一种可降解包装盒用的无害化生物降解系统的制作方法

本发明属于生物降解技术领域，具体的是一种可降解包装盒用的无害化生物降解系统。

背景技术：

包装盒为目前人们使用数量最多的包装产品之一，然而目前人们使用后的食品包装盒在人们丢弃后，如若丢到无人看管或少有人看管的清理地区时，包装盒沉入地下，需要经过漫长的时间才能够完成自然降解，在降解的过程中，对包装盒周边的土壤以及环境都会造成危害，不利于对环境的保护。

市场上的无害化生物降解系统大都不能节省包装盒所占用的空间，在单次生物降解中只能收纳少量包装盒，降低了生物降解的效率，而且装置内部的微生物容易透过缝隙而增殖到装置主体的外侧，进一步降低了生物降解的效率，不具备很好的密封性，并且在降解结束后人体容易受到微生物以及杂质的影响，不具有便捷清理的功能，不利于装置的持续性工作，为此，我们提出一种可降解包装盒用的无害化生物降解系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可降解包装盒用的无害化生物降解系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的无害化生物降解系统大都不能节省包装盒所占用的空间，在单次生物降解中只能收纳少量包装盒，降低了生物降解的效率，而且装置内部的微生物容易透过缝隙而增殖到装置主体的外侧，进一步降低了生物降解的效率，不具备很好的密封性，并且在降解结束后人体容易受到微生物以及杂质的影响，不具有便捷清理的功能，不利于装置的持续性工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解包装盒用的无害化生物降解系统，包括装置主体，所述装置主体的上侧安装有密封顶板，所述密封顶板的外侧面靠近中间位置开设有一号环形槽，所述密封顶板的外侧面设置有内螺纹环板，所述内螺纹环板的内侧面靠近顶部固定连接有一号连接环，所述装置主体的外侧面靠近顶部固定套设有磁铁环，所述装置主体的下侧设置有密封底板，所述密封底板的外侧面开设有二号环形槽，所述密封底板的外侧面设置有旋转环板，所述旋转环板的内侧面靠近底部固定安装有二号连接环，所述密封底板的上表面靠近边缘位置固定安装有外螺纹环板。

作为本发明进一步的方案：所述密封顶板与密封底板的半径大小相同，所述一号连接环位于一号环形槽的内部，所述装置主体的外侧面靠近顶部设置有一号螺纹，所述内螺纹环板通过一号螺纹与装置主体螺纹连接，所述内螺纹环板由铁金属材料制成，且内螺纹环板与磁铁环相吸合，所述内螺纹环板通过一号连接环配合一号环形槽活动安装在密封顶板的外侧，所述二号连接环位于二号环形槽的内部，所述装置主体的内侧面靠近底部边缘位置设置有二号螺纹，且外螺纹环板通过二号螺纹与装置主体螺纹连接，所述旋转环板通过二号连接环配合二号环形槽活动安装在密封底板的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述密封顶板的上表面中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有贯穿密封顶板的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有升降压板，所述装置主体的内侧面靠近顶部固定安装有四组限位竖杆，所述升降压板的外侧面贯穿开设有限位滑口，所述升降压板的下表面靠近边缘位置固定安装有固定环柱，所述固定环柱的侧壁下表面安装有安装盘，所述升降压板的上表面靠近伸缩杆处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有贯穿升降压板的主动轴，所述主动轴的外侧面靠近下端固定连接有四组一号旋转刀片，所述主动轴的外侧面靠近顶部固定套设有主动齿轮，所述升降压板的下表面中间位置设置有活动卡轴，所述活动卡轴的外侧面固定套设有从动齿轮，所述活动卡轴的下端固定连接有从动轴，所述从动轴的外侧面靠近下端固定连接有四组二号旋转刀片。

作为本发明进一步的方案：四组所述限位竖杆与四组限位滑口均关于伸缩杆对称设置，且四组限位竖杆与四组限位滑口滑动连接，所述升降压板通过伸缩杆配合四组限位竖杆和四组限位滑口活动安装在装置主体的内部，所述升降压板与密封顶板相互平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述一号旋转刀片通过主动轴活动安装在安装盘的下方，所述二号旋转刀片通过从动轴配合活动卡轴活动安装在安装盘的下侧，且一号旋转刀片位于二号旋转刀片的上侧，所述主动齿轮通过主动轴活动安装在固定环柱的内部，所述从动齿轮通过活动卡轴活动安装在固定环柱的内部，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合安装，且主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1∶1。

作为本发明进一步的方案：所述装置主体的外侧面靠近中间位置开设有开口，且开口的内部设置有转动环板，所述转动环板与装置主体之间连接有一号铰链，所述转动环板的内侧面固定连接有分筛网，所述转动环板的外侧面中间位置贯穿设置有紧固螺栓，所述装置主体的外侧面靠近中间位置设置有转动卡板，所述转动卡板与装置主体之间连接有弹簧轴。

作为本发明进一步的方案：所述转动环板通过一号铰链活动安装在装置主体的外侧，所述紧固螺栓穿过转动环板与分筛网螺纹连接，所述转动卡板通过弹簧轴活动安装在转动环板的外侧，所述转动环板的形状呈弧形设置，所述分筛网与升降压板相互平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述装置主体的外侧面靠近底部固定安装有集水箱，所述集水箱的上侧安装有蓄水箱，所述集水箱的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接竖板，且两组连接竖板均与蓄水箱下表面固定连接，所述集水箱的上表面且位于一侧中间位置固定安装有增压泵，所述增压泵的进水口固定连接有抽水管，所述抽水管的下侧固定连接有过滤柱网，所述增压泵的出水口固定连接有排水管，所述集水箱的外侧面靠近顶部设置有活动挡板，所述活动挡板与集水箱之间连接有二号铰链，所述蓄水箱的上表面设置有安装盖板，所述装置主体的外侧面靠近顶部固定连接有连通管，所述密封底板的上表面靠近边缘位置固定安装有过滤环柱，所述活动挡板通过二号铰链活动安装在集水箱的外侧面。

作为本发明进一步的方案：所述无害化生物降解系统的使用方法具体步骤如下：

步骤一：首先通过外螺纹环板和二号螺纹配合旋转环板上的二号连接环和二号环形槽将密封底板紧固安装在装置主体的下侧，然后将包装盒放置在装置主体的内部，再通过一号连接环配合一号环形槽和一号螺纹使得内螺纹环板螺纹连接在装置主体的外侧，使得密封顶板紧密安装在装置主体的上侧，而后启动密封顶板上的液压缸，带动伸缩杆上下伸缩，从而在四组限位竖杆和四组限位滑口的配合下带动升降压板上下移动，以对包装盒进行挤压，同时启动升降压板上的旋转电机，带动主动轴、主动齿轮和一号旋转刀片旋转，从而在活动卡轴的配合下带动与主动齿轮相啮合安装的从动齿轮旋转，进而通过从动轴带动二号旋转刀片旋转，对包装盒进行切割粉碎，使得包装盒被切割成碎屑，再通过微生物对可降解包装盒进行生物分解，完成无害化生物降解过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过启动密封顶板上侧的液压缸，带动伸缩杆上下伸缩，从而在四组限位竖杆和四组限位滑口的配合下带动升降压板上下移动，以对包装盒进行挤压，同时启动升降压板上的旋转电机，带动主动轴、主动齿轮和一号旋转刀片旋转，从而在活动卡轴的配合下带动与主动齿轮相啮合安装的从动齿轮旋转，进而通过从动轴带动二号旋转刀片旋转，对包装盒进行切割操作，使得包装盒被切割成碎屑，节省了包装盒所占用的空间，可以在单次生物降解中收纳更多的包装盒，并提高了生物降解的效率。

2、先通过外螺纹环板和二号螺纹将密封底板紧固安装在装置主体的下侧，此时旋转环板通过二号连接环配合二号环形槽紧密贴合在装置主体与密封底板之间的缝隙外侧，再通过一号连接环配合一号环形槽和一号螺纹使得内螺纹环板螺纹连接在装置主体的外侧，而磁铁环与内螺纹环板相吸合，使得密封顶板紧密安装在装置主体的上侧，能够避免内部的微生物增殖到装置主体的外侧而影响降解过程，进一步提高了生物降解的效率，具有很好的密封性。

3、通过弹簧轴打开转动卡板，再通过紧固螺栓配合一号铰链打开开口内部的转动环板，将分筛网从装置主体的内部横向取出清理，接着将蓄水箱中的清水导入到装置主体的内部，将微生物和杂质冲入到过滤环柱的内部，并通过连通管将污水收集到集水箱的内部，紧接着启动集水箱上侧的增压泵，通过抽水管和排水管配合过滤柱网将污水过滤后重新抽入到蓄水箱的内部，防止人体受到微生物以及杂质的影响，具有便捷清理的功能，有利于装置的持续性工作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中装置主体的结构示意图。

图3是本发明中密封顶板与升降压板的连接结构示意图。

图4是本发明中升降压板的结构示意图。

图5是本发明中密封底板的连接结构示意图。

图6是本发明中集水箱与蓄水箱的连接结构示意图。

图7是本发明的正视示意图。

图中1、装置主体；2、密封顶板；3、一号环形槽；4、内螺纹环板；5、一号连接环；6、磁铁环；7、密封底板；8、二号环形槽；9、旋转环板；10、二号连接环；11、外螺纹环板；12、液压缸；13、伸缩杆；14、升降压板；15、限位竖杆；16、限位滑口；17、固定环柱；18、安装盘；19、旋转电机；20、主动轴；21、一号旋转刀片；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、活动卡轴；25、从动轴；26、二号旋转刀片；27、转动环板；28、分筛网；29、一号铰链；30、紧固螺栓；31、转动卡板；32、弹簧轴；33、集水箱；34、蓄水箱；35、连接竖板；36、增压泵；37、抽水管；38、过滤柱网；39、排水管；40、活动挡板；41、二号铰链；42、安装盖板；43、连通管；44、过滤环柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种可降解包装盒用的无害化生物降解系统，包括装置主体1，装置主体1的上侧安装有密封顶板2，密封顶板2的外侧面靠近中间位置开设有一号环形槽3，密封顶板2的外侧面设置有内螺纹环板4，内螺纹环板4的内侧面靠近顶部固定连接有一号连接环5，装置主体1的外侧面靠近顶部固定套设有磁铁环6，装置主体1的下侧设置有密封底板7，密封底板7的外侧面开设有二号环形槽8，密封底板7的外侧面设置有旋转环板9，旋转环板9的内侧面靠近底部固定安装有二号连接环10，密封底板7的上表面靠近边缘位置固定安装有外螺纹环板11，密封顶板2与密封底板7的半径大小相同，一号连接环5位于一号环形槽3的内部，装置主体1的外侧面靠近顶部设置有一号螺纹，内螺纹环板4通过一号螺纹与装置主体1螺纹连接，内螺纹环板4由铁金属材料制成，且内螺纹环板4与磁铁环6相吸合，内螺纹环板4通过一号连接环5配合一号环形槽3活动安装在密封顶板2的外侧，二号连接环10位于二号环形槽8的内部，装置主体1的内侧面靠近底部边缘位置设置有二号螺纹，且外螺纹环板11通过二号螺纹与装置主体1螺纹连接，旋转环板9通过二号连接环10配合二号环形槽8活动安装在密封底板7的外侧；

通过上述技术方案：先通过外螺纹环板11和二号螺纹将密封底板7紧固安装在装置主体1的下侧，此时旋转环板9通过二号连接环10配合二号环形槽8紧密贴合在装置主体1与密封底板7之间的缝隙外侧，再通过一号连接环5配合一号环形槽3和一号螺纹使得内螺纹环板4螺纹连接在装置主体1的外侧，而磁铁环6与内螺纹环板4相吸合，使得密封顶板2紧密安装在装置主体1的上侧，能够避免内部的微生物增殖到装置主体1的外侧而影响降解过程，进一步提高了生物降解的效率，具有很好的密封性；

密封顶板2的上表面中间位置固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端安装有贯穿密封顶板2的伸缩杆13，伸缩杆13的下端固定连接有升降压板14，装置主体1的内侧面靠近顶部固定安装有四组限位竖杆15，升降压板14的外侧面贯穿开设有限位滑口16，升降压板14的下表面靠近边缘位置固定安装有固定环柱17，固定环柱17的侧壁下表面安装有安装盘18，升降压板14的上表面靠近伸缩杆13处固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端安装有贯穿升降压板14的主动轴20，主动轴20的外侧面靠近下端固定连接有四组一号旋转刀片21，主动轴20的外侧面靠近顶部固定套设有主动齿轮22，升降压板14的下表面中间位置设置有活动卡轴24，活动卡轴24的外侧面固定套设有从动齿轮23，活动卡轴24的下端固定连接有从动轴25，从动轴25的外侧面靠近下端固定连接有四组二号旋转刀片26，四组限位竖杆15与四组限位滑口16均关于伸缩杆13对称设置，且四组限位竖杆15与四组限位滑口16滑动连接，升降压板14通过伸缩杆13配合四组限位竖杆15和四组限位滑口16活动安装在装置主体1的内部，升降压板14与密封顶板2相互平行设置，一号旋转刀片21通过主动轴20活动安装在安装盘18的下方，二号旋转刀片26通过从动轴25配合活动卡轴24活动安装在安装盘18的下侧，且一号旋转刀片21位于二号旋转刀片26的上侧，主动齿轮22通过主动轴20活动安装在固定环柱17的内部，从动齿轮23通过活动卡轴24活动安装在固定环柱17的内部，主动齿轮22与从动齿轮23相互啮合安装，且主动齿轮22与从动齿轮23的齿数比为1∶1；

通过上述技术方案：通过启动密封顶板2上侧的液压缸12，带动伸缩杆13上下伸缩，从而在四组限位竖杆15和四组限位滑口16的配合下带动升降压板14上下移动，以对包装盒进行挤压，同时启动升降压板14上的旋转电机19，带动主动轴20、主动齿轮22和一号旋转刀片21旋转，从而在活动卡轴24的配合下带动与主动齿轮22相啮合安装的从动齿轮23旋转，进而通过从动轴25带动二号旋转刀片26旋转，对包装盒进行切割操作，使得包装盒被切割成碎屑，节省了包装盒所占用的空间，可以在单次生物降解中收纳更多的包装盒，并提高了生物降解的效率；

装置主体1的外侧面靠近中间位置开设有开口，且开口的内部设置有转动环板27，转动环板27与装置主体1之间连接有一号铰链29，转动环板27的内侧面固定连接有分筛网28，转动环板27的外侧面中间位置贯穿设置有紧固螺栓30，装置主体1的外侧面靠近中间位置设置有转动卡板31，转动卡板31与装置主体1之间连接有弹簧轴32，转动环板27通过一号铰链29活动安装在装置主体1的外侧，紧固螺栓30穿过转动环板27与分筛网28螺纹连接，转动卡板31通过弹簧轴32活动安装在转动环板27的外侧，转动环板27的形状呈弧形设置，分筛网28与升降压板14相互平行设置，装置主体1的外侧面靠近底部固定安装有集水箱33，集水箱33的上侧安装有蓄水箱34，集水箱33的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有连接竖板35，且两组连接竖板35均与蓄水箱34下表面固定连接，集水箱33的上表面且位于一侧中间位置固定安装有增压泵36，增压泵36的进水口固定连接有抽水管37，抽水管37的下侧固定连接有过滤柱网38，增压泵36的出水口固定连接有排水管39，集水箱33的外侧面靠近顶部设置有活动挡板40，活动挡板40与集水箱33之间连接有二号铰链41，蓄水箱34的上表面设置有安装盖板42，装置主体1的外侧面靠近顶部固定连接有连通管43，密封底板7的上表面靠近边缘位置固定安装有过滤环柱44，活动挡板40通过二号铰链41活动安装在集水箱33的外侧面；

通过上述技术方案：通过弹簧轴32打开转动卡板31，再通过紧固螺栓30配合一号铰链29打开开口内部的转动环板27，将分筛网28从装置主体1的内部横向取出清理，接着将蓄水箱34中的清水导入到装置主体1的内部，将微生物和杂质冲入到过滤环柱44的内部，并通过连通管43将污水收集到集水箱33的内部，紧接着启动集水箱33上侧的增压泵36，通过抽水管37和排水管39配合过滤柱网38将污水过滤后重新抽入到蓄水箱34的内部，防止人体受到微生物以及杂质的影响，具有便捷清理的功能，有利于装置的持续性工作。

工作原理：首先工作人员将包装盒放置在装置主体1的内部，然后启动密封顶板2上侧的液压缸12，带动伸缩杆13上下伸缩，从而在四组限位竖杆15和四组限位滑口16的配合下带动升降压板14上下移动，以对包装盒进行挤压，同时启动升降压板14上的旋转电机19，带动主动轴20、主动齿轮22和一号旋转刀片21旋转，从而在活动卡轴24的配合下带动与主动齿轮22相啮合安装的从动齿轮23旋转，进而通过从动轴25带动二号旋转刀片26旋转，对包装盒进行切割操作，使得包装盒被切割成碎屑，节省了包装盒所占用的空间，可以在单次生物降解中收纳更多的包装盒，并提高了生物降解的效率，其次通过外螺纹环板11和二号螺纹将密封底板7紧固安装在装置主体1的下侧，此时旋转环板9通过二号连接环10配合二号环形槽8紧密贴合在装置主体1与密封底板7之间的缝隙外侧，再通过一号连接环5配合一号环形槽3和一号螺纹使得内螺纹环板4螺纹连接在装置主体1的外侧，而磁铁环6与内螺纹环板4相吸合，使得密封顶板2紧密安装在装置主体1的上侧，能够避免内部的微生物增殖到装置主体1的外侧而影响降解过程，进一步提高了生物降解的效率，具有很好的密封性，最后在生物降解结束后，通过弹簧轴32打开转动卡板31，再通过紧固螺栓30配合一号铰链29打开开口内部的转动环板27，将分筛网28从装置主体1的内部横向取出清理，接着通过安装盖板42向连接竖板35上的蓄水箱34中导入清水，之后将蓄水箱34中的清水导入到装置主体1的内部，将微生物和杂质冲入到过滤环柱44的内部，并通过连通管43将污水收集到集水箱33的内部，紧接着启动集水箱33上侧的增压泵36，通过抽水管37和排水管39配合过滤柱网38将污水过滤后重新抽入到蓄水箱34的内部，然后通过二号铰链41打开活动挡板40对集水箱33进行清理，防止人体受到微生物以及杂质的影响，具有便捷清理的功能，有利于装置的持续性工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。