一种废旧锂电池电解液废水回收处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种废旧锂电池电解液废水回收处理装置。


背景技术：

2.如今，大多数电子设备例如智能手机、平板电脑、可穿戴设备、电动汽车都使用的是可循环充电的锂离子电池。可是，这些锂离子电池使用两到三年时间，功能和效率就会退化，甚至寿命结束。一旦废旧锂离子电池的电解液流入到土壤或者暴漏在环境中，会有极大的污染，另外，在生产锂电池的过程中，也会产生一部分废旧的电解液废水，这些电解液废水若是未经处理排放到环境中，同样会造成极大的污染。
3.因此，如何将这些废旧锂电池电解液废旧进行安全有效的处理，具有非常重要的意义，现在研发一种能够自动回收处理锂离子电池、操作简单和安全的废旧锂电池电解液废水回收处理装置。


技术实现要素：

4.为了克服制作锂电池的过程中，电解液废水难以处理，污染环境的缺点，技术问题为：提供一种能够自动回收处理电解液废水、操作简单和安全的废旧锂电池电解液废水回收处理装置。
5.本发明的技术方案是：一种废旧锂电池电解液废水回收处理装置，包括有：
6.底座和第一支柱，底座上两侧均设有第一支柱；
7.箱体，第一支柱之间连接有箱体；
8.旋转机构，箱体上设有旋转机构；
9.抖动机构，箱体一侧设有抖动机构。
10.进一步的，旋转机构包括有：
11.第一支架，箱体底部设有第一支架；
12.伺服电机，第一支架上设有伺服电机；
13.第一转轴，伺服电机输出轴连接有第一转轴；
14.过滤网架，第一转轴上设有过滤网架；
15.磁性软布棒，第一转轴下部设有磁性软布棒。
16.进一步的，抖动机构包括有：
17.加料箱，箱体一侧设有加料箱；
18.第一出水管，加料箱底部与箱体之间连接有第一出水管；
19.第二支架，加料箱顶部设有第二支架；
20.第一滑动杆，第二支架与加料箱之间滑动式连接有第一滑动杆；第一弹簧，第一滑动杆上部与第二支架之间连接有第一弹簧；抖动滤网，第一滑动杆底部设有抖动滤网。
21.进一步的，还包括有补酸机构，补酸机构包括有：
22.第二支柱，箱体一侧设有两个第二支柱；
23.储液箱，第二支柱顶部之间连接有储液箱；
24.第一挡板，储液箱前部下侧滑动式连接有第一挡板；
25.拉动手柄，第一挡板一侧设有拉动手柄；
26.第二滑动杆，第一挡板右部两侧均设有第二滑动杆；
27.第二弹簧，第二滑动杆一侧与储液箱之间均设有第二弹簧；
28.第二出水管，储液箱一侧与箱体之间连接有第二出水管。
29.进一步的，还包括有往复机构，往复机构包括有：
30.第三支架，第一出水管一侧设有第三支架；
31.第二转轴，第三支架上转动式连接有第二转轴；
32.皮带传动组，第二转轴下部和第一转轴之间连接有皮带传动组；
33.往复杆，第一滑动杆顶部设有往复杆，第二转轴上部与往复杆滑动式连接。
34.进一步的，还包括有挤压机构，挤压机构包括有：
35.第四支架，储液箱一侧设有第四支架；
36.第五支架，储液箱一侧上部设有第五支架；
37.第三滑动杆，第五支架上滑动式连接有第三滑动杆；
38.挤压板，第三滑动杆底部设有挤压板；
39.第三弹簧，挤压板顶部与第五支架之间连接有第三弹簧；
40.第一连接杆，第四支架上滑动式连接有第一连接杆，第一连接杆上部与第三滑动杆顶部之间连接；
41.顶杆，拉动手柄左部两侧均转动式连接有顶杆；
42.第四弹簧，顶杆与拉动手柄之间均设有第四弹簧。
43.进一步的，还包括有排水机构，排水机构包括有：
44.第二连接杆，第二滑动杆一侧之间设有第二连接杆；
45.第一直齿条，第二连接杆下部设有第一直齿条；
46.第六支架，箱体后部一侧设有第六支架；
47.第二挡板，箱体后部一侧滑动式连接有第二挡板；
48.第四滑动杆，第二挡板顶部一侧设有第四滑动杆，第四滑动杆和第六支架滑动式连接；
49.第五弹簧，第六支架顶部与第四滑动杆上部之间连接有第五弹簧；
50.直齿轮，第六支架上转动式连接有直齿轮；
51.单向齿轮，直齿轮一侧设有单向齿轮；
52.第二直齿条，第二挡板顶部一侧设有第二直齿条；
53.排水管，箱体后部下侧设有排水管。
54.进一步的，排水管为圆柱形。
55.有益效果为：1、通过补酸机构、旋转机构和抖动机构之间的配合，可以实现对废水进行筛选，同时实现间隔补酸的效果。
56.2、通过往复机构和挤压机构之间的配合，可以实现自动对废水进行筛选，无需人工手动上下摇晃，同时能够控制酸性物质的流出。
57.3、通过排水机构的配合，可以实现将废水进行收集。
附图说明
58.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
59.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
60.图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
61.图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。
62.图5为本发明抖动机构的立体结构示意图。
63.图6为本发明补酸机构的立体结构示意图。
64.图7为本发明往复机构的立体结构示意图。
65.图8为本发明挤压机构的立体结构示意图。
66.图9为本发明排水机构的立体结构示意图。
67.附图标记中：1_底座，2_第一支柱，3_箱体，4_旋转机构，41_第一支架，42_伺服电机，43_第一转轴，44_过滤网架，45_磁性软布棒，5_抖动机构，51_加料箱，52_第一出水管，53_第二支架，54_第一滑动杆，55_抖动滤网，56_第一弹簧，6_补酸机构，61_第二支柱，62_储液箱，63_拉动手柄，64_第一挡板，65_第二出水管，66_第二滑动杆，67_第二弹簧，7_往复机构，71_第三支架，72_皮带传动组，73_第二转轴，74_往复杆，8_挤压机构，81_第四支架，82_第五支架，83_第三滑动杆，84_挤压板，85_第三弹簧，86_第一连接杆，87_顶杆，88_第四弹簧，9_排水机构，91_第二连接杆，92_第一直齿条，93_第六支架，94_第二挡板，95_第四滑动杆，96_第五弹簧，97_单向齿轮，98_直齿轮，99_第二直齿条，910_排水管。
具体实施方式
68.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
69.实施例1
70.一种废旧锂电池电解液废水回收处理装置，如图1
‑
5所示，包括有底座1、第一支柱2、箱体3、旋转机构4和抖动机构5，底座1上左右两侧均设有第一支柱2，第一支柱2之间连接有箱体3，箱体3上设有旋转机构4，箱体3右侧设有抖动机构5。
71.旋转机构4包括有第一支架41、伺服电机42、第一转轴43、过滤网架44和磁性软布棒45，箱体3底部设有第一支架41，第一支架41上设有伺服电机42，伺服电机42输出轴连接有第一转轴43，第一转轴43上设有过滤网架44，第一转轴43下部设有磁性软布棒45。
72.抖动机构5包括有加料箱51、第一出水管52、第二支架53、第一滑动杆54、抖动滤网55和第一弹簧56，箱体3右侧设有加料箱51，加料箱51底部与箱体3之间连接有第一出水管52，加料箱51顶部设有第二支架53，第二支架53与加料箱51之间滑动式连接有第一滑动杆54，第一滑动杆54上部与第二支架53之间连接有第一弹簧56，第一滑动杆54底部设有抖动滤网55。
73.当人们需要将电池电解液废水进行回收处理时，先将废水倒进加料箱51内，人们可以手动将第一滑动杆54和抖动滤网55向上移动，使得第一弹簧56被拉伸，松手在第一弹簧56的作用下，带动第一滑动杆54和抖动滤网55向下移动复位，使得抖动滤网55对废水进行第一步过滤，使得过滤物留在抖动滤网55上，随后废水通过第一出水管52流进箱体3内，同时人们在箱体3内加入酸性物质，启动伺服电机42，伺服电机42输出轴转动带动第一转轴43、过滤网架44和磁性软布棒45进行不断转动，使得酸性物质和废水充分混合，通过过滤网
架44进行过滤，使得反应后的挥发物被磁性软布棒45进行吸附，随后废水排出，不使用时关闭伺服电机42，这样即可实现对电池电解液废水进行回收处理。
74.实施例2
75.在实施例1的基础之上，如图6
‑
9所示，还包括有补酸机构6，补酸机构6包括有第二支柱61、储液箱62、拉动手柄63、第一挡板64、第二出水管65、第二滑动杆66和第二弹簧67，箱体3后侧设有两个第二支柱61，第二支柱61顶部之间连接有储液箱62，储液箱62前部下侧滑动式连接有第一挡板64，第一挡板64左侧设有拉动手柄63，第一挡板64右部上下两侧均设有第二滑动杆66，第二滑动杆66右侧与储液箱62之间均设有第二弹簧67，储液箱62前侧与箱体3之间连接有第二出水管65。
76.人们可以将酸性物质倒进储液箱62内，需要下料时，可以将拉动手柄63和第一挡板64向左移动，带动第二滑动杆66向左移动，使得第二弹簧67被压缩，这样酸性物质通过第二出水管65流进箱体3内，随后松手，在第二弹簧67的作用下，带动拉动手柄63、第一挡板64和第二滑动杆66向右移动复位，这样酸性物质则停止流出。
77.还包括有往复机构7，往复机构7包括有第三支架71、皮带传动组72、第二转轴73和往复杆74，第一出水管52右侧设有第三支架71，第三支架71上转动式连接有第二转轴73，第二转轴73下部和第一转轴43之间连接有皮带传动组72，第一滑动杆54顶部设有往复杆74，第二转轴73上部与往复杆74滑动式连接。
78.第一转轴43转动带动皮带传动组72和第二转轴73转动，使得往复杆74不断上下移动，进而使得抖动滤网55进行上下移动抖动。
79.还包括有挤压机构8，挤压机构8包括有第四支架81、第五支架82、第三滑动杆83、挤压板84、第三弹簧85、第一连接杆86、顶杆87和第四弹簧88，储液箱62左侧设有第四支架81，储液箱62后侧上部设有第五支架82，第五支架82上滑动式连接有第三滑动杆83，第三滑动杆83底部设有挤压板84，挤压板84顶部与第五支架82之间连接有第三弹簧85，第四支架81上滑动式连接有第一连接杆86，第一连接杆86上部与第三滑动杆83顶部之间连接，拉动手柄63左部上下两侧均转动式连接有顶杆87，顶杆87与拉动手柄63之间均设有第四弹簧88。
80.人们将储液箱62内装满酸性物质，使得第三滑动杆83、挤压板84和第一连接杆86向上移动，使得第三弹簧85被压缩，需要加酸性物质时，将拉动手柄63向左移动带动顶杆87和第四弹簧88向左移动，当顶杆87与第一连接杆86接触时，使得顶杆87转动，使得第四弹簧88被扭转，当顶杆87与第一连接杆86分离时，在第四弹簧88的作用下，带动顶杆87转动复位卡住第一连接杆86，人们即可松手，此时拉动手柄63不会向右移动复位，此时酸性物质流出，随着酸性物质的不断减少，在第三弹簧85的作用下，带动第三滑动杆83、挤压板84和第一连接杆86向下移动，当顶杆87和第一连接杆86分离时，进而使得拉动手柄63、顶杆87和第四弹簧88向右移动复位，这样酸性物质无法流出，同时第三滑动杆83、挤压板84和第一连接杆86停止向下移动，随后人们即可进行补酸。
81.还包括有排水机构9，排水机构9包括有第二连接杆91、第一直齿条92、第六支架93、第二挡板94、第四滑动杆95、第五弹簧96、单向齿轮97、直齿轮98、第二直齿条99和排水管910，第二滑动杆66右侧之间设有第二连接杆91，第二连接杆91下部设有第一直齿条92，箱体3后部下侧设有第六支架93，箱体3后部下侧滑动式连接有第二挡板94，第二挡板94顶
部左侧设有第四滑动杆95，第四滑动杆95和第六支架93滑动式连接，第六支架93顶部与第四滑动杆95上部之间连接有第五弹簧96，第六支架93上转动式连接有直齿轮98，直齿轮98后侧设有单向齿轮97，第二挡板94顶部右侧设有第二直齿条99，箱体3后部下侧设有排水管910。
82.人们可以将收集框放置在底座1后侧，第二滑动杆66向左移动带动第二连接杆91和第一直齿条92向左移动，此时单向齿轮97进行空转，第二滑动杆66向右移动带动第二连接杆91和第一直齿条92向右移动，带动单向齿轮97和直齿轮98转动，使得第二直齿条99、第二挡板94和第四滑动杆95向上移动，使得第五弹簧96被拉伸，这样被反应后的废水从排水管910流出到收集框内进行收集，当单向齿轮97和第一直齿条92分离时，在第五弹簧96的作用下，带动第二直齿条99、第二挡板94和第四滑动杆95向下移动复位，这样废水则被阻挡。
83.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。