用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂及其制备和应用的制作方法

文档序号:25543267发布日期:2021-06-18 20:40

技术特征:

1.用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂,其特征在于,所述磁改性絮凝剂基于壳聚糖、阳离子聚丙烯酰胺两种絮凝剂溶液预先混合复配后,再与fe3o4磁颗粒双复配自组装制得。

2.根据权利要求1所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂,其特征在于,磁改性絮凝剂配制过程中,壳聚糖溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液和fe3o4磁颗粒的三种配料投加量,根据高浊水水样中各溶质所要达到的终浓度计算得出,以保证壳聚糖、阳离子聚丙烯酰胺和fe3o4三种溶质在高浊水水样中的终浓度比范围在0.1mg/l:0.05mg/l:0.5mg/ml-10.0mg/l:5.0mg/l:10.0mg/ml。

3.用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

(a)、将壳聚糖溶解在体积分数为1%-5%的醋酸水溶液中,得到终浓度为100mg/l-500mg/l壳聚糖溶液;

(b)、将阳离子聚丙烯酰胺溶解在去离子水中,得到终浓度为100mg/l-500mg/l的阳离子聚丙烯酰胺溶液;

(c)、将步骤(a)的壳聚糖溶液和步骤(b)的阳离子聚丙烯酰胺溶液按一定比例复配,得到复配溶液,所加壳聚糖溶液与阳离子聚丙烯酰胺溶液的体积比为0.1-5.0,复配时间为1min-5min;

(d)、将fe3o4磁颗粒加入到步骤(c)的复配溶液中,fe3o4磁颗粒按照终浓度为0.5mg/ml-10.0mg/ml的计算投加量,并投加到上述复配溶液中与之再次复配自组装;复配时间为1min-5min,得到双复配自组装磁改性絮凝剂。

4.根据权利要求1所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的应用,其特征在于,将磁改性絮凝剂投加到高浊水的水样中,充分搅拌后形成磁絮凝体,使壳聚糖终浓度在0.1mg/l-10mg/l,阳离子聚丙烯酰胺的终浓度在0.05mg/l-5.0mg/l,fe3o4终浓度在0.5mg/ml-10.0mg/ml,并在外加磁场下磁分离。

5.根据权利要求4所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的应用,其特征在于,高浊水水体ph为4-13.5。

6.根据权利要求4所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的应用,其特征在于,高浊水水体浊度≤3000ntu。

7.根据权利要求4所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的应用,其特征在于,磁场强度为≥500g。

8.根据权利要求4所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的应用,其特征在于,所述高浊水中悬浮微粒包括不溶于水体或能使水体产生浊度的粉尘颗粒、泥沙、黏土、原生动物以及河道湖泊水体中引起水华的蓝藻和绿藻。

9.根据权利要求8所述用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂的应用,其特征在于,所述高浊水中悬浮微粒包括铜绿微囊藻藻属和球藻藻属。


技术总结
本发明公开了一种用于分离高浊水中悬浮微粒的双复配磁改性絮凝剂及其制备和应用,所述磁改性絮凝剂基于壳聚糖、阳离子聚丙烯酰胺两种絮凝剂溶液预先混合复配后,再与Fe3O4磁颗粒双复配自组装双复配制得。进一步优化了磁絮凝剂制备,适用范围不受pH限制。该优化后的双复配自组装磁改性絮凝剂,不仅克服了壳聚糖在使用时难溶解、易受操作条件限制等问题,并且能多次回收后再使用,效果稳定。与一般磁絮凝分离悬浮微粒相比,该方法进一步降低絮凝剂投加量,大幅度提升分离效率,且效果稳定、操作简单,所处理高浊水体无需预处理,使收集成本再次降低。

技术研发人员:赵远;荣姗姗;樊乾龙;周文帅;程鹏;李露洁;王艺饶;杨玉欢;张瑞妍
受保护的技术使用者:河南科技大学;河南科技大学第一附属医院
技术研发日:2021.02.23
技术公布日:2021.06.18
再多了解一些
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