1.本发明涉及一种家居用品领域，尤其涉及一种包边麻将席竹片快速拆除回收装置。
背景技术：
2.把毛竹制作成长形条状，锯断成麻将状，经过组合机钻孔，然后打磨后经过无害化处理漂白，最有进行晾晒，等干后进行烘干，最后经过人工一个个进行筛选编织:用软条及差不多一毫米左右的鱼线，一个一个编织而成。
3.现有技术中，麻将凉席在废弃后通常是直接丢弃，由于麻将凉席中含有部分橡胶塑料制品，废弃后直接燃烧处理会生产有害气体，对环境造成污染，对人体造成伤害，麻将凉席的竹片在被拆除进行处理后可以用来制作一些工艺品，但是麻将凉席做工比较复杂，人工拆除麻将凉席费时费力，在进行批量回收时，工作量太大，给回收竹片造成较大的困扰。
4.综上，需要研发一种包边麻将席竹片快速拆除回收装置，来克服上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服麻将凉席在废弃后通常是直接丢弃，由于麻将凉席中含有部分橡胶塑料制品，废弃后直接燃烧处理会生产有害气体，对环境造成污染，对人体造成伤害，麻将凉席的竹片在被拆除进行处理后可以用来制作一些工艺品，但是麻将凉席做工比较复杂，人工拆除麻将凉席费时费力，在进行批量回收时，工作量太大，给回收竹片造成较大的困扰的缺点，本发明的技术问题为：提供一种包边麻将席竹片快速拆除回收装置。
6.本发明的技术方案为：一种包边麻将席竹片快速拆除回收装置，包括有底架、控制器、竹片收集箱、输送切边组件、对折翻转组件、竹片扒出过筛组件；底架与控制器相连接；底架与竹片收集箱相连接；底架与输送切边组件相连接；底架与对折翻转组件相连接；底架与竹片扒出过筛组件相连接；对折翻转组件与竹片扒出过筛组件相连接。
7.此外，特别优选的是，输送切边组件包括有第一电动推杆、第一压板、第一电动滑轨、第一摄像头、第一电动滑块、第二电动推杆、第一倾斜划刀、第三电动推杆、第二压板、第二电动滑轨、第二摄像头、第二电动滑块、第四电动推杆、第二倾斜划刀和传送带；第一电动推杆一端与底架进行固接；第一电动推杆另一端与第一压板进行固接；第一电动推杆侧面设置有第一电动滑轨；第一电动滑轨两端与底架进行固接；第一摄像头与第一电动滑轨侧面进行固接；第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第二电动推杆一端与第一电动滑块进行固接；第二电动推杆另一端与第一倾斜划刀进行固接；第一压板侧面设置有第二压板；第三电动推杆一端与底架进行固接；第三电动推杆另一端与第二压板进行固接；第三电动推杆侧面设置有第二电动滑轨；第二电动滑轨两端与底架进行固接；第二电动滑轨侧面与第二摄像头进行固接；第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑块与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第二倾斜划刀进行固接；第一压板与第二压板之
间下方设置有传送带；传送带两侧与底架进行固接。
8.此外，特别优选的是，对折翻转组件包括有第五电动推杆、v形凹槽板、第六电动推杆、第一电动夹板、第二电动夹板、第一平板、第七电动推杆、第二平板、第八电动推杆、第一推板、第九电动推杆、第二推板、第十电动推杆、对折顶板、第三电动滑块、第四电动滑块、双电动滑轨板、第一固定夹板、第十一电动推杆、第一l形连接板、支撑台、第二l形连接板、第十二电动推杆、第二固定夹板、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一轴套、第一固定架、第十三电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动杆、切刀和第十四电动推杆；第五电动推杆一端与底架进行固接；第五电动推杆另一端与v形凹槽板一侧进行固接；v形凹槽板另一侧与第六电动推杆一端进行固接；第六电动推杆另一端与底架进行固接；第一电动夹板与v形凹槽板进行固接；第二电动夹板与v形凹槽板进行固接；v形凹槽板下方设置有第一平板和第二平板；第七电动推杆一端与第一平板进行固接；第七电动推杆另一端与底架进行固接；第八电动推杆一端与第二平板进行固接；第八电动推杆另一端与底架进行固接；第二平板侧面上方设置有第一推板；第九电动推杆一端与第一推板进行固接；第九电动推杆另一端与底架进行固接；第一平板侧面上方设置有第二推板；第十电动推杆一端与第二推板进行固接；第十电动推杆另一端与底架进行固接；第一平板与第二平板中间下方设置有对折顶板；对折顶板一侧与第三电动滑块进行固接；对折顶板另一侧与第四电动滑块进行固接；第三电动滑块和第四电动滑块与双电动滑轨板进行滑动连接；双电动滑轨板与支撑台进行固接；对折顶板一侧依次设置有三组第一固定夹板和第十一电动推杆；第一固定夹板与第十一电动推杆进行固接；第十一电动推杆与第一l形连接板进行固接；第一l形连接板与支撑台一侧进行固接；第二l形连接板与支撑台另一侧进行固接；第二l形连接板依次与三组第十二电动推杆进行固接；三组第十二电动推杆与对应三组第二固定夹板进行固接；第一传动杆与支撑台进行固接；第一传动杆两侧与底架进行转动连接；第一传动杆靠近第二l形连接板一侧与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第一轴套与第二传动杆进行滑动连接；第一轴套与第一固定架进行转动连接；第一固定架与第十三电动推杆一端进行固接；第十三电动推杆另一端与底架进行固接；第一锥齿轮与第一轴套进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；当第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时，第二锥齿轮转动；当第一锥齿轮与第二锥齿轮不啮合时，第二锥齿轮不转动；第二锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第三传动杆与竹片扒出过筛组件相连接；双电动滑轨板远离输送切边组件一端端面的侧面设置有切刀；切刀与第十四电动推杆进行固接；第十四电动推杆与底架进行固接。
9.此外，特别优选的是，竹片扒出过筛组件包括有电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四传动杆、第二轴套、第二固定架、第十五电动推杆、第五锥齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、第六锥齿轮、第一椭圆盘、晃动圆柱、竹片筛板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第七锥齿轮、第六传动杆、第二椭圆盘、拱形板、第八锥齿轮、第七传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第一丝杆、第一升降板、第五传动轮、第六传动轮、第二丝杆、第十六电动推杆、第七传动轮、第八传动轮、第三丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第四丝杆、第二升降板、第十七电动推杆、第一钉耙板和第二钉耙板；电机与底架进行固接；电机输出轴与第三锥齿轮进行固接；电机输出轴与第三传动杆进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四传动杆
依次与第四锥齿轮，第二轴套和第三传动轮进行固接；第四传动杆依与底架进行转动连接；第二轴套与第四传动杆进行滑动连接；第二轴套与第二固定架进行转动连接；第二固定架与第十五电动推杆进行固接；第十五电动推杆与底架进行固接；第五锥齿轮与第二轴套进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第五传动杆依次与第四传动轮，第六锥齿轮和第一椭圆盘进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第一椭圆盘侧面设置有晃动圆柱；晃动圆柱与竹片筛板一侧进行固接；三组第一弹簧依次与竹片筛板一端进行固接；第一弹簧与底架进行固接；三组第二弹簧依次与竹片筛板另一端进行固接；第二弹簧与底架进行固接；竹片筛板另一侧依次与三组第三弹簧进行固接；第三弹簧与底架进行固接；第七锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第六传动杆一侧进行固接；第二椭圆盘与第六传动杆另一侧进行固接；第二椭圆盘侧面设置有拱形板；拱形板与竹片筛板进行固接；第五锥齿轮侧面设置有第八锥齿轮；当第五锥齿轮与第八锥齿轮啮合时，第八锥齿轮转动；当第五锥齿轮与第八锥齿轮不啮合时，第八锥齿轮不转动；第八锥齿轮与第七传动杆一侧进行固接；第七传动杆与底架进行转动连接；第九锥齿轮与第七传动杆另一侧进行固接；第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第一丝杆一侧进行固接；第一丝杆另一侧与第五传动轮和第七传动轮进行固接；第一丝杆两侧与底架进行转动连接；第一丝杆中部与第一升降板一侧进行旋接；第一升降板另一侧与第二丝杆中部进行旋接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第二丝杆外表面上方进行固接；第二丝杆两侧与底架进行转动连接；第十六电动推杆一端与第一升降板侧面中部进行固接；第十六电动推杆另一端与第二钉耙板侧面中部进行固接；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第三丝杆外表面上方进行固接；第三丝杆两侧与底架进行转动连接；第三丝杆中部与第二升降板一侧进行旋接；第九传动轮与第三丝杆外表面上方进行固接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与第四丝杆外表面上方进行固接；第四丝杆中部与第二升降板另一侧进行旋接；第四丝杆两侧与底架进行转动连接；第十七电动推杆一端与第二升降板侧面中部进行固接；第十七电动推杆另一端与第一钉耙板侧面中部进行固接。
10.此外，特别优选的是，第一平板和第二平板之间设置有间隔，间隔宽度大于对折顶板厚度。
11.此外，特别优选的是，第一固定夹板和第二固定夹板设置有防滑凸条。
12.此外，特别优选的是，三组第一固定夹板和三组第二固定夹板的夹板之间设置有间隔，间隔位置与第一电动夹板和第二电动夹板位置对应，间隔宽度大于第一电动夹板和第二电动夹板的夹板厚度。
13.此外，特别优选的是，第一丝杆，第二丝杆，第三丝杆和第四丝杆两侧无螺纹。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：一、为解决现有技术中，麻将凉席在废弃后通常是直接丢弃，由于麻将凉席中含有部分橡胶塑料制品，废弃后直接燃烧处理会生产有害气体，对环境造成污染，对人体造成伤害，麻将凉席的竹片在被拆除进行处理后可以用来制作一些工艺品，但是麻将凉席做工比较复杂，人工拆除麻将凉席费时费力，在进行批量回收时，工作量太大，给回收竹片造成较大的困扰的问题；二、设计了输送切边组件，对折翻转组件和竹片扒出过筛组件，准备工作时，把装
置放置在水平面上，接通电源，把包边麻将凉席放入底架上的输送切边组件中，将两端的包边切开，使包边与胶条分离，然后由输送切边组件将凉席输送至对折翻转组件，通过操控控制器使凉席在对折翻转组件对折，翻转九十度，将凉席从中间切断，然后再翻转九十度，再由竹片扒出过筛组件将竹片扒下，将竹片与胶条筛选分离，竹片收集到竹片收集箱中，最后人工将凉席包边取出；三、本发明使用时实现了将包边麻将凉席竹片成排快速扒下，把胶条和竹片分离开，对竹片进行回收同时，也能使胶条被合理处理，避免包边麻将凉席被直接燃烧时，其中的胶条燃烧产生有害气体造成环境污染，大大提升了竹片回收效率，便于批量回收，对资源进行回收利用。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明的第三种立体结构示意图；图4为本发明的输送切边组件立体结构示意图；图5为本发明的对折翻转组件立体结构示意图；图6为本发明的对折翻转组件局部立体结构示意图；图7为本发明的竹片扒出过筛组件第一种立体结构示意图；图8为本发明的竹片扒出过筛组件第二种立体结构示意图。
16.在图中：1、底架，2、控制器，3、竹片收集箱，4、输送切边组件，5、对折翻转组件，6、竹片扒出过筛组件，401、第一电动推杆，402、第一压板，403、第一电动滑轨，404、第一摄像头，405、第一电动滑块，406、第二电动推杆，407、第一倾斜划刀，408、第三电动推杆，409、第二压板，410、第二电动滑轨，411、第二摄像头，412、第二电动滑块，413、第四电动推杆，414、第二倾斜划刀，415、传送带，501、第五电动推杆，502、v形凹槽板，503、第六电动推杆，504、第一电动夹板，505、第二电动夹板，506、第一平板，507、第七电动推杆，508、第二平板，509、第八电动推杆，510、第一推板，511、第九电动推杆，512、第二推板，513、第十电动推杆，514、对折顶板，515、第三电动滑块，516、第四电动滑块，517、双电动滑轨板，518、第一固定夹板，519、第十一电动推杆，520、第一l形连接板，521、支撑台，522、第二l形连接板，523、第十二电动推杆，524、第二固定夹板，525、第一传动杆，526、第一传动轮，527、第二传动轮，528、第二传动杆，529、第一轴套，530、第一固定架，531、第十三电动推杆，532、第一锥齿轮，533、第二锥齿轮，534、第三传动杆，535、切刀，536、第十四电动推杆，601、电机，602、第三锥齿轮，603、第四锥齿轮，604、第四传动杆，605、第二轴套，606、第二固定架，607、第十五电动推杆，608、第五锥齿轮，609、第三传动轮，610、第四传动轮，611、第五传动杆，612、第六锥齿轮，613、第一椭圆盘，614、晃动圆柱，615、竹片筛板，616、第一弹簧，617、第二弹簧，618、第三弹簧，619、第七锥齿轮，620、第六传动杆，621、第二椭圆盘，622、拱形板，623、第八锥齿轮，624、第七传动杆，625、第九锥齿轮，626、第十锥齿轮，627、第一丝杆，628、第一升降板，629、第五传动轮，630、第六传动轮，631、第二丝杆，632、第十六电动推杆，633、第七传动轮，634、第八传动轮，635、第三丝杆，636、第九传动轮，637、第十传动轮，638、第四丝杆，639、第二升降板，640、第十七电动推杆，641、第一钉耙板，642、第二钉耙板。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
18.实施例1一种包边麻将席竹片快速拆除回收装置，如图1
‑
8所示，包括有底架1、控制器2、竹片收集箱3、输送切边组件4、对折翻转组件5、竹片扒出过筛组件6；底架1与控制器2相连接；底架1与竹片收集箱3相连接；底架1与输送切边组件4相连接；底架1与对折翻转组件5相连接；底架1与竹片扒出过筛组件6相连接；对折翻转组件5与竹片扒出过筛组件6相连接。
19.工作原理：准备工作时，把装置放置在水平面上，接通电源，把包边麻将凉席放入底架1上的输送切边组件4中，将两端的包边切开，使包边与胶条分离，然后由输送切边组件4将凉席输送至对折翻转组件5，通过操控控制器2使凉席在对折翻转组件5对折，翻转九十度，将凉席从中间切断，然后再翻转九十度，再由竹片扒出过筛组件6将竹片扒下，将竹片与胶条筛选分离，竹片收集到竹片收集箱3中，最后人工将凉席包边取出；本发明使用时实现了将包边麻将凉席竹片成排快速扒下，把胶条和竹片分离开，对竹片进行回收同时，也能使胶条被合理处理，避免包边麻将凉席被直接燃烧时，其中的胶条燃烧产生有害气体造成环境污染，大大提升了竹片回收效率，便于批量回收，对资源进行回收利用。
20.输送切边组件4包括有第一电动推杆401、第一压板402、第一电动滑轨403、第一摄像头404、第一电动滑块405、第二电动推杆406、第一倾斜划刀407、第三电动推杆408、第二压板409、第二电动滑轨410、第二摄像头411、第二电动滑块412、第四电动推杆413、第二倾斜划刀414和传送带415；第一电动推杆401一端与底架1进行固接；第一电动推杆401另一端与第一压板402进行固接；第一电动推杆401侧面设置有第一电动滑轨403；第一电动滑轨403两端与底架1进行固接；第一摄像头404与第一电动滑轨403侧面进行固接；第一电动滑块405与第一电动滑轨403进行滑动连接；第二电动推杆406一端与第一电动滑块405进行固接；第二电动推杆406另一端与第一倾斜划刀407进行固接；第一压板402侧面设置有第二压板409；第三电动推杆408一端与底架1进行固接；第三电动推杆408另一端与第二压板409进行固接；第三电动推杆408侧面设置有第二电动滑轨410；第二电动滑轨410两端与底架1进行固接；第二电动滑轨410侧面与第二摄像头411进行固接；第二电动滑块412与第二电动滑轨410进行滑动连接；第二电动滑块412与第四电动推杆413进行固接；第四电动推杆413与第二倾斜划刀414进行固接；第一压板402与第二压板409之间下方设置有传送带415；传送带415两侧与底架1进行固接。
21.包边麻将凉席端部与传送带415端部对齐，居中放在传送带415上，由传送带415将凉席往第二倾斜划刀414方向输送，通过第二摄像头411监视，当凉席前面端部包边连接竹片的间隔与第二倾斜划刀414对齐时，传送带415停止运行，第三电动推杆408推动第二压板409向下，将凉席压住，然后第四电动推杆413推动第二倾斜划刀414向下，使第二倾斜划刀414插入包边与竹片之间，然后第二电动滑块412在第二电动滑轨410中滑动，带动第二倾斜划刀414移动，从而使第二倾斜划刀414将包边与竹片分离开，直到端部包边与竹片完全分离即可，第二电动滑块412停止滑动，防止把包边切断，然后第三电动推杆408收缩，带动第
二压板409上升，松开凉席，传送带415继续运行，通过第一摄像头404监视，当后面端部包边连接竹片的间隔与第一倾斜划刀407对齐时，传送带415停止运行，第一电动推杆401推动第一压板402向下，将将凉席压住，然后第二电动推杆406推动第一倾斜划刀407向下，使第一倾斜划刀407插入包边与竹片之间，然后第一电动滑块405在第一电动滑轨403中滑动，带动第一倾斜划刀407移动，从而使第一倾斜划刀407将包边与竹片分离开，直到端部包边与竹片完全分离即可，第一电动滑块405停止滑动，防止把包边切断，然后第一电动推杆401收缩，带动第一压板402上升，松开凉席，传送带415继续运行，将凉席输送至对折翻转组件5；本组件将包边麻将凉席两端包边与竹片分离，便于竹片扒出过筛组件6将竹片扒下，然后将凉席输送至对折翻转组件5中进行处理。
22.对折翻转组件5包括有第五电动推杆501、v形凹槽板502、第六电动推杆503、第一电动夹板504、第二电动夹板505、第一平板506、第七电动推杆507、第二平板508、第八电动推杆509、第一推板510、第九电动推杆511、第二推板512、第十电动推杆513、对折顶板514、第三电动滑块515、第四电动滑块516、双电动滑轨板517、第一固定夹板518、第十一电动推杆519、第一l形连接板520、支撑台521、第二l形连接板522、第十二电动推杆523、第二固定夹板524、第一传动杆525、第一传动轮526、第二传动轮527、第二传动杆528、第一轴套529、第一固定架530、第十三电动推杆531、第一锥齿轮532、第二锥齿轮533、第三传动杆534、切刀535和第十四电动推杆536；第五电动推杆501一端与底架1进行固接；第五电动推杆501另一端与v形凹槽板502一侧进行固接；v形凹槽板502另一侧与第六电动推杆503一端进行固接；第六电动推杆503另一端与底架1进行固接；第一电动夹板504与v形凹槽板502进行固接；第二电动夹板505与v形凹槽板502进行固接；v形凹槽板502下方设置有第一平板506和第二平板508；第七电动推杆507一端与第一平板506进行固接；第七电动推杆507另一端与底架1进行固接；第八电动推杆509一端与第二平板508进行固接；第八电动推杆509另一端与底架1进行固接；第二平板508侧面上方设置有第一推板510；第九电动推杆511一端与第一推板510进行固接；第九电动推杆511另一端与底架1进行固接；第一平板506侧面上方设置有第二推板512；第十电动推杆513一端与第二推板512进行固接；第十电动推杆513另一端与底架1进行固接；第一平板506与第二平板508中间下方设置有对折顶板514；对折顶板514一侧与第三电动滑块515进行固接；对折顶板514另一侧与第四电动滑块516进行固接；第三电动滑块515和第四电动滑块516与双电动滑轨板517进行滑动连接；双电动滑轨板517与支撑台521进行固接；对折顶板514一侧依次设置有三组第一固定夹板518和第十一电动推杆519；第一固定夹板518与第十一电动推杆519进行固接；第十一电动推杆519与第一l形连接板520进行固接；第一l形连接板520与支撑台521一侧进行固接；第二l形连接板522与支撑台521另一侧进行固接；第二l形连接板522依次与三组第十二电动推杆523进行固接；三组第十二电动推杆523与对应三组第二固定夹板524进行固接；第一传动杆525与支撑台521进行固接；第一传动杆525两侧与底架1进行转动连接；第一传动杆525靠近第二l形连接板522一侧与第一传动轮526进行固接；第一传动轮526通过皮带与第二传动轮527进行传动连接；第二传动轮527与第二传动杆528进行固接；第二传动杆528与底架1进行转动连接；第一轴套529与第二传动杆528进行滑动连接；第一轴套529与第一固定架530进行转动连接；第一固定架530与第十三电动推杆531一端进行固接；第十三电动推杆531另一端与底架1进行固接；第一锥齿轮532与第一轴套529进行固接；第一锥齿轮532侧面设置有第二锥齿轮
533；当第一锥齿轮532与第二锥齿轮533啮合时，第二锥齿轮533转动；当第一锥齿轮532与第二锥齿轮533不啮合时，第二锥齿轮533不转动；第二锥齿轮533与第三传动杆534进行固接；第三传动杆534与底架1进行转动连接；第三传动杆534与竹片扒出过筛组件6相连接；双电动滑轨板517远离输送切边组件4一端端面的侧面设置有切刀535；切刀535与第十四电动推杆536进行固接；第十四电动推杆536与底架1进行固接。
23.凉席被输送至第一平板506和第二平板508上后，第十电动推杆513推动第二推板512，同时第九电动推杆511推动第一推板510，第一推板510和第二推板512同时从两侧将凉席往中间推，使凉席中间位置与第一平板506和第二平板508中间位置对齐，然后第九电动推杆511和第十电动推杆513收缩复位，第三电动滑块515和第四电动滑块516同时在双电动滑轨板517中向上滑动，带动对折顶板514向上移动，穿过第一平板506和第二平板508之间的间隔将凉席从中间顶起，第五电动推杆501和第六电动推杆503同时推动v形凹槽板502向下，使v形凹槽板502压住凉席，然后第七电动推杆507收缩，带动第一平板506移动，使第一平板506脱离凉席，同时第八电动推杆509收缩，带动第二平板508移动，使第二平板508脱离凉席，此时第一电动夹板504和第二电动夹板505闭合，夹住凉席，使凉席对折，使其贴合对折顶板514侧面，然后对折顶板514和v形凹槽板502同时上升或下降，以此调整凉席位置，使凉席两侧包边与第一固定夹板518和第二固定夹板524对齐，此时第十一电动推杆519推动第一固定夹板518将凉席一侧包边夹住，同时第十二电动推杆523推动第二固定夹板524将凉席另一侧包边夹住，然后第一电动夹板504和第二电动夹板505张开，第五电动推杆501和第六电动推杆503同时收缩，带动v形凹槽板502复位，竹片扒出过筛组件6输送动力带动第三传动杆534传动第二锥齿轮533转动，然后第十三电动推杆531收缩，带动第一固定架530移动，第一固定架530带动第一轴套529在第二传动杆528上滑动，第一轴套529带动第一锥齿轮532移动，使第一锥齿轮532啮合第二锥齿轮533，实现第一锥齿轮532动力输送与中断，第一锥齿轮532获得动力后带动第一轴套529在第一固定架530中转动，第一轴套529带动第二传动杆528转动，第二传动杆528带动第二传动轮527传动第一传动轮526转动，第一传动轮526带动第一传动杆525转动，第一传动杆525带动支撑台521做圆周运动，支撑台521带动第一l形连接板520和第二l形连接板522做圆周运动，带动第一固定夹板518和第二固定夹板524夹住凉席做圆周运动，使凉席向切刀535方向翻转九十度时，第一锥齿轮532动力中断，第十四电动推杆536推动切刀535将凉席从中间切断，然后第十四电动推杆536收缩复位，第一锥齿轮532动力恢复，使支撑台521继续翻转九十度后，第一锥齿轮532动力中断，之后由竹片扒出过筛组件6进行处理；本组件将凉席夹住固定，将中间切断，然后翻转一百八十度，以便竹片扒出过筛组件6进行处理。
24.竹片扒出过筛组件6包括有电机601、第三锥齿轮602、第四锥齿轮603、第四传动杆604、第二轴套605、第二固定架606、第十五电动推杆607、第五锥齿轮608、第三传动轮609、第四传动轮610、第五传动杆611、第六锥齿轮612、第一椭圆盘613、晃动圆柱614、竹片筛板615、第一弹簧616、第二弹簧617、第三弹簧618、第七锥齿轮619、第六传动杆620、第二椭圆盘621、拱形板622、第八锥齿轮623、第七传动杆624、第九锥齿轮625、第十锥齿轮626、第一丝杆627、第一升降板628、第五传动轮629、第六传动轮630、第二丝杆631、第十六电动推杆632、第七传动轮633、第八传动轮634、第三丝杆635、第九传动轮636、第十传动轮637、第四丝杆638、第二升降板639、第十七电动推杆640、第一钉耙板641和第二钉耙板642；电机601
与底架1进行固接；电机601输出轴与第三锥齿轮602进行固接；电机601输出轴与第三传动杆534进行固接；第三锥齿轮602与第四锥齿轮603相啮合；第四传动杆604依次与第四锥齿轮603，第二轴套605和第三传动轮609进行固接；第四传动杆604依与底架1进行转动连接；第二轴套605与第四传动杆604进行滑动连接；第二轴套605与第二固定架606进行转动连接；第二固定架606与第十五电动推杆607进行固接；第十五电动推杆607与底架1进行固接；第五锥齿轮608与第二轴套605进行固接；第三传动轮609通过皮带与第四传动轮610进行传动连接；第五传动杆611依次与第四传动轮610，第六锥齿轮612和第一椭圆盘613进行固接；第五传动杆611与底架1进行转动连接；第一椭圆盘613侧面设置有晃动圆柱614；晃动圆柱614与竹片筛板615一侧进行固接；三组第一弹簧616依次与竹片筛板615一端进行固接；第一弹簧616与底架1进行固接；三组第二弹簧617依次与竹片筛板615另一端进行固接；第二弹簧617与底架1进行固接；竹片筛板615另一侧依次与三组第三弹簧618进行固接；第三弹簧618与底架1进行固接；第七锥齿轮619与第六锥齿轮612相啮合；第七锥齿轮619与第六传动杆620一侧进行固接；第二椭圆盘621与第六传动杆620另一侧进行固接；第二椭圆盘621侧面设置有拱形板622；拱形板622与竹片筛板615进行固接；第五锥齿轮608侧面设置有第八锥齿轮623；当第五锥齿轮608与第八锥齿轮623啮合时，第八锥齿轮623转动；当第五锥齿轮608与第八锥齿轮623不啮合时，第八锥齿轮623不转动；第八锥齿轮623与第七传动杆624一侧进行固接；第七传动杆624与底架1进行转动连接；第九锥齿轮625与第七传动杆624另一侧进行固接；第九锥齿轮625与第十锥齿轮626相啮合；第十锥齿轮626与第一丝杆627一侧进行固接；第一丝杆627另一侧与第五传动轮629和第七传动轮633进行固接；第一丝杆627两侧与底架1进行转动连接；第一丝杆627中部与第一升降板628一侧进行旋接；第一升降板628另一侧与第二丝杆631中部进行旋接；第五传动轮629通过皮带与第六传动轮630进行传动连接；第六传动轮630与第二丝杆631外表面上方进行固接；第二丝杆631两侧与底架1进行转动连接；第十六电动推杆632一端与第一升降板628侧面中部进行固接；第十六电动推杆632另一端与第二钉耙板642侧面中部进行固接；第七传动轮633通过皮带与第八传动轮634进行传动连接；第八传动轮634与第三丝杆635外表面上方进行固接；第三丝杆635两侧与底架1进行转动连接；第三丝杆635中部与第二升降板639一侧进行旋接；第九传动轮636与第三丝杆635外表面上方进行固接；第九传动轮636通过皮带与第十传动轮637进行传动连接；第十传动轮637与第四丝杆638外表面上方进行固接；第四丝杆638中部与第二升降板639另一侧进行旋接；第四丝杆638两侧与底架1进行转动连接；第十七电动推杆640一端与第二升降板639侧面中部进行固接；第十七电动推杆640另一端与第一钉耙板641侧面中部进行固接。
25.凉席翻转一百八十度后，电机601输出轴带动第三锥齿轮602传动第四锥齿轮603转动，第四锥齿轮603带动第四传动杆604转动，第四传动杆604带动第二轴套605在第二固定架606中转动，第二轴套605带动第五锥齿轮608转动，然后第十五电动推杆607推动第二固定架606，带动第二轴套605在第四传动杆604上滑动，使第五锥齿轮608啮合第八锥齿轮623，实现第八锥齿轮623动力输送与中断，第八锥齿轮623获得动力后带动第七传动杆624传动第九锥齿轮625转动，第九锥齿轮625带动第十锥齿轮626传动第一丝杆627转动，第一丝杆627带动第五传动轮629传动第六传动轮630转动，第六传动轮630带动第二丝杆631转动，第一丝杆627同时带动第七传动轮633传动第八传动轮634转动，第八传动轮634带动第
三丝杆635传动第九传动轮636转动，第九传动轮636带动第十传动轮637传动第四丝杆638转动，从而使第一丝杆627和第二丝杆631同时在第一升降板628中旋转，第三丝杆635和第四丝杆638同时在第二升降板639中旋转，使第一升降板628和第二升降板639同时上升，电机601反转即可使第一升降板628和第二升降板639同时下降，第一升降板628和第二升降板639移动时，带动第十六电动推杆632和第十七电动推杆640移动，从而带动第一钉耙板641和第二钉耙板642移动，以此调整第一钉耙板641和第二钉耙板642的位置，使第一钉耙板641和第二钉耙板642对准凉席最下面一条胶条与竹片的间隔，此时第十六电动推杆632推动第二钉耙板642，第十七电动推杆640推动第一钉耙板641，使第一钉耙板641和第二钉耙板642的耙钉插入胶条与竹片的间隔，然后电机601反转，使第一钉耙板641和第二钉耙板642同时向下移动，将凉席最下面的竹片和胶条扒下，掉入竹片筛板615中，如此反复将所有竹片扒下，同时第四传动杆604转动时带动第三传动轮609传动第四传动轮610转动，第四传动轮610带动第五传动杆611传动第六锥齿轮612转动，第五传动杆611同时带动第一椭圆盘613转动，第一椭圆盘613转动时间歇性地与晃动圆柱614接触，给晃动圆柱614施加挤压力，晃动圆柱614将这个挤压力传给竹片筛板615，竹片筛板615两端通过三组第一弹簧616和三组第二弹簧617与底架1相连接，竹片筛板615受力时挤压两端的第一弹簧616和第二弹簧617，使第一弹簧616和第二弹簧617产生形变，从而第一弹簧616和第二弹簧617带动竹片筛板615在两端方向来回晃动，第六锥齿轮612带动第七锥齿轮619传动第六传动杆620转动，第六传动杆620带动第二椭圆盘621转动，第二椭圆盘621转动时间歇性与拱形板622接触，给拱形板622施加挤压力，拱形板622从竹片筛板615一侧将这个挤压力传给竹片筛板615，竹片筛板615另一侧通过三组第三弹簧618与底架1相连接，竹片筛板615受力时挤压第三弹簧618，使第三弹簧618产生形变，从而第三弹簧618带动竹片筛板615在两侧方向来回晃动，竹片筛板615晃动时将竹片与胶条筛选分离，竹片从竹片筛板615的筛孔掉落到竹片收集箱3中，竹片全部筛选完后，人工将包边与胶条取出；本组将凉席的竹片从两侧成排扒下，然后对胶条与竹片进行筛选分离，将竹片收集起来。
26.第一平板506和第二平板508之间设置有间隔，间隔宽度大于对折顶板514厚度。
27.使对折顶板514可以从第一平板506和第二平板508中间穿过将凉席顶起。
28.第一固定夹板518和第二固定夹板524设置有防滑凸条。
29.以便夹紧凉席包边。
30.三组第一固定夹板518和三组第二固定夹板524的夹板之间设置有间隔，间隔位置与第一电动夹板504和第二电动夹板505位置对应，间隔宽度大于第一电动夹板504和第二电动夹板505的夹板厚度。
31.使第一电动夹板504和第二电动夹板505的夹板夹住凉席时，第一固定夹板518和三组第二固定夹板524能够从两侧夹住凉席包边，而不会夹住电动夹板。
32.第一丝杆627，第二丝杆631，第三丝杆635和第四丝杆638两侧无螺纹。
33.使第一丝杆627，第二丝杆631，第三丝杆635和第四丝杆638能够在底架1中转动。
34.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。