一种烟气集成排放式雨水除油系统的制作方法

文档序号:25737638发布日期:2021-07-06 18:47阅读:70来源:国知局
一种烟气集成排放式雨水除油系统的制作方法

本发明涉及建筑烟气排放技术领域,具体是涉及一种烟气集成排放式雨水除油系统。



背景技术:

目前日益广泛使用的脱排油烟机为厨房油烟的收集创造了条件,但油烟气的排放,特别是在现代化住宅建筑的油烟气的集中排放问题至今未获妥善解决。结果,厨房油烟气或是直接向室外走廊排出,或是破墙向户外排出,造成居住层周围的环境污染,损害建筑物的美观。

现有的建筑集中烟气管道技术中,产生的烟气排放过程中油污会污染管道内壁,长时间不清理会严重影响管道排烟效果,现有的清洁管道技术大部分为用清水冲洗,此种方式既浪费水资源,又难以清除附着在管壁上的油污。

因此,有必要设计一种烟气集成排放式雨水除油系统,用来解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,提供一种烟气集成排放式雨水除油系统,本技术方案解决了现有的建筑集中烟气管道技术中,产生的烟气排放过程中油污会污染管道内壁,长时间不清理会严重影响管道排烟效果,现有的清洁管道技术大部分为用清水冲洗,此种方式既浪费水资源,又难以清除附着在管壁上的油污等问题。

为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:

提供了一种烟气集成排放式雨水除油系统,包括:

主排烟管,竖直设置在墙体外侧,主排烟管与墙体侧壁固定连接,每层楼层均水平设置有分层排烟管,分层排烟管的中部与墙体固定连接,分层排烟管的其中一端端部与主排烟管连通,用于收集每层用户家中产生的烟气,并将烟气集中排放;

内壁油污刮除盘,水平设置在主排烟管内部,内壁油污刮除盘的外侧壁与主排烟管的内侧壁贴合,内壁油污刮除盘能够竖直滑动的安装在主排烟管内,用于在升降过程中将主排烟管内壁上残留的油污刮除;

升降驱动机构,水平设置在屋顶,位于主排烟管的正上方,升降驱动机构的输出端与内壁油污刮除盘的顶端固定连接,用于驱动内壁油污刮除盘在主排烟管内进行升降运动;

夹持机构,水平固定设置在内壁油污刮除盘上,用于将内壁油污刮除盘固定在主排烟管内壁上,防止在内壁油污刮除盘停止工作时发生偏移,提高设备的安全性;

安装支架,设置在屋顶,位于主排烟管顶端;

雨水收集喷洒机构,固定安装在安装支架上,雨水收集喷洒机构的输出端延伸至主排烟管内部,用于对雨水进行收集,并将收集到的雨水集中排放,便于实现对主排烟管内管壁的清洁工作;

烟气集成处理器,竖直固定安装在屋顶,主排烟管的顶端与烟气集成处理器内部连通,用于对主排烟管排出的烟气进行清洁处理后排出,起到环保功能;

排污池,设置在地面上,排污池位于主排烟管的正下方,用于收集内壁油污刮除盘从主排烟管中刮除的油污,并对雨水收集喷洒机构清洗完成后的污水进行收集。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,内壁油污刮除盘上设有若干均匀分布的漏水孔,内壁油污刮除盘的顶端外侧壁为弧形导水壁。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,内壁油污刮除盘的顶端还包括有用于增加内壁油污刮除盘自重的增重盘。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,升降驱动机构包括有钢绳、卷线筒和同步升降驱动组件,卷线筒设有两个,两个卷线筒均设置在屋顶上,两个卷线筒分别位于主排烟管顶端的两侧,钢绳设有两根,两根钢绳的一端分别固定安装在内壁油污刮除盘顶端的两侧,两根钢绳的另一端分别缠绕在两个卷线筒上,同步升降驱动组件的输出端分别与两个卷线筒传动连接。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,同步升降驱动组件包括有伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮和皮带同步传动装置,伺服电机设置在其中一个卷线筒的一端,驱动齿轮和从动齿轮均设置在靠近伺服电机的一个卷线筒上,从动齿轮与卷线筒的转轴端部固定连接,从动齿轮与卷线筒同轴设置,驱动齿轮与从动齿轮啮合,伺服电机的输出端与驱动齿轮固定连接,皮带同步传动装置设置在两个卷线筒的转轴上,皮带同步传动装置的两端分别与两个卷线筒的同侧传动连接。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,安装支架的底端轴接设有两个导向轮,钢绳的一端穿过导向轮转向至竖直状态后与内壁油污刮除盘顶端固定连接,安装支架靠近两个卷线筒的两侧均竖直设有限位环,钢绳穿过限位环后与导向轮传动连接。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,夹持机构包括有双向电动推送器和弧形夹持板,双向电动推送器水平固定安装在内壁油污刮除盘顶端的中部,弧形夹持板设有两个,两个弧形夹持板分别竖直设置在双向电动推送器的两侧,弧形夹持板的弧度与主排烟管内侧壁的弧度一致,双向电动推送器的两个输出端分别与两个弧形夹持板远离主排烟管一侧的侧壁固定连接,弧形夹持板靠近主排烟管内侧壁的一侧设有防滑齿。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,夹持机构还包括有隔水室,隔水室固定安装在内壁油污刮除盘上,双向电动推送器设置在隔水室内。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,雨水收集喷洒机构包括有集水池、主排水管、分排水管和喷水头,集水池固定安装在安装支架顶端,主排水管竖直设置在集水池的下方,主排水管的顶端与集水池的底端中心处连通,主排水管的底端竖直向下设置,分排水管和喷水头均设有若干个,分排水管沿着主排烟管的轴线方向环形分布,分排水管的顶端与主排水管的底端连通,分排水管与喷水头一一对应,分排水管的底端与喷水头连通,集水池内设有便于主排水管集中排水的倾斜排水底板。

作为一种烟气集成排放式雨水除油系统的一种优选方案,雨水收集喷洒机构还包括有电磁阀和水压传感器,电磁阀固定安装在主排水管上,水压传感器设置在集水池的底部。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:

本发明所示的一种烟气集成排放式雨水除油系统,能够将每层用户排出的烟气集中收集,并进行集中处理后排出,提高环保效果,能够收集雨水,并将雨水用于对排污管壁的清洁用水,节约水资源,能够将排污管壁内残留的油污通过雨水出去,以便于提高烟气排出效率,避免人工对排污管壁进行清洗。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一;

图2为本发明的立体结构示意图二;

图3为本发明的正视图;

图4为本发明的部分结构侧视图;

图5为本发明的内壁油污刮除盘和夹持机构的立体结构示意图;

图6为本发明的夹持机构的立体结构示意图;

图7为本发明的部分立体结构示意图;

图8为本发明的升降驱动机构的立体结构示意图;

图9为本发明的安装支架的立体结构示意图;

图10为本发明的雨水收集喷洒机构的立体结构示意图;

图11为本发明的雨水收集喷洒机构的部分立体结构示意图。

图中标号为:

1-主排烟管;2-分层排烟管;3-内壁油污刮除盘;4-升降驱动机构;5-夹持机构;6-安装支架;7-雨水收集喷洒机构;8-烟气集成处理器;9-排污池;10-漏水孔;11-弧形导水壁;12-增重盘;13-钢绳;14-卷线筒;15-伺服电机;16-驱动齿轮;17-从动齿轮;18-皮带同步传动装置;19-导向轮;20-限位环;21-双向电动推送器;22-弧形夹持板;23-防滑齿;24-隔水室;25-集水池;26-主排水管;27-分排水管;28-喷水头;29-倾斜排水底板;30-电磁阀;31-水压传感器。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-图4所示的一种烟气集成排放式雨水除油系统,包括:

主排烟管1,竖直设置在墙体外侧,主排烟管1与墙体侧壁固定连接,每层楼层均水平设置有分层排烟管2,分层排烟管2的中部与墙体固定连接,分层排烟管2的其中一端端部与主排烟管1连通,用于收集每层用户家中产生的烟气,并将烟气集中排放;

内壁油污刮除盘3,水平设置在主排烟管1内部,内壁油污刮除盘3的外侧壁与主排烟管1的内侧壁贴合,内壁油污刮除盘3能够竖直滑动的安装在主排烟管1内,用于在升降过程中将主排烟管1内壁上残留的油污刮除;

升降驱动机构4,水平设置在屋顶,位于主排烟管1的正上方,升降驱动机构4的输出端与内壁油污刮除盘3的顶端固定连接,用于驱动内壁油污刮除盘3在主排烟管1内进行升降运动;

夹持机构5,水平固定设置在内壁油污刮除盘3上,用于将内壁油污刮除盘3固定在主排烟管1内壁上,防止在内壁油污刮除盘3停止工作时发生偏移,提高设备的安全性;

安装支架6,设置在屋顶,位于主排烟管1顶端;

雨水收集喷洒机构7,固定安装在安装支架6上,雨水收集喷洒机构7的输出端延伸至主排烟管1内部,用于对雨水进行收集,并将收集到的雨水集中排放,便于实现对主排烟管1内管壁的清洁工作;

烟气集成处理器8,竖直固定安装在屋顶,主排烟管1的顶端与烟气集成处理器8内部连通,用于对主排烟管1排出的烟气进行清洁处理后排出,起到环保功能;

排污池9,设置在地面上,排污池9位于主排烟管1的正下方,用于收集内壁油污刮除盘3从主排烟管1中刮除的油污,并对雨水收集喷洒机构7清洗完成后的污水进行收集。

参照图5-图6所示的内壁油污刮除盘3上设有若干均匀分布的漏水孔10,内壁油污刮除盘3的顶端外侧壁为弧形导水壁11。在内壁油污刮除盘3进行除油挂壁过程中,通过雨水收集喷洒机构7中排放至主排烟管1内的水通过内壁油污刮除盘3挡停,清洁用水通过漏水孔10向下流出,弧形导水壁11将水蓄积至内壁油污刮除盘3的外圈,从而使得更多的水流通过主排烟管1内侧壁向下流出,以便于更好的实现清洁功能。

参照图5-图6所示的内壁油污刮除盘3的顶端还包括有用于增加内壁油污刮除盘3自重的增重盘12。在内壁油污刮除盘3下降过程中,通过增重盘12增加内壁油污刮除盘3的自重,从而使得下降过程更加平稳,并能够通过自身重力推动主排烟管1侧壁上的油污杂质相下同步运动,进而提高清洁功能。

参照图7-图8所示的升降驱动机构4包括有钢绳13、卷线筒14和同步升降驱动组件,卷线筒14设有两个,两个卷线筒14均设置在屋顶上,两个卷线筒14分别位于主排烟管1顶端的两侧,钢绳13设有两根,两根钢绳13的一端分别固定安装在内壁油污刮除盘3顶端的两侧,两根钢绳13的另一端分别缠绕在两个卷线筒14上,同步升降驱动组件的输出端分别与两个卷线筒14传动连接。在升降驱动机构4工作时,通过同步升降驱动组件输出,带动两个卷线筒14同步转动,卷线筒14在转动过程中带动钢绳13的伸出或收紧,进而带动与之固定连接的内壁油污刮除盘3在主排烟管1内部进行升降,从而实现对内壁油污刮除盘3的升降驱动功能,两个钢绳13同步对内壁油污刮除盘3输出,保证了内壁油污刮除盘3运动的平稳性。

参照图7-图8所示的同步升降驱动组件包括有伺服电机15、驱动齿轮16、从动齿轮17和皮带同步传动装置18,伺服电机15设置在其中一个卷线筒14的一端,驱动齿轮16和从动齿轮17均设置在靠近伺服电机15的一个卷线筒14上,从动齿轮17与卷线筒14的转轴端部固定连接,从动齿轮17与卷线筒14同轴设置,驱动齿轮16与从动齿轮17啮合,伺服电机15的输出端与驱动齿轮16固定连接,皮带同步传动装置18设置在两个卷线筒14的转轴上,皮带同步传动装置18的两端分别与两个卷线筒14的同侧传动连接。在同步升降驱动组件工作时,伺服电机15输出带动驱动齿轮16转动,驱动齿轮16带动与之啮合的从动齿轮17转动,从动齿轮17带动其中一个卷线筒14转动,其中一个卷线筒14通过皮带同步传动装置18带动另一个卷线筒14与之同步转动,进而实现两个卷线筒14的同步转动功能,从而使得内壁油污刮除盘3的升降过程更加稳定。

参照图9所示的安装支架6的底端轴接设有两个导向轮19,钢绳13的一端穿过导向轮19转向至竖直状态后与内壁油污刮除盘3顶端固定连接,安装支架6靠近两个卷线筒14的两侧均竖直设有限位环20,钢绳13穿过限位环20后与导向轮19传动连接。在钢绳13带动内壁油污刮除盘3进行升降过程中,导向轮19和限位环20用于对钢绳13进行导向和限位,防止钢绳13在运动过程中发生偏移,进一步保证了内壁油污刮除盘3升降的稳定性。

参照图5-图6所示的夹持机构5包括有双向电动推送器21和弧形夹持板22,双向电动推送器21水平固定安装在内壁油污刮除盘3顶端的中部,弧形夹持板22设有两个,两个弧形夹持板22分别竖直设置在双向电动推送器21的两侧,弧形夹持板22的弧度与主排烟管1内侧壁的弧度一致,双向电动推送器21的两个输出端分别与两个弧形夹持板22远离主排烟管1一侧的侧壁固定连接,弧形夹持板22靠近主排烟管1内侧壁的一侧设有防滑齿23。在夹持机构5工作时,双向电动推送器21输出带动位于两端的两个弧形夹持板22同步向外推动,弧形夹持板22通过防滑齿23将内壁油污刮除盘3牢固的夹持在主排烟管1侧壁上,进而实现了夹持机构5的夹持功能。

参照图5-图6所示的夹持机构5还包括有隔水室24,隔水室24固定安装在内壁油污刮除盘3上,双向电动推送器21设置在隔水室24内。在雨水收集喷洒机构7进行喷水操作时,通过隔水室24能够保证双向电动推送器21不会被水淋到而影响夹持效果。

参照图10-图11所示的雨水收集喷洒机构7包括有集水池25、主排水管26、分排水管27和喷水头28,集水池25固定安装在安装支架6顶端,主排水管26竖直设置在集水池25的下方,主排水管26的顶端与集水池25的底端中心处连通,主排水管26的底端竖直向下设置,分排水管27和喷水头28均设有若干个,分排水管27沿着主排烟管1的轴线方向环形分布,分排水管27的顶端与主排水管26的底端连通,分排水管27与喷水头28一一对应,分排水管27的底端与喷水头28连通,集水池25内设有便于主排水管26集中排水的倾斜排水底板29。在雨水收集喷洒机构7工作时,通过集水池25将下雨的雨水进行收集,当收集至一定量后,通过主排水管26将雨水导入主排烟管1内部,主排水管26通过若干个分排水管27分别将雨水导入若干个喷水头28中喷出,进而将雨水均匀喷洒在主排烟管1内侧壁上,以便于实现对主排烟管1内壁的清洗过程。

参照图10-图11所示的雨水收集喷洒机构7还包括有电磁阀30和水压传感器31,电磁阀30固定安装在主排水管26上,水压传感器31设置在集水池25的底部。在雨水收集至一定量时,水压传感器31检测到水压的变化,进而发出电信号控制电磁阀30自动打开,电磁阀30由闭合状态转换成打开状态,进而实现了主排水管26的排水过程。

本发明的工作原理:

本发明所示设备在工作时,每层楼层中设置的分层排烟管2将烟气排放至主排烟管1内,主排烟管1用于收集每层用户家中产生的烟气,并将烟气集中排放,主排烟管1将烟气集中导入烟气集成处理器8中,烟气集成处理器8对主排烟管1排出的烟气进行清洁处理后排出,起到环保功能,在雨水收集喷洒机构7工作时,通过集水池25将下雨的雨水进行收集,当收集至一定量后,通过主排水管26将雨水导入主排烟管1内部,主排水管26通过若干个分排水管27分别将雨水导入若干个喷水头28中喷出,进而将雨水均匀喷洒在主排烟管1内侧壁上,以便于实现对主排烟管1内壁的清洗过程,在雨水收集至一定量时,水压传感器31检测到水压的变化,进而发出电信号控制电磁阀30自动打开,电磁阀30由闭合状态转换成打开状态,进而实现了主排水管26的排水过程,通过雨水收集喷洒机构7中排放至主排烟管1内的水通过内壁油污刮除盘3挡停,清洁用水通过漏水孔10向下流出,弧形导水壁11将水蓄积至内壁油污刮除盘3的外圈,从而使得更多的水流通过主排烟管1内侧壁向下流出,以便于更好的实现清洁功能,在升降驱动机构4工作时,通过同步升降驱动组件输出,带动两个卷线筒14同步转动,卷线筒14在转动过程中带动钢绳13的伸出或收紧,进而带动与之固定连接的内壁油污刮除盘3在主排烟管1内部进行升降,从而实现对内壁油污刮除盘3的升降驱动功能,两个钢绳13同步对内壁油污刮除盘3输出,保证了内壁油污刮除盘3运动的平稳性,在夹持机构5工作时,双向电动推送器21输出带动位于两端的两个弧形夹持板22同步向外推动,弧形夹持板22通过防滑齿23将内壁油污刮除盘3牢固的夹持在主排烟管1侧壁上,进而实现了夹持机构5的夹持功能,本发明所示的一种烟气集成排放式雨水除油系统,能够将每层用户排出的烟气集中收集,并进行集中处理后排出,提高环保效果,能够收集雨水,并将雨水用于对排污管壁的清洁用水,节约水资源,能够将排污管壁内残留的油污通过雨水出去,以便于提高烟气排出效率,避免人工对排污管壁进行清洗。

本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:

步骤一、每层楼层中设置的分层排烟管2将烟气排放至主排烟管1内,主排烟管1用于收集每层用户家中产生的烟气,并将烟气集中排放,主排烟管1将烟气集中导入烟气集成处理器8中,烟气集成处理器8对主排烟管1排出的烟气进行清洁处理后排出。

步骤二、在雨水收集喷洒机构7工作时,通过集水池25将下雨的雨水进行收集,当收集至一定量后,通过主排水管26将雨水导入主排烟管1内部,主排水管26通过若干个分排水管27分别将雨水导入若干个喷水头28中喷出,进而将雨水均匀喷洒在主排烟管1内侧壁上,以便于实现对主排烟管1内壁的清洗过程。

步骤三、在雨水收集至一定量时,水压传感器31检测到水压的变化,进而发出电信号控制电磁阀30自动打开,电磁阀30由闭合状态转换成打开状态,进而实现了主排水管26的排水过程。

步骤四、在内壁油污刮除盘3进行除油挂壁过程中,通过雨水收集喷洒机构7中排放至主排烟管1内的水通过内壁油污刮除盘3挡停,清洁用水通过漏水孔10向下流出,弧形导水壁11将水蓄积至内壁油污刮除盘3的外圈,从而使得更多的水流通过主排烟管1内侧壁向下流出,以便于更好的实现清洁功能。

步骤五、在内壁油污刮除盘3下降过程中,通过增重盘12增加内壁油污刮除盘3的自重,从而使得下降过程更加平稳,并能够通过自身重力推动主排烟管1侧壁上的油污杂质相下同步运动,进而提高清洁功能。

步骤六、在升降驱动机构4工作时,通过同步升降驱动组件输出,带动两个卷线筒14同步转动,卷线筒14在转动过程中带动钢绳13的伸出或收紧,进而带动与之固定连接的内壁油污刮除盘3在主排烟管1内部进行升降,从而实现对内壁油污刮除盘3的升降驱动功能,两个钢绳13同步对内壁油污刮除盘3输出,保证了内壁油污刮除盘3运动的平稳性。

步骤七、在同步升降驱动组件工作时,伺服电机15输出带动驱动齿轮16转动,驱动齿轮16带动与之啮合的从动齿轮17转动,从动齿轮17带动其中一个卷线筒14转动,其中一个卷线筒14通过皮带同步传动装置18带动另一个卷线筒14与之同步转动,进而实现两个卷线筒14的同步转动功能,从而使得内壁油污刮除盘3的升降过程更加稳定。

步骤八、在钢绳13带动内壁油污刮除盘3进行升降过程中,导向轮19和限位环20用于对钢绳13进行导向和限位,防止钢绳13在运动过程中发生偏移,进一步保证了内壁油污刮除盘3升降的稳定性。

步骤九、在夹持机构5工作时,双向电动推送器21输出带动位于两端的两个弧形夹持板22同步向外推动,弧形夹持板22通过防滑齿23将内壁油污刮除盘3牢固的夹持在主排烟管1侧壁上,进而实现了夹持机构5的夹持功能。

步骤十、在雨水收集喷洒机构7进行喷水操作时,通过隔水室24能够保证双向电动推送器21不会被水淋到而影响夹持效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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