一种市政污水处理装置的制作方法

：
1.本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种市政污水处理装置。


背景技术：

2.随着人们的生活水平不断提高，人们对于环境资源的保护意识也越来越强，而在我们的日常生活中会产生大量的污水，这些污水的排放不仅会造成水资源浪费，而且会给环境造成很大压力，为了解决这一难题，人们将生活污水净化成可使用的水再次使用，以减少水资源的浪费，降低环境压力，污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现有的污水处理装置采用沉淀的方式去除泥沙，导致泥沙在除杂箱底部堆积，不易排出，且污水中还有较多块状杂质容易堵塞水管。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种市政污水处理装置。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种市政污水处理装置，包括
6.除杂箱、密封组件、供电组件和过滤组件，所述除杂箱中部转动安装有转轴，所述转轴上部固定安装有若干组粉碎刀，所述转轴上侧固定安装有方框，所述粉碎刀位于方框内部，所述方框两侧均设有第一过滤网，所述除杂箱中部设有导流板；
7.所述过滤组件包括过滤槽、筛网、折流板、缓冲槽、磁块、第二弹簧和电磁铁，所述过滤槽固定安装在除杂箱侧壁中部，所述过滤槽内设有筛网，所述筛网一端与过滤槽侧壁转动连接，所述筛网另一端固接有折流板，所述缓冲槽内滑动连接有磁块，所述磁块与折流板固接，所述磁块上侧与缓冲槽之间固接有第二弹簧，所述电磁铁设在磁块下侧且与缓冲槽固接；
8.所述除杂箱一侧设有净化箱。
9.优选的，所述导流板倾斜设置，所述除杂箱侧壁中部设有第一出口，所述第一出口位于导流板较低一端上侧，所述除杂箱侧壁设有第二出口，所述第二出口位于缓冲槽底部，所述转轴底部轴侧固定安装有若干组斜板，所述斜板底部固定安装有刮板，所述刮板底部固定安装有毛刷，所述毛刷与除杂箱底部接触。
10.优选的，所述过滤槽上侧固接有定位架，所述定位架两侧均设有升降槽，所述升降槽内转动安装有双头螺纹杆，所述升降槽内滑动连接有两组夹板，两组所述夹板分别与双头螺纹杆螺纹连接，所述夹板远离双头螺纹杆一端且靠近挡块一侧均固接有定位杆，所述挡块上下两侧均设有定位槽，所述定位杆与定位槽卡接，所述挡块远离除杂箱一侧固接有把手，所述双头螺纹杆上端贯穿升降槽固定安装有摇杆。
11.优选的，所述除杂箱顶部一侧固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装
有第一带轮，所述转轴顶端贯穿除杂箱固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接，所述除杂箱顶部另一侧设有进水管。
12.优选的，所述供电组件包括外壳、磁铁、线圈，所述外壳固定安装在除杂箱顶部，所述外壳内设有磁铁，所述磁铁内设有线圈，所述线圈一端贯穿外壳与转轴顶端固接，所述线圈与电磁铁之间电性连接，所述线圈的旋转方向与磁铁的磁场方向相切。
13.优选的，所述密封组件包括挡块、卡槽、挡板、密封垫和第一弹簧，所述除杂箱侧壁设有开口，所述开口一侧设有限位槽，所述挡板与限位槽卡接，所述挡板靠近开口一侧固接有密封垫，所述挡块一侧设有卡槽，所述挡板与卡槽之间固接有若干组第一弹簧。
14.优选的，所述净化箱顶部固定安装有箱体，所述箱体顶部固接有第二电机，所述净化箱中部转动安装有长轴，所述长轴顶端贯穿净化箱和箱体与第二电机的输出轴固定连接，所述长轴上部外侧套设有短轴，所述短轴与净化箱之间转动连接，所述长轴顶部固接有摩擦块，所述短轴顶部固接有摩擦筒，所述摩擦筒套接在摩擦块外侧且与其传动连接，所述长轴和短轴中部均固接有若干组搅拌杆。
15.优选的，所述除杂箱底部一侧设有水泵，所述水泵的输入端与除杂箱内部连通，所述水泵的输出端固接有水管，所述水管远离水泵一端与净化箱内部连通。
16.优选的，所述净化箱中部固定安装有隔板，所述长轴底端与隔板转动连接，所述净化箱一侧设有若干组第一通孔，所述净化箱靠近第一通孔一侧固接有回流槽，所述回流槽内设有第二过滤网，所述净化箱一侧设有回流孔，所述净化箱一侧设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有拉板，所述拉板中部与第一通孔对应设有若干组第二通孔，所述拉板底端与第二过滤网固接。
17.优选的，所述拉板顶部固定安装有横板，所述净化箱顶部固定安装有导向杆，所述导向杆顶端挂穿横板且与其滑动连接，所述导向杆底部固定安装有托板，所述托板上侧设有套簧，所述套簧套接在导向杆外侧，所述套簧底端与托板固接，所述套簧顶端与横板抵接。
18.优选的，在第一出口位置设有电磁阀门，且设有密封组件。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、在本发明中，通过转轴转动带动顶部的粉碎刀旋转，对污水中的块状杂质进行破碎处理，防止对管道进行堵塞，方框带动第一过滤网旋转将污水中的悬浮杂质进行吸附处理，污水在导流板的作用下通过第一出口进入过滤槽内，筛网对污水中的泥沙进行隔挡，通过磁块、电磁铁和第二弹簧的配合带动磁块上移，使得筛网倾斜，从而打开左侧阀门将泥沙进行清除。
21.2、在本发明中，通过密封组件对除杂箱进行密封，旋转双头螺纹杆带动夹板移动，使得定位杆与定位槽分离，向外侧拉动挡块即可将密封垫从限位槽内取出，便于对除杂箱内部进行清理，密封垫、第一弹簧、卡槽、挡板和挡块之间的配合，使得密封垫能够紧密贴合在开口处，提高了密封性。
22.3、在本发明中，转轴旋转的同时带动其顶部的线圈转动，线圈转动时切割磁铁产生的磁感线，通过磁生电的原理产生电流，线圈与电磁铁之间电性连接，可以通过控制电磁铁的通断电控制磁性，便于控制磁块的上下移动，从而控制筛网旋转，将泥沙从污水中排出，合理利用能源，优化污水处理效果。
23.4、在本发明中，转轴转动带动其底部的斜板转动，能够使得去除泥沙后的污水在除杂箱底部进行旋转流动，避免水流静止，刮板同步转动带动其底部的毛刷运动，能够对除杂箱底部进行清理，防止污水中的有机物吸附在除杂箱底部，造成细菌滋生，优化了除杂箱内部的工作环境，便于污水处理持续使用，提高污水处理效率。
附图说明：
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明中的过滤槽内部结构示意图；
27.图3为本发明中的外壳内部结构示意图；
28.图4为本发明中的卡槽内部结构示意图；
29.图5为本发明中的图4中a处局部放大图；
30.图6为本发明中的定位架左侧结构示意图；
31.图7为本发明中的净化箱内部结构示意图；
32.图8为本发明中的箱体内部结构示意图；
33.图9为本发明中的图7中b处局部放大图；
34.图10为本发明中的料斗内部结构示意图；
35.其中：1、除杂箱；101、开口；102、限位槽；103、第一出口；104、第二出口；2、密封组件；201、挡块；202、卡槽；203、挡板；204、密封垫；205、第一弹簧；206、定位槽；3、过滤组件；301、过滤槽；302、筛网；303、折流板；304、缓冲槽；305、磁块；306、第二弹簧；307、电磁铁；4、供电组件；401、外壳；402、磁铁；403、线圈；5、转轴；6、导流板；7、方框；8、第一过滤网；9、粉碎刀；10、第一电机；11、第一带轮；12、第二带轮；13、皮带；14、定位架；1401、升降槽；15、双头螺纹杆；16、夹板；17、定位杆；18、把手；19、摇杆；20、进水管；21、斜板；22、刮板；23、毛刷；24、水泵；25、水管；26、净化箱；2601、第一通孔；2602、滑槽；2603、回流孔；27、箱体；28、第二电机；29、长轴；30、摩擦块；31、短轴；32、摩擦筒；33、搅拌杆；34、隔板；35、回流槽；36、第二过滤网；37、拉板；3701、第二通孔；38、横板；39、导向杆；40、托板；41、套簧；42、转板；43、料斗；44、净化层；45、阻料筒；46、顶杆；47、推板；48、第三弹簧；49、隔料板。
具体实施方式：
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
37.实施例1：
38.如图1
‑
2所示，一种市政污水处理装置，包括
39.除杂箱1，所述除杂箱1中部转动安装有转轴5，所述转轴5上部固定安装有若干组粉碎刀9，所述转轴5上侧固定安装有方框7，所述粉碎刀9位于方框7内部，所述方框7两侧均设有第一过滤网8，所述除杂箱1中部设有导流板6；
40.密封组件2，设在除杂箱1侧壁，用于密封；
41.供电组件4，设在除杂箱1顶部，用于对电磁铁307供电；
42.过滤组件3，所述过滤组件3包括过滤槽301、筛网302、折流板303、缓冲槽304、磁块305、第二弹簧306和电磁铁307，所述过滤槽301固定安装在除杂箱1侧壁中部，所述过滤槽301内设有筛网302，所述筛网302一端与过滤槽301侧壁转动连接，所述筛网302另一端固接有折流板303，所述缓冲槽304内滑动连接有磁块305，所述磁块305与折流板303固接，所述磁块305上侧与缓冲槽304之间固接有第二弹簧306，所述电磁铁307设在磁块305下侧且与缓冲槽304固接；所述除杂箱1顶部一侧固接有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固定安装有第一带轮11，所述转轴5顶端贯穿除杂箱1固定安装有第二带轮12，所述第二带轮12与第一带轮11之间通过皮带13传动连接，所述除杂箱1顶部另一侧设有进水管20。
43.所述导流板6倾斜设置，所述除杂箱1侧壁中部设有第一出口103，所述第一出口103位于导流板6较低一端上侧；
44.具体的，通过进水管20将污水送入除杂箱1内部，启动第一电机10，第一电机10带动第一带轮11旋转，通过皮带13的传动带动第二带轮12旋转，使转轴5发生转动，通过转轴5转动带动顶部的粉碎刀9旋转，对污水中的块状杂质进行破碎处理，防止对管道进行堵塞，方框7带动第一过滤网8旋转将污水中的悬浮杂质进行吸附处理，污水在导流板6的作用下通过第一出口103进入过滤槽内，筛网302对污水中的泥沙进行隔挡，能够通过磁块305、电磁铁307和第二弹簧306的配合带动磁块305上移，使得筛网302倾斜，从而打开左侧阀门将泥沙进行清除。在第一出口103位置设有电磁阀门，且设有密封组件，能够与筛网302进行配合，对泥沙进行出料操作时不影响除杂箱1内的污水同步处理，提高加工效率。
45.所述除杂箱1侧壁设有第二出口104，所述第二出口104位于缓冲槽304底部，所述转轴5底部轴侧固定安装有若干组斜板21，所述斜板21底部固定安装有刮板22，所述刮板22底部固定安装有毛刷23，所述毛刷23与除杂箱1底部接触。
46.具体的，转轴5转动带动其底部的斜板21转动，能够使得去除泥沙后的污水在除杂箱1底部进行旋转流动，避免水流静止，刮板22同步转动带动其底部的毛刷23运动，能够对除杂箱1底部进行清理，防止污水中的有机物吸附在除杂箱1底部，造成细菌滋生，优化了除杂箱1内部的工作环境，便于污水处理持续使用，提高污水处理效率。
47.实施例2：
48.如图1和图3所示，所述供电组件4包括外壳401、磁铁402、线圈403，所述外壳401固定安装在除杂箱1顶部，所述外壳401内设有磁铁402，所述磁铁402内设有线圈403，所述线圈403一端贯穿外壳401与转轴5顶端固接，所述线圈403与电磁铁307之间电性连接，所述线圈403的旋转方向与磁铁402的磁场方向相切。
49.具体的，转轴5旋转的同时带动其顶部的线圈403转动，线圈403转动时切割磁铁402产生的磁感线，通过磁生电的原理产生电流，线圈403与电磁铁307之间电性连接，电磁铁307的磁性与磁块305的磁性相同，通电时产生磁性与磁块305相斥，将磁块305向上顶起，第二弹簧306处于压缩状态，断电时，电磁铁307磁性消失，在第二弹簧306的弹力作用下带动磁块305下移，可以通过控制电磁铁307的通断电控制磁性，便于控制磁块305的上下移动，从而控制筛网302旋转，将泥沙从污水中排出，合理利用能源，优化污水处理效果。
50.实施例3：
51.如图1、图4、图5和图6所示；所述密封组件2包括挡块201、卡槽202、挡板203、密封垫204和第一弹簧205，所述除杂箱1侧壁设有开口101，所述开口101一侧设有限位槽102，所述挡板203与限位槽102卡接，所述挡板203靠近开口101一侧固接有密封垫204，所述挡块201一侧设有卡槽202，所述挡板203与卡槽202之间固接有若干组第一弹簧205；
52.所述过滤槽301上侧固接有定位架14，所述定位架14两侧均设有升降槽1401，所述升降槽1401内转动安装有双头螺纹杆15，所述升降槽1401内滑动连接有两组夹板16，两组所述夹板16分别与双头螺纹杆15螺纹连接，所述夹板16远离双头螺纹杆15一端且靠近挡块201一侧均固接有定位杆17，所述挡块201上下两侧均设有定位槽206，所述定位杆17与定位槽206卡接，所述挡块201远离除杂箱1一侧固接有把手18，所述双头螺纹杆15上端贯穿升降槽1401固定安装有摇杆19。
53.具体的，通过密封组件2对除杂箱1进行密封，当需要对除杂箱1内部进行清理时，通过旋转摇杆19带动双头螺纹杆15转动，从而带动夹板16反向移动，使得定位杆17与定位槽206分离，向左侧拉动把手18带动挡块201左移，即可将密封垫204从限位槽102内取出，便于对除杂箱1内部进行清理，密封垫204、第一弹簧205、卡槽202、挡板203和挡块201之间的配合，使得密封垫204能够紧密贴合在开口101处，提高了密封性。
54.实施例4：
55.如图7
‑
9所示，所述除杂箱1一侧设有净化箱26，所述除杂箱1底部一侧设有水泵24，所述水泵24的输入端与除杂箱1内部连通，所述水泵24的输出端固接有水管25，所述水管25远离水泵24一端与净化箱26连通。所述净化箱26顶部固定安装有箱体27，所述箱体27顶部固接有第二电机28，所述净化箱26中部转动安装有长轴29，所述长轴29顶端贯穿净化箱26和箱体27与第二电机28的输出轴固定连接，所述长轴29上部外侧套设有短轴31，所述短轴31与净化箱26之间转动连接，所述长轴29顶部固接有摩擦块30，所述短轴31顶部固接有摩擦筒32，所述摩擦筒32套接在摩擦块30外侧且与其传动连接，所述长轴29和短轴31中部均固接有若干组搅拌杆33。
56.所述净化箱26顶部设有两组料斗43，两组所述料斗43位于箱体27两侧，所述料斗43内设有控制下料机构。
57.具体的，通过料斗43将药品投入净化箱26内部，第二电机28带动长轴29转动，长轴29端部的摩擦块30与短轴31顶部的摩擦筒32配合，带动短轴30同向旋转，因摩擦传动，短轴30与长轴29之间存在转速差，使得上下搅拌杆33之间存在转速差，增强上下层污水与药品的混合。
58.所述净化箱26底部设有净化层44，所述净化层44包括鹅卵石层、过滤棉层、活性炭层，所述鹅卵石层位于最上侧，所述活性炭层位于最下侧，有效去除污水中的颜色和异味，提高净水能力。
59.所述净化箱26中部固定安装有隔板34，所述长轴29底端与隔板34转动连接，所述净化箱26一侧设有若干组第一通孔2601，所述净化箱26靠近第一通孔2601一侧固接有回流槽35，所述回流槽35内设有第二过滤网36，所述净化箱26一侧设有回流孔2603，所述净化箱26一侧设有滑槽2602，所述滑槽2602内部滑动连接有拉板37，所述拉板37中部与第一通孔2601对应设有若干组第二通孔3701，所述拉板37底端与第二过滤网36固接。
60.所述拉板37顶部固定安装有横板38，所述净化箱26顶部固定安装有导向杆39，所
述导向杆39顶端挂穿横板38且与其滑动连接，所述导向杆39底部固定安装有托板40，所述托板40上侧设有套簧41，所述套簧41套接在导向杆39外侧，所述套簧41底端与托板40固接，所述套簧41顶端与横板38抵接。
61.具体的，通过隔板34将净化箱26分成上下两层，上层用于污水和药品混合反应，去除污水中含有的有机物，下层用于出去污水中的异味，药品与污水搅拌混合会产生絮状物和部分沉淀，向下按压横板38，使套簧41处于压缩状态，拉板37带动第二通孔3701与第一通孔2601配合，使得污水和絮状物流入回流槽35内，通过第二滤网36对絮状物进行过滤，处理后的污水通过回流孔2603流入净化箱26底部，经过三层净化层44的深度过滤之后得到干净的水流。
62.实施例5：
63.如图10所示，所述控制下料机构包括阻料筒45、顶杆46、推板47、第三弹簧48和隔料板49，所述料斗43底部设有通孔，通孔上侧设有阻料筒45，所述阻料筒45侧壁设有通槽，所述阻料筒45内滑动连接有推板47，所述推板47上侧与阻料筒45顶部之间固接有若干组第三弹簧48，所述推板47底部设有若干组隔料板49，所述隔料板49与通槽相适配，且与阻料筒45内壁滑动连接，所述推板47底侧中部固定安装有顶杆46，所述顶杆46底端设有第一凸起，所述短轴31顶部固接有转板42所述转板42上侧设有若干组第二凸起。
64.具体的，短轴31旋转时带动顶部的转板42同步转动，转板42上侧的第二凸起与顶杆46底部的第一凸起接触配合，将顶杆46向上顶起，推板47上移对第三弹簧48进行压缩，隔料板49上移与阻料筒45侧壁的通槽分离，料斗43内的药品通过通槽流入净化箱26内，可以控制药品定时定量投入，且不需人工干预，提高了净化效率。
65.本发明的工作原理：
66.首先通过进水管20将污水送入除杂箱1内部，启动第一电机10，第一电机10带动第一带轮11旋转，通过皮带13的传动带动第二带轮12旋转，使转轴5发生转动，通过转轴5转动带动顶部的粉碎刀9旋转，对污水中的块状杂质进行破碎处理，防止对管道进行堵塞，方框7带动第一过滤网8旋转将污水中的悬浮杂质进行吸附处理，污水在导流板6的作用下通过第一出口103进入过滤槽内，筛网302对污水中的泥沙进行隔挡，有效去除污水中的泥沙；
67.接着通过水泵24将除沙后的污水输送到净化箱26内，通过隔板34将净化箱26分成上下两层，上层用于污水和药品混合反应，去除污水中含有的有机物，下层用于出去污水中的异味，药品与污水搅拌混合会产生絮状物和部分沉淀；
68.然后下按压横板38，使套簧41处于压缩状态，拉板37带动第二通孔3701与第一通孔2601配合，使得污水和絮状物流入回流槽35内，通过第二滤网36对絮状物进行过滤，处理后的污水通过回流孔2603流入净化箱26底部，经过三层净化层44的深度过滤之后得到干净的水流。
69.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
70.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。