10.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，所述排料单元包括：
11.输料筒体；
12.第二输料螺旋，其设置在所述输料筒体内；以及
13.第二驱动部，其与所述第二输料螺旋传动连接。
14.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，所述输料筒体呈u型，所述第二输料螺旋为无轴输料螺旋。
15.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，所述保温箱内至少布置有一个网筒，各个网筒内均对应设置有第一输料螺旋，且多个所述网筒共用一个排料单元、或各
所述网筒均对应设置有一排料单元。
16.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，所述保温箱包括：
17.支撑框架；
18.外壳体，其设置在所述支撑框架的外侧；以及
19.内保温层，其设置在所述支撑框架的内侧。
20.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，所述热风单元为热泵，所述保温箱的进风口处设置有离心风机，所述保温箱的回风口处设置有多个轴流风机。
21.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，所述热泵包括外箱体、布设在所述外箱体内的压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀。
22.根据本实用新型螺旋式污泥低温干化设备，优选地，还包括控制系统，所述控制系统包括plc电控箱和设置在所述保温箱上的温度传感器，所述温度传感器监测保温箱内的温度，并通过所述plc电控箱控制所述第一驱动部和第二驱动部的转速。
23.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
24.本实用新型螺旋式污泥低温干化设备利用热泵加热空气，热泵与直接加热空气相比，功耗非常低，而且在保温箱内循环，进一步降低了热量得损失，螺旋干化系统和螺旋输送可以不间断运行，该设备有plc系统，通过温度和压力监测，控制调节减速机的转速，实现干化设备的自动控制，保证设备的24小时无人看守运行，减少了劳动力的投入，而且整体设备占地面积小，整体撬装，安装方便简单，功耗低，节能实用。
25.本技术的网筒能够实现热风与网筒内的污泥接触干化，为了提高干化效率，可以在保温箱内设置多个网筒，多个网筒可以单独运行，也可以构成连续的行进路径，提高污泥在保温箱内的行进路程和时间，提高干化效果。
26.本技术能够通过控制系统对干化的效果进行控制，并能够实现连续自动化运行，更有助于生产线的系统化生产作业。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
28.图1为根据本实用新型实施例的螺旋式污泥低温干化设备的结构示意图。
29.图2为图1的侧视结构示意图。
30.图中序号：
31.100为保温箱、101为进料管、102为轴流风机、103为离心风机；
32.200为网筒、201为第一输料螺旋、202为第一驱动部、203为出料口、204为进料口；
33.300为输料筒体、301为第二输料螺旋、302为第二驱动部；
34.400为热泵、401为外箱体；
35.500为plc电控箱。
具体实施方式
36.下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进
行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
38.应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
39.应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
40.应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
41.参见图1和图2，本实用新型公开了一种螺旋式污泥低温干化设备，包括保温箱100、网筒200、热风单元和排料单元，在保温箱100上设置有进风口和回风口，在保温箱100上还设置有进料管101；网筒设置在保温箱100内，网筒200上布设有网格孔，在网筒200内设置有第一输料螺旋201，网筒20端部设置有驱动第一输料螺旋201的第一驱动部202，进料管101与网筒200上的进料口204连通；热风单元设置在保温箱100的侧部，热风单元与进风口和回风口对应连接，热风单元用于对保温箱100供给循环热风；排料单元与网筒200的出料口203连通，排料单元用于将烘干的污泥输送出保温箱。
42.优选地，本实施例中的排料单元包括输料筒体300、第二输料螺旋301和第二驱动部302，第二输料螺旋301设置在输料筒体300内；第二驱动部302与第二输料螺旋301传动连接。进一步地，输料筒体300呈u型，第二输料螺旋301为无轴输料螺旋。
43.为了提高干化效果和干化效率，可以在保温箱100内至少布置有一个网筒200，各个网筒200内均对应设置有第一输料螺旋201，且多个网筒200共用一个排料单元或各网筒对应设置有一排料单元。多个网筒可以同时单独工作，也可以形成一个连续的s型布置的行进路径，使得整个空间内的空间利用率得到提高，并且提高热风的热量的利用率。
44.为了降低热量的散失，本技术的保温箱100包括支撑框架、外壳体和内保温层，外壳体设置在支撑框架的外侧；内保温层设置在支撑框架的内侧。
45.本实施例中的热风单元选用热泵400，保温箱的进风口处设置有离心风机，保温箱的回风口处设置有多个轴流风机。具体地，热泵400包括外箱体、布设在外箱体内的压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀。针对热风单元还可以采用其他的形式热源。
46.为了便于实现自动化控制，本技术还设置有控制系统，控制系统包括plc电控箱500和设置在保温箱上的温度传感器，温度传感器监测保温箱内的温度，并通过plc电控箱控制第一驱动部和第二驱动部的转速。本实施例中的第一驱动部和第二驱动部均包括驱动电机和减速器。
47.根据本技术在实际的应用过程中布置形式，对具体的结构进行进一步的描述：
48.本实用新型的一种螺旋式污泥低温干化设备，包括热泵、保温箱、螺旋干化系统和排料单元，热泵是一种利用压缩机、蒸发器和冷凝器，将普通空气加热到高温的一种节能型设备；所述保温箱包括支撑框架和保温层，以及进行风力循环的三个轴流风机和一个离心风机，保证热风的不断循环；所述螺旋干化系统包括网筒、第一输料螺旋、驱动电机和减速器，并在网筒上设置有进料口和出料口，对污泥进行干化并输送；所述排单元包括第二输料螺旋、驱动电机和减速器，用于对干化后的污泥输送出保温箱。
49.进一步地，所述热泵利用压缩机将空气压缩，使冷媒在热泵中循环，利用蒸发器不断加热循环的空气，使空气达到设定的温度，热泵外箱体使得加热后的空气与外界隔绝，同时减少了热量的损失。
50.进一步地，本技术的保温箱隔绝了热空气和外界，并将所有设备都布置在保温箱内部，形成一个整体，并且减少了整个干化设备得热量流失，离心风机将热泵产生的热风吹入保温箱内，使热风透过网筒，加热筒内得污泥，轴流风机将透过污泥得空气重新导回热泵除湿并加热，保证了热风得内循环。
51.工作过程中，污泥从进料管进入网筒内，在热空气的不断加热下，将污泥中得水分蒸发，从网孔逸散出去，而污泥在螺旋轴得不断推动之下，向前翻滚，到达出料口后，排出网筒，保证干化系统得连续性。
52.排料单元通过减速机带动无轴螺旋转动，将干化后得污泥从保温箱内不间断输送出来，最终将污泥从螺旋输送出口排走。
53.plc电控箱通过监测保温箱内的循环风的温度，和污泥进料量，通过变频器控制第一驱动部和第二驱动部中的驱动电机和减速器，从而调节第一输料螺旋和第二输料螺旋的转速，来控制污泥处理的速度和污泥干化的程度，实现设备的自动运行。
54.上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。