一种工业废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置。


背景技术：

2.工业废水处理装置是一种对工业生产产生的废水进行净化处理的设备，一般工业废水中含有油类、悬浮物、重金属等污染物，直接排放会对环境产生污染，一般通过自然沉降的方法使得重金属沉淀，注入溶气使得油类上浮，利用不同的分层可以集中收集不同的污染物。
3.现有的工业废水处理装置仍存在一些问题：其一、溶气是由溶气泵产生注入沉淀池，但溶气泵产生经管道排出的溶气比较大，越大的气泡越容易相互融合破裂，不仅仅对油类有浮力，还对小颗粒重金属和悬浮物产生浮力，导致分层收集的污染物还是混合的，无法对应集中处理污染物，增加施工步骤，降低效率；其二、油类有亲水性和疏水性，溶气使得油水上浮，亲水性的油和废水混合上浮被收集，导致收集后的油类污染物中仍含有大量的废水。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有工业废水处理装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种工业废水处理装置，具备能够完全分层收集污染物、完全对油水分离的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种工业废水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的一侧固定连接有进废水口，所述沉淀池的另一侧固定连接有排废水口，所述排废水口的下方固定安装有溶气泵，所述溶气泵的一端固定连接有溶气喷头且位于沉淀池的底部，所述沉淀池的上方活动安装有分层刮取装置，所述分层刮取装置的两侧活动安装有底盘，所述底盘的背面固定连接有电机，所述底盘之间活动连接有双齿向链带，所述双齿向链带中间夹有横杆，所述横杆的外侧活动连接有刮渣板，所述刮渣板的底部活动安装有旋刀。
6.优选的，所述底盘的内侧固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧固定连接有旋转臂，所述旋转臂的一端活动连接有摆杆，所述摆杆的另一端活动连接有滑杆，所述底盘的内侧固定安装有卡块，所述卡块的中间开设有滑槽，所述滑杆的外侧规定夹持有紧夹且在滑槽中上下滑动，所述紧夹的一侧夹紧有滤布。
7.优选的，所述分层刮取装置一侧固定安装有油水分离装置，所述油水分离装置的一侧固定连接有进油水口且连接于沉淀池右侧的顶部，所述进油水口的右侧固定连接有外壳，所述外壳的右侧活动连接有转杆，所述转杆的中心开设有排油口，所述外壳的中心活动安装有排油管，所述外壳和排油管之间开设有油水腔，所述排油管的外壁上开设有流孔，所述外壳的左侧固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有排水口。
8.优选的，所述油水分离装置的安装具有一定的倾斜，所述底座的水平高度大于转杆，所述进油水口将油水顺着转杆旋转方向斜切导入油水腔中。
9.本发明具备以下有益效果：
10.1、本发明通过溶气泵产生溶气进入沉淀池中使得悬浮物、油水上升，电机驱动底盘旋转带动双齿向链带使得横杆带动刮渣板旋转，实现了旋刀将上升的溶气切割变小，底盘带动旋转臂旋转使得摆杆带动滑杆在滑槽中上下移动，使得滑杆带动滤布产生波浪形，更快速的将油水上浮，悬浮物滞留在下部被刮渣板刮到积渣槽中，解决了溶气泵产生的溶气较大将悬浮物、油水等一同上浮无法对应处理的问题。
11.2、本发明通过进油水口将油水导入油水腔中，转杆的旋转使得油水具有离心力，重质相水被甩至外壳内壁，并从排水口排出，轻质相油被水挤压进排油管，加上排油口的开口是斜向下的，将油从排油口排出，实现了油水分离，解决了靠溶气分离油水不彻底的问题。
附图说明
12.图1为本发明废水处理装置结构整体示意图；
13.图2为本发明分层刮取装置结构放大示意图；
14.图3为本发明废水处理装置结构俯视示意图；
15.图4为本发明油水分离装置结构剖面示意图。
16.图中：1、沉淀池；2、进废水口；3、排废水口；4、溶气泵；5、溶气喷头；6、电机；7、分层刮取装置；70、底盘；71、双齿向链带；72、横杆；720、刮渣板；721、旋刀；73、圆盘；74、旋转臂；75、摆杆；750、滑杆；76、卡块；760、滑槽；77、紧夹；78、滤布；79、积渣槽；8、油水分离装置；80、外壳；81、进油水口；82、转杆；83、排油口；84、油水腔；85、排油管；86、流孔；87、底座；88、排水口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种工业废水处理装置，包括沉淀池1，沉淀池1的一侧固定连接有进废水口2，沉淀池1的另一侧固定连接有排废水口3，排废水口3的下方固定安装有溶气泵4，溶气泵4的一端固定连接有溶气喷头5且位于沉淀池1的底部，沉淀池1的上方活动安装有分层刮取装置7，分层刮取装置7的两侧活动安装有底盘70，底盘70的背面固定连接有电机6，底盘70之间活动连接有双齿向链带71，双齿向链带71中间夹有横杆72，横杆72的外侧活动连接有刮渣板720，刮渣板720的底部活动安装有旋刀721，通过溶气泵4产生溶气使得悬浮物、油水等上浮，电机6驱动底盘70旋转使得双齿向链带71旋转，进而使得横杆72带动旋刀721对上浮的溶气进行切割，使得溶气体积减小，实现了小颗粒重金属在无大溶气的浮力就会下降，悬浮物在无大溶气浮力就会停留，刮渣板720旋转不断的将浮渣刮到积渣槽79中，解决了溶气泵4产生的溶气较大使得悬浮物、小颗粒重金属等随油水一同上升，无法对应处理，增加施工步骤的问题。
19.其中，底盘70的内侧固定连接有圆盘73，圆盘73的外侧固定连接有旋转臂74，旋转
臂74的一端活动连接有摆杆75，摆杆75的另一端活动连接有滑杆750，底盘70的内侧固定安装有卡块76，卡块76的中间开设有滑槽760，滑杆750的外侧规定夹持有紧夹77且在滑槽760中上下滑动，紧夹77的一侧夹紧有滤布78，通过底盘70旋转使得旋转臂74旋转带动摆杆75连带滑杆750在滑槽760中上下滑动，使得紧夹77夹持滤布78形成波纹状，更快的将油水汇集在波峰出进入滤布78的上方，将悬浮物挡在滤布78的下方被刮渣板720刮到积渣槽79中，提高装置的实用性。
20.其中，分层刮取装置7一侧固定安装有油水分离装置8，油水分离装置8的一侧固定连接有进油水口81且连接于沉淀池1右侧的顶部，进油水口81的右侧固定连接有外壳80，外壳80的右侧活动连接有转杆82，转杆82的中心开设有排油口83，外壳80的中心活动安装有排油管85，外壳80和排油管85之间开设有油水腔84，排油管85的外壁上开设有流孔86，外壳80的左侧固定连接有底座87，底座87的一侧固定连接有排水口88，通过进油水口81进入油水，转杆82旋转产生离心力，重质相水被甩到外壳80内壁从排水口88排出，轻质相油被水挤压经过流孔86进入排油管85中从排油口83排出，实现了油水分离，解决了只靠溶气分离油水不彻底的问题。
21.其中，油水分离装置8的安装具有一定的倾斜，底座87的水平高度大于转杆82，进油水口81将油水顺着转杆82旋转方向斜切导入油水腔84中，通过进油水口81顺着转杆82旋转方向将油水斜切导入油水腔84，使得油水更快速的具有离心力进行分离，底座87的水平高度大于转杆82使得排油管85中油受重力向下从排油口83排出，油水腔84中油水旋转离心时间增长，提高装置的实用性。
22.本发明的使用方法工作原理如下：
23.溶气泵4产生溶气进入沉淀池1中，电机6驱动底盘70旋转带动双齿向链带71转动，横杆72带动旋刀721对溶气进行切割变小，小颗粒重金属因浮力减小下沉，圆盘73带动旋转臂74旋转带动摆杆75驱动滑杆750在滑槽760中上下移动，紧夹77夹持滤布78差生波纹性，使得油水汇集波峰上浮，悬浮物滞留被刮渣板720刮到积渣槽79中，刮渣板720将滤布78上方的油水刮入进油水口81中，转杆82旋转使得油水具有离心力，重质相水被甩到外壳80内壁从排水口88排出，轻质相油被水挤压经过流孔86进入排油管85中从排油口83排出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。