一种斜地养殖尾水处理系统

本发明属于养殖业技术领域，尤其涉及一种斜地养殖尾水处理系统。

背景技术：

流水养鱼是利用水源、水利、地形地势资源进行高密度养殖的养鱼方式，是冷流水资源丰富的地方十分盛行的一种养殖模式。目前针对流水养鱼方法或者系统设备产生了一些专利，但是针对流水养殖的尾水处理，国内研究还是一片空白。很多已建甚至新建流水养殖场还是采用粗放式的设计进行养殖，对于尾水处理设备设施考虑太少、投入过低，给渔业生产带来了直接污染，破坏了绿水青山。实际上在养殖场建设过程中，合理考虑尾水处理，实现循环处理，可以避免或减少污染。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种斜地养殖尾水处理系统，旨在解决实现循环处理的问题。

本发明是这样实现的，一种斜地养殖尾水处理系统，所述斜地养殖尾水处理系统包括：

排污渠，用于水污的收集；

鱼池，设置有至少一个，并通过鱼池排水管连通排污渠，用于形成养殖空间；

微生物反应池，内部形成物生物反应处理空间；

微滤筛，倾斜设置处于微生物反应池的上方，用于固液分离；

粪污槽，设置在微滤筛的下方，用于粪污的收集；

生态净化池，用于对污水进行生态处理；

上溢水曝气台阶，设置在微生物反应池和生态净化池之间，用于曝气；

其中，鱼池排水管内部的粪污通过水流动力进入到排污渠内部，通过重力和水流动力在微滤筛上传送，固体进入到粪污槽内部，液体进入到微生物反应池的内部进行微生物处理，微生物反应池内部的反应液溢出通过上溢水曝气台阶进入到生态净化池的内部进行生态处理。

在本发明实施例中，鱼养殖在鱼池的内部，在养殖的过程中鱼会产生粪便等粪污，水流带入粪污通过鱼池排水管进入到排污渠的内部，并在排污渠的内部汇集，排污渠内部的粪污洒在微滤筛上，微滤筛倾斜设置，在重力的作用下，粪污在微滤筛上流动，粪污在重力的作用下液体穿过微滤筛进入到微生物反应池的内部，固体没有穿过微滤筛在重力的作用下，进入到粪污槽的内部进行收集，微生物反应池的内部放置有用于清理的微生物，微生物对含有杂物液体进行发酵，通过微生物反应池进行发酵、发酵液上液溢出，并在上溢水曝气台阶流动，液体中的过量氨氮、亚硝酸盐的去除，发酵液进入到生态净化池的内部进行生态处理。通过微滤筛进行分离，可以对固体和液体分离，并分别进行处理，便于充分处理，提高了处理质量，便于提高处理能力。通过倾斜的微滤筛进行过滤，通过重力进行传送，便于充分分离。通过微生物反应池进行微生物发酵，便于液体充分利用，便于生成绿肥。通过上溢水曝气台阶进行曝气，增加了液体空气的接触面积，便于曝气，通过生态净化池进行生态处理，实现了绿化循环。本发明优点：净化能力强，循环性好，便于综合利用，实现了生态循环。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种斜地养殖尾水处理系统的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的一种斜地养殖尾水处理系统的内部结构示意图；

附图中：鱼池1，鱼池排水管2，排污渠3，排污管4，微滤筛5，粪污槽6，微生物反应池7，集污坑8，集污池9，粪污坑10，固液分离机11，溢水滤网12，上溢水曝气台阶13，生态净化池14，排水口15，下过水隔墙16，下过水洞17。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明实施例提供的一种斜地养殖尾水处理系统的结构图，包括：

排污渠3，用于水污的收集；

鱼池1，设置有至少一个，并通过鱼池排水管2连通排污渠3，用于形成养殖空间；

微生物反应池7，内部形成物生物反应处理空间；

微滤筛5，倾斜设置处于微生物反应池7的上方，用于固液分离；

粪污槽6，设置在微滤筛5的下方，用于粪污的收集；

生态净化池14，用于对污水进行生态处理；

上溢水曝气台阶13，设置在微生物反应池7和生态净化池14之间，用于曝气；

其中，鱼池排水管2内部的粪污通过水流动力进入到排污渠3内部，通过重力和水流动力在微滤筛5上传送，固体进入到粪污槽6内部，液体进入到微生物反应池7的内部进行微生物处理，微生物反应池7内部的反应液溢出通过上溢水曝气台阶13进入到生态净化池14的内部进行生态处理。

在本发明实施例中，鱼养殖在鱼池1的内部，在养殖的过程中鱼会产生粪便等粪污，水流带入粪污通过鱼池排水管2进入到排污渠3的内部，并在排污渠3的内部汇集，排污渠3内部的粪污洒在微滤筛5上，微滤筛5倾斜设置，在重力的作用下，粪污在微滤筛5上流动，粪污在重力的作用下液体穿过微滤筛5进入到微生物反应池7的内部，固体没有穿过微滤筛5在重力的作用下，进入到粪污槽6的内部进行收集，微生物反应池7的内部放置有用于清理的微生物，微生物对含有杂物液体进行发酵，通过微生物反应池7进行发酵、发酵液上液溢出，并在上溢水曝气台阶13流动，液体中的过量氨氮、亚硝酸盐的去除，发酵液进入到生态净化池14的内部进行生态处理。通过微滤筛5进行分离，可以对固体和液体分离，并分别进行处理，便于充分处理，提高了处理质量，便于提高处理能力。通过倾斜的微滤筛5进行过滤，通过重力进行传送，便于充分分离。通过微生物反应池7进行微生物发酵，便于液体充分利用，便于生成绿肥。通过上溢水曝气台阶13进行曝气，增加了液体空气的接触面积，便于曝气，通过生态净化池14进行生态处理，实现了绿化循环。

在本发明的一个实例中，鱼池1可以是水箱、挖掘的水池等，便于形成养殖空间，鱼池1的内部可以盛放养殖的水，鱼池1连通水源，便于向鱼池1内部加入水。鱼池1的数量可以根据实际需要进行设置，鱼池1底部可以倾斜设置，便于产生的粪污汇集，微生物反应池7所在的水平面设置在鱼池1的水平面的下方，粪污槽6处于微生物反应池7的内部，微滤筛5可以固定连接在排污渠3的底部，微滤筛5的底部伸入到粪污槽6的内部，微生物反应池7的端口处开设有溢流槽，溢流槽为水平结构，从而便于均衡溢流，溢流发酵液洒在上溢水曝气台阶13上，上溢水曝气台阶13的底部处于生态净化池14的内部或者生态净化池14的上方，在此不做描述。排污渠3可以是槽状结构或者管状结构，排污渠3上可以通过排污管4流入到微滤筛5上或者通过排液口，从而便于排液。粪污槽6的内部粪便可以人工完成清理，或者部分清理。生态净化池14的侧壁设置有排水口15，通过排水口15可以排出对于的液体。

作为本发明的一种优选实施例，所述鱼池排水管2联接成u型的pvc管来控制排水排污，鱼池排水管2上设置有控制阀，根据需要实现可控性排水排污。

作为本发明的一种优选实施例，所述微滤筛5的材料为不锈钢或化工纤维网片，从而增加了支撑的稳定性和牢固性，避免了粪污落在微滤筛5上造成微滤筛5变形。微滤筛5为方形或1/4圆弧形，如果微滤筛5为方形的话，微滤筛5的长度为1.5-2.5m，下倾角度为30-60°，此时排污渠3的排液口可以是多个排出口或者一条线形状从而形成均匀分布；若微滤筛5为1/4圆弧形，圆弧半径为1-2m。微滤筛5的网目均为粪污坑100-200目，从而可以对粪污进行最大的过滤；微滤筛5的宽度根据鱼池1宽度和鱼池1数量及排水量来确定，适当调节微滤筛5长度，保持每平方米50m³/h的滤水量即可。

作为本发明的一种优选实施例，粪污槽6连通设置有集污池9，集污池9和生态净化池14连通，且集污池9和生态净化池14通过隔板分开，隔板顶部设置有溢水滤网12，粪污槽6内部粪便上清液进入到集污池9的内部，并通过沉淀上清液通过溢水滤网12溢流进入到生态净化池14的内部。从而便于循环回流利用。

作为本发明的一种优选实施例，所述微滤筛5的下方设置有下过水洞17，下过水洞17和粪污槽6里面均匀填满填充料，填充料分两层，下层为空心纤维或者纤维网片，均匀分布于全池中下层，上层为火山石，在水流冲刷下集中在池子中后半段，确保填充料有足够缝隙保持水体有效流入流出，定期向下过水洞17和微生物反应池7内部泼洒光合细菌、芽孢杆菌、硝化细菌，保证里面的有益微生物发生氨化、硝化、光合等反应，达到去除有机小颗粒、氨氮和亚硝酸盐。微生物反应池7与鱼池1列列对应，其宽度为5-6m，长度根据处理流量确定，按照处理0.1m³/s流量对应长度为20m。

作为本发明的一种优选实施例，微生物反应池7的底部设置有集污坑8，集污坑8通过吸污泵连通集污池9，在吸污泵的作用下，微生物反应池7内部沉积的粪污进入到集污池9的内部，集污池9的底部设置有粪污坑10，集污坑8和粪污坑10分别为微生物反应池7和集污池9最深的部位，为实现自动有效集污的坑凼。集污池9的粪污再经过粪污坑10连通固液分离机11，固液分离机11进行固液分离，分离后的液体进入到生态净化池14内部固体进行回收。集污池9为直角三角形或者正方形结构，有效面积为30-60m²。

作为本发明的另一种优选实施例，所述上溢水曝气台阶13为微生物处理后的水体在物理栅栏下经层层台阶曝气增氧，物理栅栏以有效组拦住火山石的流失，在每层台阶上都安装有纳米增氧管，可以实现水体有效曝气增氧，进一步降低氨氮和亚硝酸盐的毒性。

作为本发明的一种优选实施例，所述生态净化池14为土池，里面搭配种植有苦草、轮叶黑藻、伊乐藻、狐尾藻、铜钱草、马来眼子菜等沉水植物和空心菜、水芹菜、水葫芦、水浮莲、菱角等漂浮植物，以及美人蕉、鸢尾、千屈菜、再力花、菖蒲等挺水植物；池里面还放养有螺蛳和河蚌5-10kg/亩以及鲢鳙滤食性鱼类50-200尾/亩。生态净化池14的面积根据可利用土地确定，一般为养殖池面积的5-10％。从而形成最优生态循环。

本发明上述实施例中提供了一种斜地养殖尾水处理系统，通过微滤筛5进行分离，可以对固体和液体分离，并分别进行处理，便于充分处理，提高了处理质量，便于提高处理能力。通过倾斜的微滤筛5进行过滤，通过重力进行传送，便于充分分离。通过微生物反应池7进行微生物发酵，便于液体充分利用，便于生成绿肥。通过上溢水曝气台阶13进行曝气，增加了液体空气的接触面积，便于曝气，通过生态净化池14进行生态处理，实现了绿化循环。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。