脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统的制作方法

1.本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统。


背景技术：

2.脱硫废水是指烟气湿法脱硫时产生的废水。由于脱硫废水具有含盐量高、重金属超标、硬度高等特点，若直接排放对环境的危害十分巨大。目前通常使用脱硫废水高温旁路蒸发技术对脱硫废水进行处理。首先抽取一定量的高温烟气进入到蒸发塔中，同时将脱硫废水经过雾化装置雾化为微米级小颗粒，并在蒸发塔中与高温烟气接触换热。脱硫废水的雾滴吸收热量后蒸发，从而实现废水的零排放处理。
3.目前常用的雾化装置为旋转雾化器，旋转雾化器是通过高速旋转来实现脱硫废水的雾化。由于旋转雾化器成本较高且不便维护，导致旋转雾化器出现故障时对脱硫废水处理系统的运行影响较大，从而导致脱硫废水处理系统的可靠性较差。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统，以解决脱硫废水处理系统的可靠性较差的问题。
5.第一方面，本发明实施例提供了一种脱硫废水处理系统，应用于湿法脱硫系统，包括：
6.蒸发塔；
7.供水管，所述供水管包括第一供水管和第二供水管；所述第一供水管的第一端和所述第二供水管的第一端均与所述湿法脱硫系统的废水排水管连通；
8.双流体雾化器，所述双流体雾化器包括第一进水端和第一喷嘴，所述第一进水端与所述第一供水管的第二端连通，所述第一喷嘴位于所述蒸发塔内；
9.旋转雾化器，所述旋转雾化器包括第二进水端和第二喷嘴，所述第二进水端与所述第二供水管的第二端连通，所述第二喷嘴位于所述蒸发塔内。
10.可选地，所述双流体雾化器上设有用于控制所述双流体雾化器工作状态的第一开关，所述旋转雾化器上设有用于控制所述旋转雾化器工作状态的第二开关。
11.可选地，所述双流体雾化器包括多个双流体雾化喷枪。
12.可选地，每一所述双流体雾化喷枪上均设有用于控制对应的所述双流体雾化喷枪工作状态的第三开关。
13.可选地，所述第一供水管包括：
14.进水管，所述进水管的第一端与所述废水排水管连通；
15.分水管，所述分水管对应每一所述双流体雾化喷枪设置，每一所述分水管均与所述进水管的第二端连通。
16.可选地，每一所述分水管上均设有用于调节对应的所述分水管内液体流通量大小
的第一流量调节阀。
17.可选地，所述第一供水管上设有用于调节所述第一供水管内液体流通量大小的第二流量调节阀。
18.可选地，所述第二供水管上设有用于调节所述第二供水管内液体流通量大小的第三流量调节阀。
19.可选地，所述蒸发塔的顶部设有进烟口，所述第一喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同，所述第二喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同。
20.第二方面，本发明实施例还提供了一种湿法脱硫系统，包括上述的脱硫废水处理系统。
21.在本发明实施例中，所述脱硫废水处理系统包括所述双流体雾化器和所述旋转雾化器，在所述脱硫废水处理系统的运行过程中，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器可以同时运行或者互为备用，由于所述双流体雾化器和所述旋转雾化器的原理不同，因此所述双流体雾化器和所述旋转雾化器同时故障的概率较小，在任一个雾化器故障的情况下，所述脱硫废水处理系统的运行受到的影响较小，从而提高了所述脱硫废水处理系统的可靠性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
23.图1是本发明实施例提供的脱硫废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
26.如图1所示，本发明实施例提供了一种脱硫废水处理系统，应用于湿法脱硫系统，包括：
27.蒸发塔10；
28.供水管，所述供水管包括第一供水管201和第二供水管202；所述第一供水管201的第一端和所述第二供水管202的第一端均与所述湿法脱硫系统的废水排水管连通；
29.双流体雾化器，所述双流体雾化器包括第一进水端和第一喷嘴，所述第一进水端
与所述第一供水管201的第二端连通，所述第一喷嘴位于所述蒸发塔10内；
30.旋转雾化器40，所述旋转雾化器40包括第二进水端和第二喷嘴，所述第二进水端与所述第二供水管202的第二端连通，所述第二喷嘴位于所述蒸发塔10内。
31.本实施例提供的所述脱硫废水处理系统的运行原理说明如下：首先抽取一定量的高温烟气进入到所述蒸发塔10中，同时将所述湿法脱硫系统产生的脱硫废水由所述废水排水管送入所述供水管中。一方面，脱硫废水经由所述第一供水管201流通，并从所述第一进水端进入所述双流体雾化器，经由所述双流体雾化器处理后，所述第一喷嘴朝向所述蒸发塔10内喷出雾化后的脱硫废水颗粒。其中，所述双流体雾化器主要靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对脱硫废水进行雾化。另一方面，脱硫废水经由所述第二供水管202流通，并从所述第二进水端进入所述旋转雾化器40，经由所述旋转雾化器40处理后，所述第二喷嘴朝向所述蒸发塔10内喷出雾化后的脱硫废水颗粒。其中，所述旋转雾化器40主要是靠高速旋转产生的离心力对脱硫废水进行雾化。在所述蒸发塔10内，雾化后的脱硫废水颗粒与高温烟气接触换热，使得脱硫废水受热蒸发，实现脱硫废水的零排放处理。在具体实现时，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40的运行状态均可以独立控制。根据实际需求，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40可以同时运行或互为备用。
32.应理解的是，所述双流体雾化器的数量在此不做限定，同时，所述双流体雾化器的安装位置在此不做限定。在一些实施例中，所述双流体雾化器位于所述蒸发塔10的顶部，在另一些实施例中，所述双流体雾化器位于所述蒸发塔10的中部。
33.应理解的是，所述旋转雾化器40的数量在此不做限定，同时，所述旋转雾化器40的安装位置在此不做限定。在一些实施例中，所述旋转雾化器40位于所述蒸发塔10的顶部。
34.在本实施例中，所述脱硫废水处理系统包括所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40，在所述脱硫废水处理系统的运行过程中，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40可以同时运行或者互为备用，由于所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40的原理不同，因此所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40同时故障的概率较小，在任一个雾化器故障的情况下，所述脱硫废水处理系统的运行受到的影响较小，从而提高了所述脱硫废水处理系统的可靠性。
35.可选地，所述双流体雾化器上设有用于控制所述双流体雾化器工作状态的第一开关，所述旋转雾化器40上设有用于控制所述旋转雾化器40工作状态的第二开关。
36.应理解的是，所述第一开关用于控制所述双流体雾化器的工作状态，当所述第一开关处于开启状态时，所述双流体雾化器处于运行状态；当所述第一开关处于关断状态时，所述双流体雾化器处于关停状态。其中，在一实施例中，所述第一开关为手动开关，所述第一开关的开启和关断需由操作员手动控制。在另一实施例中，所述第一开关为电动开关，所述第一开关的开启和关断可由操作员远程控制。
37.应理解的是，所述第二开关用于控制所述旋转雾化器40的工作状态，当所述第二开关处于开启状态时，所述旋转雾化器40处于运行状态；当所述第二开关处于关断状态时，所述旋转雾化器40处于关停状态。其中，在一实施例中，所述第二开关为手动开关，所述第二开关的开启和关断需由操作员手动控制。在另一实施例中，所述第二开关为电动开关，所述第二开关的开启和关断可由操作员远程控制。
38.在本实施例中，所述第一开关可控制所述双流体雾化器的工作状态，所述第二开
关控制可所述旋转雾化器40的工作状态，操作员可以根据实际需求对所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40的工作状态进行调整，提高了所述脱硫废水处理系统的灵活度。
39.可选地，所述双流体雾化器包括多个双流体雾化喷枪301。
40.应理解的是，所述双流体雾化喷枪301的数量在此不做限定，且多个所述双流体雾化喷枪301的安装位置在此不做限定。例如，在一实施例中，多个所述双流体雾化喷枪301位于所述蒸发塔10的中部。在另一实施例中，部分所述双流体雾化喷枪301位于所述蒸发塔10的顶部，部分所述双流体雾化喷枪301位于所述蒸发塔10的中部。
41.在本实施例中，所述双流体雾化器包括多个双流体雾化喷枪301，由于所述双流体雾化喷枪301的数量为多个，且多个所述双流体雾化喷枪301的安装位置不限，使得脱硫废水颗粒可以与蒸发塔10内各处的高温烟气充分接触，从而提高了脱硫废水颗粒与高温烟气换热的效率。
42.可选地，每一所述双流体雾化喷枪301上均设有用于控制对应的所述双流体雾化喷枪301工作状态的第三开关。
43.应理解的是，所述第三开关用于控制所述双流体雾化喷枪301的工作状态，当所述第三开关处于开启状态时，所述双流体雾化喷枪301处于运行状态；当所述第三开关处于关断状态时，所述双流体雾化喷枪301处于关停状态。其中，在一实施例中，所述第三开关为手动开关，所述第三开关的开启和关断需由操作员手动控制。在另一实施例中，所述第三开关为电动开关，所述第三开关的开启和关闭可由操作员远程控制。
44.在本实施例中，每一所述双流体雾化喷枪301上均设有所述第三开关，且多个所述第三开关之间相互独立。由于所述第三开关的设置，操作员可以根据实际需求灵活地控制每一所述双流体雾化喷枪301的工作状态，提高了所述脱硫废水处理系统的灵活性。
45.可选地，在一些实施例中，所述第一供水管201包括：
46.进水管，所述进水管的第一端与所述废水排水管连通；
47.分水管，所述分水管对应每一所述双流体雾化喷枪301设置，每一所述分水管均与所述进水管的第二端连通。
48.可选地，每一所述分水管上均设有用于调节对应的所述分水管内液体流通量大小的第一流量调节阀2012。
49.应理解的是，所述第一流量调节阀2012用于控制所述分水管内液体流通量的大小，通过所述第一流量调节阀2012可以显示所述分水管内的液体流通量的大小，并对所述分水管内的液体流通量进行调节，在一些情况下，根据所述第一流量调节阀2012的结构的不同，所述第一流量调节阀2012还可以显示所述分水管内水压。其中，在一实施例中，所述第一流量调节阀2012为手动流量调节阀，所述第一流量调节阀2012调节需由操作员手动控制。在另一实施例中，所述第一流量调节阀2012为电动流量调节阀，所述第一流量调节阀2012的调节可由操作员远程控制。
50.在本实施例中，通过所述第一流量调节阀2012可以对应地调整每一所述分水管内的液体流通量大小，即调整所述分水管对应的所述双流体雾化喷枪301喷出的脱硫废水颗粒的量。在实际使用过程中，操作员可以根据实际需处理的脱硫废水的量对应地调整每一所述双流体雾化喷枪301内喷出的脱硫废水颗粒的量。或者当所述蒸发塔10内各处的高温烟气浓度不同时，操作员可以灵活地调整不同安装位置的所述双流体雾化喷枪301内的喷
出的脱硫废水颗粒的量，从而提高了高温烟气与脱硫废水颗粒换热效率。
51.可选地，所述第一供水管201上设有用于调节所述第一供水管201内液体流通量大小的第二流量调节阀2011。
52.应理解的是，所述第二流量调节阀2011用于控制所述第一供水管201内液体流通量的大小，通过所述第二流量调节阀2011可以显示所述第一供水管201内的液体流通量的大小，并对所述第一供水管201内的液体流通量进行调节，在一些情况下，根据所述第二流量调节阀2011的结构的不同，所述第二流量调节阀2011还可以显示所述第一供水管201内水压。其中，在一实施例中，所述第二流量调节阀2011为手动流量调节阀，所述第二流量调节阀2011调节需由操作员手动控制。在另一实施例中，所述第二流量调节阀2011为电动流量调节阀，所述第二流量调节阀2011的调节可由操作员远程控制。
53.在本实施例中，通过所述第二流量调节阀2011的设置，操作员可以对根据需要对第一供水管201内的液体流通量进行调整，即调整所述双流体雾化器喷出的脱硫废水颗粒的量。通过上述设置，提高了所述脱硫废水处理系统的灵活性。
54.可选地，所述第二供水管202上设有用于调节所述第二供水管202内液体流通量大小的第三流量调节阀2021。
55.应理解的是，所述第三流量调节阀2021用于控制所述第二供水管202内液体流通量的大小，通过所述第三流量调节阀2021可以显示所述第二供水管202内的液体流通量的大小，并对所述第二供水管202内的液体流通量进行调节，在一些情况下，根据所述第三流量调节阀2021的结构的不同，所述第三流量调节阀2021还可以显示所述第二供水管202内水压。其中，在一实施例中，所述第三流量调节阀2021为手动流量调节阀，所述第三流量调节阀2021调节需由操作员手动控制。在另一实施例中，所述第三流量调节阀2021为电动流量调节阀，所述第三流量调节阀2021的调节可由操作员远程控制。
56.在本实施例中，通过所述第三流量调节阀2021的设置，操作员可以对根据需要对第二供水管202内的液体流通量进行调整，即调整所述旋转雾化器40喷出的脱硫废水颗粒的量。通过上述设置，提高了所述脱硫废水处理系统的灵活性。
57.可选地，所述蒸发塔10的顶部设有进烟口，所述第一喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同，所述第二喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同。
58.应理解的是，所述蒸发塔10的顶部指的是，所述蒸发塔10在实际使用中通常平放在地面，此时所述蒸发塔10远离地面的一端为所述蒸发塔10的顶部。
59.应理解的是，在一些实施例中，根据所述双流体雾化器的结构的不同，所述第一喷嘴的朝向可以手动调整或电动调整，根据所述旋转雾化器40的结构的不同，所述第二喷嘴的朝向可以手动调节或电动调整。在具体实现时，根据所述进烟口的位置的不同，所述第一喷嘴的朝向和所述第二喷嘴的朝向也可以相应调整。
60.在本实施例中，由于所述第一喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同，所述第二喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同，在高温烟气由所述进烟口进入所述蒸发塔10内后，所述第一喷嘴喷出的脱硫废水颗粒可以与高温烟气及时接触换热，同理，所述第二喷嘴喷出的脱硫废水颗粒可以与高温烟气及时接触换热，从而提高了高温烟气与脱硫废水颗粒换热效率。
61.本发明实施例还提供了一种湿法脱硫系统，包括上述的脱硫废水处理系统。该脱
硫废水处理系统为上述实施例中的脱硫废水处理系统，具体结构可以参照上述实施例中的描述，在此不再赘述。由于在本实施例中采用了上述实施例中的脱硫废水处理系统，因此本实施例提供的湿法脱硫系统具有上述实施例中脱硫废水处理系统的全部有益效果。
62.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。