一种注汽锅炉废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理设备技术领域，具体是一种注汽锅炉废水处理装置。


背景技术：

2.油田热采是指对地下难以开采的黏稠原油进行加热后进行开采。在油田热采过程中用于向地下油层中注入蒸汽加热原油的蒸汽发生设备称为热采锅炉，也叫油田注汽锅炉。
3.在向地下油层中注入蒸汽时，需要用到大量的水以制备蒸汽，而在产生合格蒸汽的同时会产生大量的污水，为避免水资源的浪费，通常都会使用污水处理设备来净化污水以使污水能够重新用于蒸汽制备。
4.废水处理设备在使用时，处理的废水的温度处于较高的状态，现有的废水处理设备在使用时，不能有效的对废水的热能进行利用。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种注汽锅炉废水处理装置，旨在解决以下问题：废水处理设备在使用时，处理的废水的温度处于较高的状态，现有的废水处理设备在使用时，不能有效的对废水的热能进行利用。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注汽锅炉废水处理装置，包括废水处理室、排渣口、滤渣网板和废水进口，且滤渣网板滑动连接在废水处理室的内部，排渣口和废水进口均设置在废水处理室的表面，其特征在于，所述注汽锅炉废水处理装置还包括：回注结构，固定连接在废水处理室的外侧，且与废水处理室的内部相连通；防堵塞结构，设置在废水处理室内部靠近废水进口的位置，且与废水处理室活动连接；所述回注结构包括：分隔组件，设置在滤渣网板和废水处理室之间，且分隔组件与废水处理室之间形成有蒸汽腔；电加热棒，固定安装在废水处理室的内壁，且设置在蒸汽腔内部；储水组件，安装在废水处理室的表面，且与废水处理室的内部相连通；推液组件，与废水处理室的内部相连通，且与储水组件滑动连接；以及泄气组件，连接在废水处理室的外侧，且与推液组件的内部相连通。
7.进一步的，所述分隔组件包括：分隔板，安装在废水处理室的内部；以及第一通水管和第一电磁阀，且第一通水管安装在分隔板的表面，并与分隔板螺纹连接，第一电磁阀安装在第一通水管的外侧。
8.进一步的，所述储水组件包括：
储水箱，固定连接在废水处理室的外侧；第二通水管和第二电磁阀，且第二通水管安装在废水处理室和储水箱的内部，并与废水处理室和储水箱的内部相连通，第二电磁阀设置在第二通水管的表面；以及回注水管，固定安装在储水箱的一侧，且与储水箱的内部相连通。
9.进一步的，所述推液组件包括：活塞板，安装在储水组件内部，且与储水组件的内部相接触；推动件，固定安装在活塞板的表面；弹簧，设置在活塞板和储水组件之间；以及蒸汽输送管，与蒸汽腔内部相连通，且与推动件密封连接。
10.进一步的，所述泄气组件包括：通气管和电磁气阀，通气管连接在推液组件和废气处理室的内侧，且电磁气阀安装在通气管的表面；以及吹气嘴，安装在泄气件一端，且设置在废气处理室的内部。
11.进一步的，所述防堵塞结构包括：敲击块，设置在废水处理室内部靠近滤渣网板的位置；传动组件，设置在废水处理室内靠近废水进口的位置，且与敲击块固定连接；以及转动板，安装在传动组件上，且转动板置于废水进口的下方。
12.进一步的，所述传动组件包括：第二转动杆，转动连接在废水处理室的内部；传动皮带，设置在第二转动杆的表面；以及第一转动杆，转动连接在废水处理室的侧面，且与传动皮带相连接。
13.本发明提供的一种注汽锅炉废水处理装置，通过设置回注结构可以通过对净化后的高温废水加热，并利用加热产生的蒸汽来将净化后的废水回注入锅炉内，以使高温废水的热能能够被回收利用，从而提高该废水处理设备的废能利用效率。
附图说明
14.图1为一种注汽锅炉废水处理装置的结构示意图。
15.图2为一种注汽锅炉废水处理装置中的活塞柱、连接杆和活塞板的局部结构示意图。
16.图3为一种注汽锅炉废水处理装置中的防堵塞结构的结构示意图。
17.图4为一种注汽锅炉废水处理装置中的转动板和第一转动杆的侧面示意图。
18.图中：1、废水处理室；2、排渣口；3、滤渣网板；4、回注结构；41、分隔组件；411、第一电磁阀；412、第一通水管；413、分隔板；42、电加热棒；43、储水组件；431、第二电磁阀；432、第二通水管；433、回注水管；434、储水箱；44、推液组件；441、活塞板；442、弹簧；443、连接杆；444、活塞柱；445、蒸汽输送管；45、泄气组件；451、吹气嘴；452、通气管；453、电磁气阀；5、防堵塞结构；51、转动板；52、敲击块；53、传动组件；531、第一转动杆；532、传动皮带；533、第二转动杆；6、废水进口。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.如图1
‑
图4所示，本发明实施例提供的一种注汽锅炉废水处理装置，包括废水处理室1、排渣口2、滤渣网板3和废水进口6，且滤渣网板3滑动连接在废水处理室1的内部，排渣口2和废水进口6均设置在废水处理室1的表面，所述注汽锅炉废水处理装置还包括：回注结构4，固定连接在废水处理室的外侧，且与废水处理室的内部相连通，用于通过对净化后的高温废水加热，并利用加热产生的蒸汽来将净化后的废水回注入锅炉内，以使高温废水的热能能够被回收利用，且还可以使回注入锅炉内的废水被快速制备成蒸汽；以及防堵塞结构5，设置在废水处理室内部靠近废水进口的位置，且与废水处理室活动连接，用于以从废水进口6内下落的废水的重力势能为动力输入并配合机械传动，带动滤渣网板3在废水处理室1上振动，以将堵塞滤渣网板3的废渣震出。
22.在本发明的一个实施例中，回注结构4可以采用对高温废水进行加热，并利用加热产生的蒸汽为驱动源来将净化后的废水回注入锅炉内，也可以采用利用高温废水来加热易膨胀物件，利用物体的热胀冷缩原理，使膨胀后的物体能够压缩净化后的高温废水，以将高温废水回注入锅炉内，优选为第一种方法，该种方式可以使高温废水的热能能够被充分利用，且还可以使注入锅炉内的废水可以快速制备成蒸汽，防堵塞结构5可以为通过利用废水下落的重力势能来驱动物件撞击滤渣网板3的方式或者利用弹性物件支撑滤渣网板3，并使高温废水直接砸在滤渣网板3上，使滤渣网板3产生振动，其目的是将堵塞滤渣网板3的废渣震出。
23.如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，所述回注结构4包括：分隔组件41，设置在滤渣网板3和废水处理室1之间，且分隔组件41与废水处理室1之间形成有蒸汽腔；电加热棒42，固定安装在废水处理室1的内壁，且设置在蒸汽腔内部，用于加热蒸汽腔内的高温废水，以使高温废水产生蒸汽，分隔组件41用于避免蒸汽腔内的蒸汽进入废水进口6内；储水组件43，安装在废水处理室1的表面，且与废水处理室1的内部相连通，用于储存净化后且待回注至锅炉的高温废水；推液组件44，与废水处理室1的内部相连通，且与储水组件43滑动连接，用于传输蒸汽腔内的蒸汽，且还用于以蒸汽为动力输入来推动储水组件43内的高温废水，使储水组件43内的高温废水能够回注入锅炉内；以及泄气组件45，连接在废水处理室1的外侧，且与推液组件44的内部相连通，用于释放推液组件44内的蒸汽。
24.在本实施例中，分隔组件41可以采用板状物件分隔并配合连通物件或者在废水处理室1上设置滑动的分隔物件，以在废水处理室1内形成一个密闭的蒸汽腔，储水组件43可以采用连通物件并配合储存箱的方式来收纳待回注的高温废水，推液组件44可以通过传输
蒸汽腔内的蒸汽，并利用蒸汽为动力来推动储水组件43内的高温废水以使高温废水能够回注入锅炉内，也可以通过利用高温蒸汽来挤压储水组件43，使得储水组件43产生形变，以使储水组件43内的高温废水被压入锅炉内，泄气组件45可以采用管状物件与回注结构4内部连通来释放回注结构4内的蒸汽，或者直接在回注结构4上设置泄气阀的方式来释放回注结构4内的蒸汽，释放回注结构4内蒸汽的目的是，使得推动过储水组件43内废水的推液组件44不再受蒸汽驱动而返回原位。
25.在本实施例中，所述分隔组件41包括：分隔板413，安装在废水处理室1的内部，用于避免蒸汽经废水进口6溢出废水处理室1；以及第一通水管412和第一电磁阀411，且第一通水管412安装在分隔板413的表面，并与分隔板413螺纹连接，第一电磁阀411安装在第一通水管412的外侧，用于将第一通水管412高温废水输送至蒸汽腔内。
26.在本实施例中，分隔板413与废水处理室1之间形成有蒸汽腔，且第一通水管412可以将经滤渣网板3净化后的废水排入蒸汽腔内，且电加热棒42通电加热后，可以使蒸汽腔内的废水产生蒸汽。
27.在本实施例中，所述储水组件43包括：储水箱434，连接在废水处理室1的外侧，用于储存待回注至锅炉的高温废水；第二通水管432和第二电磁阀431，且第二通水管432安装在废水处理室1和储水箱434的内部，并与废水处理室1和储水箱434的内部相连通，第二电磁阀431设置在第二通水管432的表面，用于将高温废水输送至储水箱434内，且还可以避免储水箱434内的高温废水回流；以及回注水管433，固定安装在储水箱434的一侧，且与储水箱434的内部相连通，用于将高温废水回注入锅炉内。
28.在本实施例中，第二通水管432可以将蒸汽腔内的加热后的废水注入储水箱434内，且第二电磁阀431可以避免储水箱434内的废水回流。
29.在本实施例中，所述推液组件44包括：活塞板441，安装在储水组件43内部，且与储水组件43的内部相接触，用于推动储水组件43内的高温废水，以使高温废水能够回注至锅炉内；推动件，固定安装在活塞板411的表面，用于带动活塞板441移动；弹簧442，设置在活塞板441和储水组件43之间，用于带动活塞板441复回原位；以及蒸汽输送管445，与蒸汽腔内部相连通，且与推动件密封连接，用于输送蒸汽腔内的蒸汽，还可以以蒸汽为动力输入带动推动件运动。
30.在本实施例中，活塞柱444设置在蒸汽输送管445的内部，蒸汽腔内产生的蒸汽会进入蒸汽输送管445内，随着蒸汽量的积累，蒸汽会推动活塞柱444在蒸汽输送管445的内部移动，使得活塞柱444连带着连接杆443推动活塞板441在储水箱434的内部移动，以使得活塞板441将储水箱434内的高温废水推入回注水管433内，使得高温废水回注入锅炉内。
31.在本实施例中，所述泄气组件45包括：通气管452和电磁气阀453，通气管452连接在推液组件和废气处理室1的内侧，且
电磁气阀453安装在通气管452的表面，用于排出推液组件44内的蒸汽；以及吹气嘴451，安装在泄气件一端，且设置在废气处理室1的内部，用于释放泄气件内的蒸汽，且还可以将滤渣网板3上经防堵塞结构5震出的废渣吹至滤渣网板3表面的一边，以便于将废渣清理、收集。
32.在本实施例中，当储水箱434内的高温废水被回注后，关闭电加热棒42，并打开电磁气阀453，使得蒸汽输送管445和蒸汽腔内的蒸汽经通气管452进入吹气嘴451内，再经吹气嘴451吹在滤渣网板3的表面，从而使得蒸汽不再驱动活塞柱444，从而弹簧442带动着活塞板441复回原位，且吹气嘴451排出的蒸汽可以将滤渣网板3表面的废渣吹至滤渣网板3表面靠近排渣口2处，以便于处理、收集。
33.如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，所述防堵塞结构5包括：敲击块52，设置在废水处理室1内部靠近滤渣网板3的位置，用于通过撞击滤渣网板3，使得滤渣网板3产生振动，以使堵塞滤渣网板3的废渣被震出；传动组件53，设置在废水处理室1内靠近废水进口6的位置，且与敲击块52固定连接，用于安装敲击块52，且还可以通过机械传动带动敲击块52活动；以及转动板51，安装在传动组件53上，且转动板51置于废水进口6的下方，用于以废水下落的重力势能为动力输入驱动传动组件53运动。
34.在本实施例中，传动组件53可以采用皮带传动的方式或者齿轮传动的方式来带动敲击块52运动，转动板51可以将废水下落的重力势能转化为动力来带动传动组件53运动，从而使得运动的传动组件53可以带动敲击块52运动并敲击滤渣网板3。
35.在本实施例中，所述传动组件53包括：第二转动杆533，转动连接在废水处理室1的内部，用于安装敲击块52，且还可以带动敲击块52运动；传动皮带532，设置在第二转动杆533的表面；以及第一转动杆531，转动连接在废水处理室1的侧面，且与传动皮带532相连接，用于以转动板51为动力输入且通过传动皮带532带动第二转动杆533转动。
36.在本实施例中，当废水从废水进口6中下落并砸在转动板51上时，可以使转动板51带动第一转动杆531在废水处理室1上转动，使得第一转动杆531通过传动皮带532带动第二转动杆533在废水处理室1上转动，从而使得第二转动杆533带动敲击块52转动并敲击着滤渣网板3，使得滤渣网板3上堵塞的废渣脱离滤渣网板3。
37.本发明的工作方式为：当需要将净化后的废水回注入锅炉内时，先打开第一电磁阀411，使得第一通水管412将经滤渣网板3净化后的废水排入蒸汽腔内，然后打开电加热棒42，电加热棒42通电加热后，可以使蒸汽腔内的废水产生蒸汽，然后再打开第二电磁阀431，使得被加热的废水经第二通水管432注入储水箱434内，且第二电磁阀431还可以避免储水箱434内的废水回流，蒸汽腔内产生的蒸汽会进入蒸汽输送管445内，随着蒸汽量的积累，蒸汽会推动活塞柱444在蒸汽输送管445的内部移动，使得活塞柱444连带着连接杆443推动活塞板441在储水箱434的内部移动，以使得活塞板441将储水箱434内的高温废水推入回注水管433内，使得高温废水回注入锅炉内，当储水箱434内的高温废水被回注后，关闭电加热棒42，并打开电磁气阀453，使得蒸汽输送管445和蒸汽腔内的蒸汽经通气管452进入吹气嘴451内，再经吹气嘴451吹在滤渣网板3的表面，从而使得蒸汽不再驱动活塞柱444，且弹簧
442带动着活塞板441复回原位，且吹气嘴451排出的蒸汽可以将滤渣网板3表面的废渣吹至滤渣网板3表面靠近排渣口2处，以便于处理、收集；当废水从废水进口6中下落并砸在转动板51上时，可以使转动板51带动第一转动杆531在废水处理室1上转动，使得第一转动杆531通过传动皮带532带动第二转动杆533在废水处理室1上转动，从而使得第二转动杆533带动敲击块52转动并敲击着滤渣网板3，使得滤渣网板3上堵塞的废渣脱离滤渣网板3。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。