技术特征：
1.一种生物质发酵方法，其特征在于，由以下步骤组成：步骤一、制备基料：将生物原料放入到粉料装置中，进行破碎处理，得到生物质基料；步骤二、制备营养料：将生物质基料与配料搅拌均匀，得到营养料；步骤三、发酵分解：通过发酵罐设备，并依次利用菌类对营养料进行发酵分解处理，以备使用；步骤四、残渣处理：将发酵产生的残渣先进行加热干燥处理，再将物料装到模具中压制成型，得到生物质燃料。2.根据权利要求1所述的一种生物质发酵方法，其特征在于：所述步骤一中所述的粉料装置包括机体(1)，所述机体(1)的表面顶部一侧设置有动力机构(2)，所述机体(1)的顶部一侧设置有进料斗(3)，所述机体(1)的内壁顶部且位于进料斗(3)的位置设置有破碎机构(4)，所述机体(1)内壁相对应的两侧之间且靠近破碎机构(4)的位置设置有磨料装置(5)，所述机体(1)内壁相对应的两侧之间且靠近磨料装置(5)的底部位置固定连接有筛板(6)，所述机体(1)的内部且靠近筛板(6)的位置设置有筛分装置(7)，所述机体(1)的表面一侧且位于筛分装置(7)的一端开设有缺口(8)。3.根据权利要求2所述的一种生物质发酵方法，其特征在于：所述磨料装置(5)设有磨料转辊(51)、磨齿装置(52)、橡胶凸起(53)、弹性囊(54)，所述磨料转辊(51)转动连接在机体(1)内壁相对应的两侧之间，所述磨料转辊(51)的一端贯穿机体(1)的内壁一侧且延伸至其外部并且与动力机构(2)之间配合连接，所述磨齿装置(52)设置在磨料转辊(51)的表面，所述橡胶凸起(53)设置在磨齿装置(52)底部与磨料转辊(51)内部相对应的两侧之间，所述弹性囊(54)设置在磨齿装置(52)底部与磨料转辊(51)内部相对应的两侧之间且靠近橡胶凸起(53)的位置。4.根据权利要求3所述的一种生物质发酵方法，其特征在于：所述磨齿装置(52)均匀分布在磨料转辊(51)的表面，所述磨料转辊(51)的表面开设有与磨齿装置(52)、橡胶凸起(53)、弹性囊(54)相适配的凹槽。5.根据权利要求3所述的一种生物质发酵方法，其特征在于：所述磨齿装置(52)设有磨齿本体(521)、磁棒(522)、内腔(523)、弹球(524)、喷气孔(525)，所述磨齿本体(521)的一端与磨料转辊(51)的表面转动连接，所述磁棒(522)设置在磨齿本体(521)的内部且靠近端部位置，所述内腔(523)开设在磨齿本体(521)的内部且与弹性囊(54)之间连通，所述弹球(524)设置在内腔(523)的内部，所述喷气孔(525)开设在磨齿本体(521)的内部且位于表面位置并且与内腔(523)连通。6.根据权利要求1所述的一种生物质发酵方法，其特征在于：所述筛分装置(7)设有筛网(71)、复位弹簧(72)、磁条(73)、撞击装置(74)，所述筛网(71)的一端与机体(1)的内壁一侧转动连接，所述复位弹簧(72)固定在筛网(71)底部与机体(1)内壁相对应的两侧之间，所述磁条(73)固定在筛网(71)的表面中央位置，所述撞击装置(74)设置在筛网(71)的底部。7.根据权利要求6所述的一种生物质发酵方法，其特征在于：所述撞击装置(74)设有导杆(741)、基块(742)、圆柱弹簧(743)、敲击块(744)，所述导杆(741)的顶端与筛网(71)的底部固定连接，所述基块(742)滑动连接在导杆(741)的表面，所述圆柱弹簧(743)固定在导杆(741)表面底部与基块(742)底部相对应的两侧之间，所述敲击块(744)设置在基块(742)的表面边缘。
技术总结
本发明公开了一种生物质发酵方法，由以下步骤组成：制备基料：将生物原料放入到粉料装置中，进行破碎处理，得到生物质基料；制备营养料：将生物质基料与配料搅拌均匀，得到营养料；发酵分解：通过发酵罐设备，并依次利用菌类对营养料进行发酵分解处理，以备使用；残渣处理：将发酵产生的残渣先进行加热干燥处理，再将物料装到模具中压制成型，得到生物质燃料，本发明涉及生物发酵技术领域。该生物质发酵方法，达到了综合处理的效果，可对生物质进行综合有效处理，及时将纤维素有机物质分解，减少对环境造成污染，有利于环保，并且将废弃物转化为燃料，充分利用资源，大大减少了资源浪费，提高了使用性能。了使用性能。了使用性能。
技术研发人员：王申丽
受保护的技术使用者：王申丽
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/4