一种固体废弃物综合环保预处理回收装置的制作方法

1.本发明涉及固体废弃物处理相关技术领域，具体为一种固体废弃物综合环保预处理回收装置。


背景技术：

2.随着社会的发展以及人们生活水平的不断提高，从而间接的导致了环境污染问题也在逐步加重，特别是一些地区存在大量的固体废弃物，这些废弃物的积聚散发出来的异味以及内部存在一定的病原菌容易给周围的居民带来很多不便，因此为了有效的防止环境进一步的恶化且防止后续增大对固体垃圾的处理难度，通常都会用到废弃物处理回收装置来对固体废弃物中的水分进行挤压分离，从而避免后续在固体垃圾进一步处理时垃圾中掺和大量的液体影响到正常的处理。
3.然而现有的固体废弃物处理回收设备存在以下几个问题：一、现有的固体废弃物处理回收设备在对垃圾中的液体进行处理时，大多仅仅只能让垃圾中一些易自动流出的液体和固体垃圾之间进行分离，在对类似于海绵和布料等容易吸收液体的固体垃圾处理时，不便于将其内部残留的水分挤出，从而降低了固体废弃物处理回收设备的实用性；二、现有的固体废弃物处理回收设备在对固体垃圾进行挤压除水时，固体垃圾容易附着在装置内部的挤压结构上，从而导致影响到后续对垃圾正常的挤压，同时在对固体垃圾处理时，不便于对异味起到一定的阻挡作用，进而导致异味的大量传播影响到周围的人群。
4.所以我们提出了一种固体废弃物综合环保预处理回收装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种固体废弃物综合环保预处理回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的固体废弃物处理回收设备在对类似于海绵和布料等容易吸收液体的固体垃圾处理时，不便于将其内部残留的水分挤出，从而降低了固体废弃物处理回收设备的实用性，固体垃圾容易附着在装置内部的挤压结构上，从而导致影响到后续对垃圾正常的挤压，同时在对固体垃圾处理时，不便于对异味起到一定的阻挡作用，进而导致异味的大量传播影响到周围的人群的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物综合环保预处理回收装置，包括装置本体、进料斗、排泄口、集水盘和引流管，所述装置本体的上端安装有进料斗，且进料斗的下端连接有阻挡板，并且阻挡板的端部安装有涡旋弹簧，所述装置本体的内侧中部固定安装有固定柱，且固定柱的内部安装有套筒，并且套筒的中部固定连接有驱动齿轮，所述固定柱的下端安装有输气管，且输气管的下端固定安装在气囊球上，所述驱动齿轮的边侧安装有竖向齿条，且竖向齿条的下端固定安装在移动架的中部，所述移动架的边
侧下端开设有排泄口，且移动架的下端安装有导向板，并且导向板固定安装在装置本体的边侧，所述移动架的下端设置有集水盘，且集水盘的内部安装有扇叶，并且集水盘的下端连接有引流管，所述扇叶的中部贯穿安装有中心杆，且中心杆的内端安装有衔接块，所述中心杆的外端边侧活动连接有连接杆，且连接杆的下端活动连接在侧向架上，所述侧向架的上端内侧安装有调节杆，且调节杆的端部安装在横向杆上，所述横向杆的内端安装有左挤压板，且左挤压板的外端中部安装有伸缩杆，并且伸缩杆的内部安装有主弹簧，所述伸缩杆上固定安装有齿圈，且齿圈位于移动架的边侧内部，所述左挤压板的内端安装有圆盘，且圆盘上开设有通孔。
7.优选的，所述阻挡板的上端表面和进料斗的下端相互贴合，且阻挡板关于进料斗的竖向中轴线对称设置，并且阻挡板的外端和装置本体的内部之间构成旋转结构。
8.优选的，所述套筒的外端安装有右挤压板，且右挤压板和套筒之间通过复位弹簧相互连接，并且右挤压板的外端固定安装有尖刺，所述套筒的外侧安装有推动块，且推动块和固定柱的内部之间通过内置弹簧相互连接，所述固定柱的内部安装有活塞板，且活塞板的上端中部固定安装有限位磁铁。
9.优选的，所述右挤压板和左挤压板上均固定连接有尖刺，且右挤压板和套筒之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构，并且套筒和固定柱之间构成旋转结构。
10.优选的，所述推动块和固定柱之间为滑动来接，且推动块的内端和活塞板的上端均固定安装有限位磁铁，并且推动块和活塞板上的限位磁铁磁性相同。
11.优选的，所述移动架和气囊球位于同一竖向直线上，且气囊球和固定柱之间通过输气管相互连通，并且移动架和装置本体之间为滑动连接。
12.优选的，所述衔接块和扇叶均与中心杆之间为键连接，且衔接块设置为梭形结构。
13.优选的，所述左挤压板的内侧和右挤压板的外侧均安装有圆盘，且左挤压板内侧的圆盘和右挤压板外侧的圆盘分别于装置本体的内部和固定柱的边侧之间构成旋转结构。
14.优选的，所述圆盘上均匀分布有通孔，且通孔和尖刺的外壁相互贴合，并且圆盘上的通孔与左挤压板上的尖刺和右挤压板上的尖刺一一对应。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固体废弃物综合环保预处理回收装置，能够提高对固体垃圾的挤压除水效果，方便将海绵和布料等垃圾中的液体挤出，同时能够避免垃圾附着在装置的内部，且可对异味起到一定的阻挡作用；1.设置有扇叶，扇叶受到液体的冲击能够使得衔接块进行转动，通过衔接块的转动能够对气囊球进行挤压，此时通过气囊球内部的气体向固定柱内部的流动从而能够使得右挤压板向左侧运动，同时中心杆的转动能够能够在调节杆和横向杆的作用下使得左挤压板向右侧运动，此时利用相对运动的右挤压板和左挤压板从而可穿过圆盘上的通孔对固体垃圾进行刺穿，使得内部的液体向外流淌；2.设置有移动架，移动架的上下运动能够带动竖向齿条进行同步运动，通过移动架和竖向齿条的相互配合从而能够使得右挤压板和左挤压板进行反向转动，此时利用右挤压板和左挤压板的反向转动从而能够对海绵状固体垃圾以及布料垃圾进行挤压扭干，进而使得内部的液体能够更好的向外流出，提高整体的除水效果，利用移动架的上下往复运动不仅能够对其内部的固体垃圾进行翻抛同时还可提高对液体的过滤速率；3.设置有阻挡板，利用移动架下端边侧的倾斜结构从而能够方便除水后的固体垃
圾通过排泄口向外排出，同时当固体垃圾通过进料斗加入到装置本体的内部后，通过垃圾的重力能够使得阻挡板进行转动，此时垃圾正常的进入到移动架中，当加工的过程中阻挡板不受重力压迫在涡旋弹簧的作用下进行复位，利用复位后的阻挡板从而能够对进料斗进行封堵，进而来降低在对垃圾处理时异味大量向外扩散的可能性。
附图说明
16.图1为本发明正面剖视结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明驱动齿轮和竖向齿条侧视结构示意图；图4为本发明活塞板和限位磁铁剖视结构示意图；图5为本发明竖向齿条和移动架侧视结构示意图；图6为本发明集水盘和扇叶剖视结构示意图；图7为本发明伸缩杆和齿圈侧视结构示意图；图8为本发明中心杆和连接杆侧视结构示意图；图9为本发明伸缩杆和主弹簧剖视结构示意图；图10为本发明圆盘和通孔侧视结构示意图。
17.图中：1、装置本体；2、进料斗；3、阻挡板；4、涡旋弹簧；5、固定柱；6、套筒；7、驱动齿轮；8、右挤压板；9、复位弹簧；10、尖刺；11、推动块；12、内置弹簧；13、活塞板；14、限位磁铁；15、输气管；16、气囊球；17、竖向齿条；18、移动架；19、排泄口；20、导向板；21、集水盘；22、扇叶；23、中心杆；24、引流管；25、衔接块；26、连接杆；27、侧向架；28、调节杆；29、横向杆；30、左挤压板；31、伸缩杆；32、主弹簧；33、齿圈；34、圆盘；35、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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10，本发明提供一种技术方案：一种固体废弃物综合环保预处理回收装置，包括装置本体1、进料斗2、阻挡板3、涡旋弹簧4、固定柱5、套筒6、驱动齿轮7、右挤压板8、复位弹簧9、尖刺10、推动块11、内置弹簧12、活塞板13、限位磁铁14、输气管15、气囊球16、竖向齿条17、移动架18、排泄口19、导向板20、集水盘21、扇叶22、中心杆23、引流管24、衔接块25、连接杆26、侧向架27、调节杆28、横向杆29、左挤压板30、伸缩杆31、主弹簧32、齿圈33、圆盘34和通孔35，装置本体1的上端安装有进料斗2，且进料斗2的下端连接有阻挡板3，并且阻挡板3的端部安装有涡旋弹簧4，装置本体1的内侧中部固定安装有固定柱5，且固定柱5的内部安装有套筒6，并且套筒6的中部固定连接有驱动齿轮7，固定柱5的下端安装有输气管15，且输气管15的下端固定安装在气囊球16上，驱动齿轮7的边侧安装有竖向齿条17，且竖向齿条17的下端固定安装在移动架18的中部，移动架18的边侧下端开设有排泄口19，且移动架18的下端安装有导向板20，并且导向板20固定安装在装置本体1的边侧，移动架18的下端设置有集水盘21，且集水盘21的内部安装有扇叶22，并且集水盘21的下端连接有引流管
24，扇叶22的中部贯穿安装有中心杆23，且中心杆23的内端安装有衔接块25，中心杆23的外端边侧活动连接有连接杆26，且连接杆26的下端活动连接在侧向架27上，侧向架27的上端内侧安装有调节杆28，且调节杆28的端部安装在横向杆29上，横向杆29的内端安装有左挤压板30，且左挤压板30的外端中部安装有伸缩杆31，并且伸缩杆31的内部安装有主弹簧32，伸缩杆31上固定安装有齿圈33，且齿圈33位于移动架18的边侧内部，左挤压板30的内端安装有圆盘34，且圆盘34上开设有通孔35。
20.阻挡板3的上端表面和进料斗2的下端相互贴合，且阻挡板3关于进料斗2的竖向中轴线对称设置，并且阻挡板3的外端和装置本体1的内部之间构成旋转结构，通过对称分布的阻挡板3从而能够在对固体垃圾挤压除水时对其产生的异味进行阻挡。
21.套筒6的外端安装有右挤压板8，且右挤压板8和套筒6之间通过复位弹簧9相互连接，并且右挤压板8的外端固定安装有尖刺10，套筒6的外侧安装有推动块11，且推动块11和固定柱5的内部之间通过内置弹簧12相互连接，固定柱5的内部安装有活塞板13，且活塞板13的上端中部固定安装有限位磁铁14，通过复位弹簧9从而能够方便移动后的右挤压板8进行复位。
22.右挤压板8和左挤压板30上均固定连接有尖刺10，且右挤压板8和套筒6之间通过复位弹簧9构成弹性伸缩结构，并且套筒6和固定柱5之间构成旋转结构，套筒6的转动能够带动右挤压板8进行同步旋转。
23.推动块11和固定柱5之间为滑动来接，且推动块11的内端和活塞板13的上端均固定安装有限位磁铁14，并且推动块11和活塞板13上的限位磁铁14磁性相同，利用磁性相同的限位磁铁14从而能够通过对应产生的斥力使得推动块11进行运动。
24.移动架18和气囊球16位于同一竖向直线上，且气囊球16和固定柱5之间通过输气管15相互连通，并且移动架18和装置本体1之间为滑动连接，对气囊球16挤压后能够使得内部的气体通过输气管15流入到固定柱5的内部。
25.衔接块25和扇叶22均与中心杆23之间为键连接，且衔接块25设置为梭形结构，扇叶22的转动能够在中心杆23的作用下使得衔接块25进行同步转动。
26.左挤压板30的内侧和右挤压板8的外侧均安装有圆盘34，且左挤压板30内侧的圆盘34和右挤压板8外侧的圆盘34分别于装置本体1的内部和固定柱5的边侧之间构成旋转结构，左挤压板30和右挤压板8的转动能够带动圆盘34进行同步旋转。
27.圆盘34上均匀分布有通孔35，且通孔35和尖刺10的外壁相互贴合，并且圆盘34上的通孔35与左挤压板30上的尖刺10和右挤压板8上的尖刺10一一对应，圆盘34上的通孔35从而能够方便尖刺10对垃圾进行刺穿。
28.工作原理：在使用该固体废弃物综合环保预处理回收装置时，首先根据图1
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10所示，当需要对固体垃圾进行回收除水时，将固体垃圾通过进料斗2加入到装置本体1内部的移动架18中，此时进料斗2下端的阻挡板3受到固体垃圾的重力压迫影响，阻挡板3的外端围绕装置本体1的内部进行转动，固体垃圾通过进料斗2加入到移动架18，当不需要加入固体垃圾时，阻挡板3不受重力压迫，阻挡板3在涡旋弹簧4的作用下进行复位，复位后的阻挡板3重新对进料斗2的下端进行遮挡，由此利用阻挡板3从而能够在加工时防止装置本体1内部的异味通过进料斗2向外界大量逸出，进而影响到周围的人群；如图1和图4
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10所示，固体垃圾加入到移动架18的内部后，其固体垃圾中易流出的
液体通过移动架18下端边侧的镂空状结构大量的流入到集水盘21中，此时集水盘21将液体进行汇聚，利用液体下落的势能从而能够冲击扇叶22，扇叶22受到液体冲击后从而能够使得中心杆23进行转动，通过中心杆23的转动进而能够使得衔接块25进行转动，当衔接块25转动后利用其最远端从而能够对气囊球16进行挤压，气囊球16受压后内部的气体通过输气管15被挤出到固定柱5的内部，固定柱5内部的气体增多后进而能够推动活塞板13向上运动，活塞板13向上运动能够使得其上的限位磁铁14和推动块11边侧的限位磁铁14距离逐渐靠近，通过限位磁铁14的逐渐的靠近，进而能够利用同性之间相互的斥力使得推动块11向固定柱5的外侧进行运动，推动块11的运动能够推动右挤压板8使得右挤压板8在套筒6的内部进行滑动，此时右挤压板8上的尖刺10穿过圆盘34上的通孔35从而将垃圾刺穿，接着如图1和图8
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10所示，中心杆23旋转后能够在连接杆26的作用下使得侧向架27进行上下往复运动，侧向架27向上运动后能够在调节杆28使得横向杆29向装置本体1的内侧进行滑动，通过横向杆29的运动能够对左挤压板30进行挤压，并使得左挤压板30上的尖刺10同样穿过圆盘34上的通孔35对固体垃圾进行刺穿，利用右挤压板8上的尖刺10和左挤压板30上的尖刺10对固体垃圾的刺穿从而能够方便垃圾内部的液体向外流出；如图1、图3、图4、图7、图9和图10所示，当中心杆23转动后能够使得衔接块25进行同步转动，衔接块25转动后能够利用其最远端对移动架18进行挤压，从而能够将移动架18顶起，当衔接块25不对移动架18挤压后，移动架18在自身重力的作用下进行复位，由此即可实现移动架18的上下往复运动，通过移动架18的上下往复运动能够方便对其内部的垃圾进行翻抛进而来加快对固体垃圾中液体的过滤速率，当移动架18上下往复运动时能够使得竖向齿条17进行同步运动，通过竖向齿条17的运动能够使得啮合连接的驱动齿轮7带动套筒6进行顺时针转动，同时移动架18的运动能够使得与其边侧内部啮合连接的齿圈33带动伸缩杆31进行同步转动的，当套筒6进行顺时针转动时能够使得其端部的右挤压板8进行顺时针转动，当移动架18运动的过程中能够使得齿圈33带动伸缩杆31和左挤压板30进行逆时针旋转，由此利用左挤压板30和右挤压板8从而能够将其戳在尖刺10上的固体垃圾进行挤压扭干，进而以此来将类似于海绵和布料等固体垃圾中吸取的液体挤出；如图1、图4和图10所示，因左挤压板30和右挤压板8上的尖刺10均是穿透过圆盘34上通孔35中的，所以当左挤压板30和右挤压板8进行复位时，其上的尖刺10在圆盘34上通孔35的内部回退，此时尖刺10上附着的垃圾会被圆盘34剔除，进而来避免垃圾在左挤压板30和右挤压板8上大量附着，影响到后续的正常挤压除水。
29.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。