一种浓缩混合罐的制作方法

1.本技术涉及混合罐的领域，尤其是涉及一种浓缩混合罐。


背景技术：

2.混合罐在工业领域中的应用十分广泛，混合罐的工作原理如下：通过驱动带有叶片的轴在槽或筒等容器内旋转，从而将多种原料充分混合。
3.目前相关技术中，在污水净化的过程中也使用到了混合罐，为了使污水形成絮凝状，因此需向污水中加入一种药剂进行化学反应，而混合罐的作用便是将污水与药剂进行充分的混合，使药剂与污水之间的化学反应充分进行，混合完成后需将絮凝状的污水排出。
4.上述装置存在的缺陷是：每次使用混合罐后，总会有少量的絮凝状污水积聚在混合罐内底壁上，久而久之，混合罐内底壁上会积聚较多的杂质，人工清理较为不便。


技术实现要素：

5.为了便于清理混合罐内底壁上的杂质，本技术提供一种浓缩混合罐。
6.本技术提供的一种浓缩混合罐采用如下的技术方案：
7.一种浓缩混合罐，包括罐体，罐体侧壁连通有进料管，罐体内转动连接有与自身同轴的旋转筒，旋转筒侧壁设有叶片，罐体底部连通有出料管，罐体顶部设有第一注水口，旋转筒顶部设有第二注水口，通过第一注水口与第二注水口能够向旋转筒内部注水，旋转筒侧壁底部连接有喷水管，喷水管能够对罐体内底壁喷水，旋转筒上可拆卸连接有清扫装置，清扫装置用于清扫罐体内底壁。
8.通过采用上述技术方案，调整旋转筒的位置，将水管依次插入第一注水口以及第二注水口，而后向旋转筒内注水，注水完成后将水管取出；将清扫装置安装到旋转筒上，而后驱动旋转筒旋转，喷水管对罐体内底壁喷水，清扫装置对罐体内底壁清扫，最后清扫底壁的所产生脏水从出料管排出。
9.优选的，罐体侧壁设有安装口，安装口上设有安装盖，清扫装置能够从安装口进入罐体内部并与旋转筒连接。
10.通过采用上述技术方案，在混合罐混合污水与药剂时，安装盖关闭，当需要清理罐体内底壁的杂质时，打开安装盖，将清扫装置从安装口进入罐体内部，而后将清扫装置与旋转筒连接。
11.优选的，清扫装置包括横杆与刷毛，刷毛固定在横杆下表面并且能够与罐体内底壁接触。
12.通过采用上述技术方案，刷毛能够有效地对罐体内底壁进行清扫。
13.优选的，旋转筒外侧壁上固定有插板，横杆上设有插槽，插板能够插入插槽中并且与插槽内壁相贴。
14.通过采用上述技术方案，插板与插槽配合使横杆与旋转筒的连接更加便捷。
15.优选的，插板外表面固定有若干插条，插槽内壁上设有若干凹槽，插条能够插入凹
槽中并且与凹槽内壁相贴。
16.通过采用上述技术方案，插条与凹槽的配合使横杆与旋转筒的连接更加稳固。
17.优选的，旋转筒内设有蓄水筒，蓄水筒底端与喷水管连通，蓄水筒顶部开口并且抵住旋转筒内顶壁，蓄水筒顶部开口与第二注水口连通，蓄水筒与罐体同轴。
18.通过采用上述技术方案，旋转筒内部空间较大，若如加满水，驱动旋转筒旋转的电机的负载会增大，从而缩短电机的使用寿命；如若不加满水，旋转筒内的水位较低，产生的水压较低，对罐体内底壁的冲洗效果不佳，而蓄水筒的设置则能在水量有限的情况下保证足够的水压。
19.优选的，喷水管侧壁面向罐体内底壁的一侧连通有若干放射状喷头。
20.通过采用上述技术方案，若干放射状的喷头能够使喷出的水覆盖更大范围，从而提高对罐体内底壁的清理效果。
21.优选的，罐体顶壁上设有风扇，风扇用于对罐体内底壁吹风。
22.通过采用上述技术方案，清扫罐体内底壁所得的脏水从出料管排出后，启动风扇，使罐体内底壁上的残留的少量水分快速蒸干。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.水管喷水冲洗罐体内底壁以及刷毛清扫罐体内底壁，能够有效清理混合罐内底壁上的杂质，并且高效便捷；
25.2.蓄水筒能够在节约用水的情况下保证足够的水压去冲洗罐体内底壁。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种浓缩混合罐的立体图；
27.图2是本技术实施例的一种浓缩混合罐的内部结构示意图；
28.图3是本技术实施例的一种浓缩混合罐的罐体俯视图；
29.图4是图3沿a
‑
a的剖视图；
30.图5是本技术实施例的一种浓缩混合罐的旋转筒与横杆的爆炸图。
31.附图标记说明：1、罐体；2、进料管；3、旋转筒；4、叶片；5、出料管；6、第一注水口；7、第二注水口；8、喷水管；9、安装口；10、安装盖；11、横杆；12、刷毛；13、插板；14、插槽；15、插条；16、凹槽；17、蓄水筒；18、喷头；19、风扇；20、支架；21、观察窗；22、电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种浓缩混合罐。参照图1，一种浓缩混合罐包括罐体1，罐体1上固定有支架20，支架20用于支撑起罐体1，罐体1侧壁连通有进料管2，罐体1底壁连通有出料管5，罐体1顶部安装有电机22。
34.参照图2，罐体1内部通过轴承转动连接有旋转筒3，旋转筒3与罐体1同轴，旋转筒3外壁固定有叶片4，电机22用于驱动旋转筒3旋转，旋转筒3带动叶片4旋转，从而将污水与药剂混合均匀。
35.参照图3与图4，旋转筒3内固定有蓄水筒17，蓄水筒17一端抵住旋转筒3内底壁，一端抵住旋转筒3内顶壁，蓄水筒17靠近旋转筒3内顶壁的一端开口，罐体1顶端开有第一注水
口6，旋转筒3顶端开有第二注水口7。操作人员将水管依次插入第一注水口6与第二注水口7，即可从蓄水筒17顶部开口向蓄水筒17内注水。
36.参照图2，蓄水筒17侧壁底部连通有喷水管8，喷水管8伸出旋转筒3侧壁，喷水管8的侧壁上连通有若干喷头18，喷头18呈放射状，喷头18能够对罐体1内壁喷水。
37.参照图5，旋转筒3外侧壁上固定有插板13，插板13侧壁焊接有若干互相平行的插条15，旋转筒3外侧壁上安装有横杆11，横杆11面向旋转筒3的一端开有插槽14，插槽14内壁上开有若干凹槽16，插板13能够插入插槽14中并与之紧密配合，插条15能够插入凹槽16中并与之紧密配合。横杆11下表面固定有若干刷毛12，刷毛12能够接触到与罐体1内底壁。
38.参照图1与图2，罐体1侧壁上还开有安装口9，安装口9上具有安装盖10，当混合罐混合污水与药剂时，安装盖10处于关闭状态；当需要对罐体1内底壁上的杂质进行清理时，打开安装盖10，将带有刷毛12的横杆11插到旋转筒3的侧壁上。应当注意的是，当且仅当对罐体1内底壁进行清理时，才将横杆11及刷毛12安装到旋转筒3上。
39.参照图1，罐体1顶壁上连接有风扇19，在清理完罐体1内底壁后，启动风扇19将罐体1内底壁上残留的少量水分吹干。另外罐体1侧壁上设置有观察窗21，观察窗21有助于操作人员了解罐内的状况。
40.本技术实施例一种浓缩混合罐的实施原理为：调整旋转筒3的位置，将水管依次插入第一注水口6以及第二注水口7，而后向旋转筒3内注水，注水完成后将水管取出；将清扫装置安装到旋转筒3上，而后驱动旋转筒3旋转，喷水管8对罐体1内底壁喷水，清扫装置对罐体1内底壁清扫，最后清扫底壁的所产生脏水从出料管5排出。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。