一种污水处理用溶气气浮装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用溶气气浮装置。


背景技术：

2.近年来，随着水资源的短缺和水体污染问题的日趋严重，废水的处理和净化技术受到了人们越来越多的关注。作为一种重要的水处理技术，气浮净水在我国得到了快速发展。而溶气气浮是气浮的一种，它是利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水中的空气溶解量，再加入混凝剂，使得在常压下水中的空气又以小气泡形式析出，同时粘附杂质絮粒，并携带其上升至水面，实现固液分离。溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。而现有的溶气气浮装置在实际使用中存在如下问题：
3.1、溶气释放器的效率低下，气泡的生成效果低，且容易堵塞。
4.2、现有的气浮药剂投加量大，但是混合的不够均匀，导致利用率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用溶气气浮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用溶气气浮装置，包括溶气罐和反应槽，所述溶气罐的进气口通过管道连通有空压机，所述溶气罐的进水口通过管道连通有循环泵，所述溶气罐的出水口通过管道连通有水泵的输入端，且水泵的输出端通过管道连通有气泡均匀释放装置，所述气泡均匀释放装置卡接在反应槽的上端；
7.所述反应槽的上端开口呈圆形，所述气泡均匀释放装置包括贴合与反应槽上边缘的环形管，所述环形管的外侧面前后、左右均固定装配有定位板，所述定位板下端贴合于反应槽的外壁上，所述环形管的内侧面均匀固定装配有气泡释放喷头。
8.优选的，相邻所述气泡释放喷头之间固定连接有弧形加固杆，所述气泡释放喷头的内侧端向下倾斜45度延伸至反应槽内。
9.优选的，所述气泡释放喷头包括固定插接于环形管内壁的圆筒形外壳，所述圆筒形外壳的内腔左侧固定装配有圆锥形管，且圆锥形管的左侧细端通过管道与环形管连通，所述圆筒形外壳右侧面中部固定插接有雾化喷头，所述圆筒形外壳内腔中部固定装配有气泡微化装置。
10.优选的，所述气泡微化装置包括固定装配于圆筒形外壳内腔的环体，所述环体的内壁右侧固定装配有十字支架，所述环体右侧面固定装配有金属网，且金属网与十字支架贴合，所述十字支架的左侧面中部固定装配有圆杆，所述圆杆的外侧面固定套接有滚针轴承，所述滚针轴承的外侧面均匀固定装配有分割叶片，所述分割叶片表面倾斜，且分割叶片的左侧倾斜面朝向圆锥形管右端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种污水处理用溶气
气浮装置，本装置通过呈环形的气泡均匀释放装置对气液混合物进行微化处理，使得气体呈更小的气泡混合进入反应槽内，同时呈环状均匀分布的气泡释放喷头从反应槽边缘同时工作，同时将含有微小气泡的液体注入反应槽中，对反应槽中投放的反应药剂进行均匀冲击，使得药剂混合的更均匀，多个气泡释放喷头同步工作提高了气泡释放的效率，当一个气泡释放喷头出现堵塞时，不影响其他气泡释放喷头的正常使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中气泡均匀释放装置结构示意俯视图；
14.图3为本实用新型中气泡释放喷头结构示意剖图；
15.图4为本实用新型中气泡微化装置结构示意左视图。
16.图中：1溶气罐、2空压机、3循环泵、4水泵、5气泡均匀释放装置、51环形管、52定位板、53气泡释放喷头、531圆筒形外壳、532圆锥形管、533雾化喷头、 534气泡微化装置、5341环体、5342十字支架、5343金属网、5344圆杆、5345滚针轴承、5346分割叶片、54弧形加固杆、6反应槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用溶气气浮装置，包括溶气罐1和反应槽6，溶气罐1的进气口通过管道连通有空压机2，溶气罐1的进水口通过管道连通有循环泵3，溶气罐1的出水口通过管道连通有水泵4的输入端，且水泵4的输出端通过管道连通有气泡均匀释放装置5，气泡均匀释放装置5卡接在反应槽6的上端；
19.反应槽6的上端开口呈圆形，气泡均匀释放装置5包括贴合与反应槽6上边缘的环形管51，环形管51的外侧面前后、左右均固定装配有定位板52，定位板 52下端贴合于反应槽6的外壁上，环形管51的内侧面均匀固定装配有气泡释放喷头53。
20.本实施例中，空压机2、循环泵3和水泵4分别连接外部电源，通过开关控制所在电路通断，通过循环泵3向溶气罐1中注水，通过空压机2向溶气罐1 中加压，溶气罐1上安装有液位器和气压表，用于监控液位和气压，水和气体在溶气罐1中充分混合，气液混合物通过水泵4输送到气泡均匀释放装置5中，最终均匀的排入到反应槽6内，微小气泡反应槽6中上升，在上升过程中吸附油类污染物和细小悬浮颗粒，上浮至水面形成浮渣，从而方便进一步的污水净化处理。
21.本装置通过呈环形的气泡均匀释放装置5对气液混合物进行微化处理，使得气体呈更小的气泡混合进入反应槽6内，同时呈环状均匀分布的气泡释放喷头 53从反应槽6边缘同时工作，同时将含有微小气泡的液体注入反应槽6中，对反应槽6中投放的反应药剂进行均匀冲击，使得药剂混合的更均匀，多个气泡释放喷头53同步工作提高了气泡释放的效
率，当一个气泡释放喷头53出现堵塞时，不影响其他气泡释放喷头53的正常使用。
22.相邻气泡释放喷头53之间固定连接有弧形加固杆54，气泡释放喷头53的内侧端向下倾斜45度延伸至反应槽6内，倾斜设置的气泡释放喷头53提高了向反应槽6中注入气液混合物的深度，使得气液混合物注入时产生的动力对反应槽 6中的溶液影响更大，提升对反应槽中投放的反应药剂的搅拌效果。
23.气泡释放喷头53包括固定插接于环形管51内壁的圆筒形外壳531，圆筒形外壳531的内腔左侧固定装配有圆锥形管532，且圆锥形管532的左侧细端通过管道与环形管51连通，圆筒形外壳531右侧面中部固定插接有雾化喷头533，圆筒形外壳531内腔中部固定装配有气泡微化装置534。
24.气液混合物进入到圆筒形外壳531内后通过圆锥形管532，然后遇到气泡微化装置534，气泡微化装置534对气液混合物进行分割，使得气液混合物在剧烈的冲击下内部产生更细小的气泡，微小气泡随着气液混合物从雾化喷头533处喷出。
25.气泡微化装置534包括固定装配于圆筒形外壳531内腔的环体5341，环体 5341的内壁右侧固定装配有十字支架5342，环体5341右侧面固定装配有金属网 5343，且金属网5343与十字支架5342贴合，十字支架5342的左侧面中部固定装配有圆杆5344，圆杆5344的外侧面固定套接有滚针轴承5345，滚针轴承5345 的外侧面均匀固定装配有分割叶片5346，分割叶片5346表面倾斜，且分割叶片 5346的左侧倾斜面朝向圆锥形管532右端。
26.如图4所示，分割叶片5346类似风扇叶片，叶片呈倾斜设计，使得气液混合物冲击在分割叶片5346的倾斜侧面上，分割叶片5346受到气液混合物的冲击力开始转动，转动的分割叶片5346对气液混合物进行初步的切割，初步切割的气液混合物遇到金属网5343后被二次分割，使得气液混合物在剧烈的冲击下内部产生微小的气泡。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。