一种污水处理用絮凝剂投放装置的制作方法

本发明涉及一种投放装置，尤其涉及一种污水处理用絮凝剂投放装置。

背景技术：

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。

目前人们对污水投放絮凝剂通常是人工将污水排放在一个水池里，然后通过人工手动先将一些凝固的絮凝剂进行捏碎，然后将絮凝剂均匀的撒在污水表面上，这样投放需要人工手动对絮凝剂进行捏碎并手动将絮凝剂抛洒在污水表面，费时费力效率低下。

因此需要设计一种可以自动对污水进行投放絮凝剂并将絮凝剂进行捏碎和在水中进行扩散省时省力，高效率的污水处理用絮凝剂投放装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动对絮凝剂进行捏碎并手动将絮凝剂抛洒在污水表面，费时费力效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对污水进行投放絮凝剂并将絮凝剂进行捏碎和在水中进行扩散省时省力，高效率的污水处理用絮凝剂投放装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种污水处理用絮凝剂投放装置，包括：固定板，其上连接有支架；放料板，其连接在支架上；固定环，其连接在固定板上；放料组件，其连接在支架上；扩散组件，其转动式地连接在放料板上。

优选地，放料组件包括：放料框，其连接在支架上；挡板，其滑动式地连接在支架上；滑杆，其连接在滑杆上，挡板位于放料框正下方。

优选地，扩散组件包括：旋转浆，其转动式地连接在放料板上；第一转轴，其转动式地连接在支架上；第一皮带传动组，其连接在第一转轴与旋转浆之间。

优选地，还包括有传动组件，传动组件包括：第二转轴，其转动式地连接在支架上；全齿轮，其连接在第二转轴上；锥齿轮组，其连接在第二转轴与第一转轴之间；齿条，其连接在挡板上，齿条与全齿轮啮合。

优选地，还包括动力组件，动力组件包括：导轨，其连接在固定环上；浮球阀，其设在导轨上；滑板，其连接在浮球阀上；绕线轮，其连接在第二转轴是；拉线，其设在绕线轮上，拉线另一端与滑板连接。

优选地，还包括下料组件，下料组件包括：固定架，其连接在放料框上；进料杆，其转动式地连接在固定架上，进料杆位于放料框内；第二皮带传动组，其连接在进料杆与第一转轴之间。

优选地，还包括警示组件，警示组件包括：连杆，其连接在滑板上；指针，其连接在连杆上；指示灯，其连接在连杆上；卡尺，其设在固定板上。

优选地，第二转轴与绕线轮之间连接有涡卷弹簧。

（3）有益效果

1.通过放料组件和扩散组件配合从而对污水进行投放絮凝剂并将絮凝剂进行扩散。

2.通过传动组件从而不需要人工推动挡板向右运动使絮凝剂掉落在旋转浆上，节省人力。

3.通过动力组件从而不需要人工转动第二转轴对絮凝剂进行投放，进一步节省人力，提高了工作效率。

4.通过下料组件从而对絮凝剂投放前进行搅碎并下料。

5.通过警示组件当指针与卡尺上端或下端接触时，指示灯会亮起，达到一个警示作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-支架，3-放料板，4-固定环，5-放料组件，51-放料框，52-挡板，53-滑杆，6-扩散组件，61-旋转浆，62-第一转轴，63-第一皮带传动组，7-传动组件，71-第二转轴，72-全齿轮，73-锥齿轮组，74-齿条，8-动力组件，81-导轨，82-浮球阀，83-滑板，84-绕线轮，85-拉线，9-下料组件，91-固定架，92-进料杆，93-第二皮带传动组，10-警示组件，101-连杆，102-指针，103-指示灯，104-卡尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理用絮凝剂投放装置，如图1和图2所示，包括有固定板1、支架2、放料板3、固定环4、放料组件5和扩散组件6，固定板1左部前后两侧均连接有支架2，两侧的支架2底部之间连接有放料板3，固定板1下部左侧连接有固定环4，两侧的支架2之间连接有放料组件5，放料板3顶部转动式连接有扩散组件6。

放料组件5包括有放料框51、挡板52和滑杆53，两侧的支架2上部之间连接有放料框51，两侧的支架2内侧左部均滑动式连接有滑杆53，两侧的滑杆53内侧均连接有挡板52，挡板52位于放料框51正下方。

扩散组件6包括有旋转浆61、第一转轴62和第一皮带传动组63，放料板3顶部前后两侧均转动式连接有旋转浆61，两侧的支架2外侧均转动式连接有第一转轴62，两侧的第一转轴62与两侧的旋转浆61之间连接有第一皮带传动组63。

当需要对污水进行投放絮凝剂时，可以使用本设备，首先人工将絮凝剂倒入放料框51内，然后通过人工推动挡板52向右运动使絮凝剂掉落在旋转浆61上，然后人工转动第一转轴62通过第一皮带传动组63带动旋转浆61转动，旋转浆61转动从而对絮凝剂进行四周扩散，达到一个投放絮凝剂并将其扩散的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有传动组件7，传动组件7包括有第二转轴71、全齿轮72、锥齿轮组73和齿条74，两侧的支架2中部之间转动式连接有第二转轴71，第二转轴71后侧连接有全齿轮72，第二转轴71与第一转轴62之间连接有锥齿轮组73，挡板52底部后侧连接有齿条74，齿条74与全齿轮72啮合。

当需要投放絮凝剂时，通过人工转动第二转轴71带动全齿轮72转动，全齿轮72转动带动齿条74向右运动，齿条74向右运动带动挡板52向右运动，从而不需要人工推动挡板52向右运动使絮凝剂掉落在旋转浆61上，节省人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有动力组件8，动力组件8包括有导轨81、浮球阀82、滑板83、绕线轮84和拉线85，固定环4顶部连接有导轨81，导轨81内侧设有浮球阀82，浮球阀82上侧连接有滑板83，第二转轴71中部连接有绕线轮84，绕线轮84沿周套设有拉线85，拉线85另一端与滑板83连接。

当需要对污水进行絮凝剂投放时，浮球阀82通过浮力向上运动，浮球阀82向上运动带动滑板83向上运动，滑板83向上运动通过拉线85带动绕线轮84转动，绕线轮84转动带动第二转轴71转动，从而不需要人工转动第二转轴71对絮凝剂进行投放，进一步节省人力，提高了工作效率。

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有下料组件9，下料组件9包括有固定架91、进料杆92和第二皮带传动组93，放料框51上部前后两侧之间连接有固定架91，固定架91上部前后两侧均转动式连接有进料杆92，进料杆92位于放料框51内，两侧的进料杆92与两侧的第一转轴62之间连接有第二皮带传动组93。

当第二转轴71转动时，第二转轴71转动带动通过两侧的锥齿轮组73带动两侧的第一转轴62转动，两侧的第一转轴62转动通过两侧的第二皮带传动组93带动两侧的进料杆92转动，从而对絮凝剂投放前进行搅碎并下料。

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有警示组件10，警示组件10包括有连杆101、指针102、指示灯103和卡尺104，滑板83顶部连接有连杆101，连杆101上部连接有指针102，连杆101顶部设有指示灯103，固定板1上部左侧连接有卡尺104。

当滑板83向上运动时，滑板83向上运动带动连杆101向上运动，连杆101向上运动带动指针102向上运动，当指针102与卡尺104上端或下端接触时，指示灯103会亮起，达到一个警示作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。