本发明涉及除尘机构领域,尤指一种对胶框四周除尘结构。
背景技术:
胶框的设计与制作对于现阶段的制作业而言属于非常成熟的一项工艺;
由于该胶框是应用于显示屏领域内,因此,在清洁方面颇为重视,现在的客户要求对胶框的四周不能带有尘埃,而现有的设计中并不具有对胶框四周除尘的功能,导致客户无法满意现阶段的产品。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种对胶框四周除尘结构,其目的在于解决现有技术中无法除尘的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种对胶框四周除尘结构,其特征在于,包含:
进料部分,具有带开面的腔体,该开面用于引导胶框进入腔体内;
定位部分,位于腔体的外壁内并做线性运动;
除尘部分,分别为靠近定位部分的抽气模组与吹气模组,除尘过程中,该定位部分缩进腔体内以支撑胶框,而吹气模组对应胶框的四周释放压缩空气,由吹气模组抽出压缩空气以形成向外排放的气体流道。
进一步地,所述吹气模组为设于进料部分周边的吹气喷嘴以及吹气泵。
进一步地,所述吹气喷嘴设有多个并横向分布。
进一步地,吹气喷嘴以阵列分布的形式设于进料部分的侧壁。
进一步地,所述抽气模组为设于进料部分周边的吸尘嘴以及抽气泵。
进一步地,所述吸尘嘴与进料部分接触的部分为扁平状。
进一步地,所述定位部分为伸缩组件与伸缩挡片组合而成,该伸缩挡片在伸缩组件的推动下向内推进或向外收缩。
进一步地,还包含有收料部分,所述收料部分配置有带导料杆的收料治具,该胶框套设于导料杆上。
本发明的有益效果在于增加了一个专用于对胶框除尘的设备,该设备由进料部分、定位部分以及除尘部分组成,其中,该定位部分用于支撑胶框,通过除尘将进料部分内的胶框除尘,而除尘的方式是通过出气模组与抽气模组形成的气体流道实现,如何设计是为了使尘埃有方向的沿某一方面移动,以免粉尘无规则运动沾满胶框。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是本发明的剖视图。
图3是图2的a处放大示意图。
附图标号说明:1-进料部分;2-吹气喷嘴;3-吸尘嘴;31-扁平状;
4-伸缩挡片;5-伸缩气缸;6-收料治具;7-滚筒;8-收料箱。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,本发明关于一种对胶框四周除尘结构,其特征在于,包含:
进料部分1,具有带开面的腔体,该开面用于引导胶框进入腔体内;
定位部分,位于腔体的外壁内并做线性运动;
除尘部分,分别为靠近定位部分的抽气模组与吹气模组,除尘过程中,该定位部分缩进腔体内以支撑胶框,而吹气模组对应胶框的四周释放压缩空气,由吹气模组抽出压缩空气以形成向外排放的气体流道。
本发明的有益效果在于增加了一个专用于对胶框除尘的设备,该设备由进料部分1、定位部分以及除尘部分组成,其中,该定位部分用于支撑胶框,通过除尘将进料部分1内的胶框除尘,而除尘的方式是通过出气模组与抽气模组形成的气体流道实现,如何设计是为了使尘埃有方向的沿某一方面移动,以免粉尘无规则运动沾满胶框;
该使用方式为:
先开启定位部分,使其向腔体内部移动,形成一个可支撑胶框的布局,往后向进料部分1添加胶框,使除尘部分对应胶框的四周,通过吹气模组与抽气模组的协同作用下,引导胶框周边的粉尘向外释放。
进一步地,所述吹气模组为设于进料部分1周边的吹气喷嘴2以及吹气泵。
进一步地,所述吹气喷嘴2设有多个并横向分布;以上限定是为了使吹气泵所生成的压缩空气可以均匀喷出到胶框的四周,并且有利于将胶框外边上的尘埃去除。
进一步地,吹气喷嘴2以阵列分布的形式设于进料部分1的侧壁;其目的在于使胶框四周的每一个面所受的气压是相同的。
进一步地,所述抽气模组为设于进料部分1周边的吸尘嘴3以及抽气泵。
进一步地,所述吸尘嘴3与进料部分1接触的部分为扁平状31;对应胶框四周的每一个面上最多有一吸尘嘴3,而扁平状31的设计是为了减少气体流动效率,使腔体内与外部有一个相对比较大的压差,使除尘效果有效得到保证。
进一步地,所述定位部分为伸缩组件与伸缩挡片4组合而成,该伸缩挡片4在伸缩组件的推动下向内推进或向外收缩;
该伸缩组件为伸缩气缸5,在本具体实施例中,该定位部分设有两个。
进一步地,还包含有收料部分,所述收料部分配置有带导料杆的收料治具6,该胶框套设于导料杆上,在完成对胶框的除尘后,伸缩气缸5收缩,胶框(胶框上具有定位孔)受自身重力下套于导料杆上。
在本具体实施例中,所述收料部分还包含有内部带滚筒7的收料箱8,该收料箱8与腔体连通,而收料治具6设于滚筒7上,滚筒7的目的在于实现滚动摩擦,在后续对胶框运送下,可以更加省力。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种对胶框四周除尘结构,其特征在于,包含:
进料部分,具有带开面的腔体,该开面用于引导胶框进入腔体内;
定位部分,位于腔体的外壁内并做线性运动;
除尘部分,分别为靠近定位部分的抽气模组与吹气模组,除尘过程中,该定位部分缩进腔体内以支撑胶框,而吹气模组对应胶框的四周释放压缩空气,由吹气模组抽出压缩空气以形成向外排放的气体流道。
2.根据权利要求1所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:所述吹气模组为设于进料部分周边的吹气喷嘴以及吹气泵。
3.根据权利要求2所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:所述吹气喷嘴设有多个并横向分布。
4.根据权利要求3所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:吹气喷嘴以阵列分布的形式设于进料部分的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:所述抽气模组为设于进料部分周边的吸尘嘴以及抽气泵。
6.根据权利要求5所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:所述吸尘嘴与进料部分接触的部分为扁平状。
7.根据权利要求1所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:所述定位部分为伸缩组件与伸缩挡片组合而成,该伸缩挡片在伸缩组件的推动下向内推进或向外收缩。
8.根据权利要求1所述的一种对胶框四周除尘结构,其特征在于:还包含有收料部分,所述收料部分配置有带导料杆的收料治具,该胶框套设于导料杆上。