一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器的制作方法

1.本发明涉及纺织废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器。


背景技术：

2.毛皮行业做为我国轻工业的主要经济支柱，由于其生产过程中产生大量含有短毛纤维等有机悬浮物等多种污染物的废水，对生态环境、水资源、人体健康造成严重的影响。
3.目前，毛皮加工废水中短毛纤维等悬浮物的分离过滤方法一般采用过滤网或采用在滤池内投放吸附剂，过滤网过滤能将废水中长径较大的短毛纤维悬浮物进行有效拦截，而对于一些长径极小的短毛纤维等悬浮物难以起到有效的拦截作用，而利用吸附剂进行纤维吸附处理时同样对废水中的细小纤维难以起到很好的捕捉吸附效果。基于上述情况，现有技术中还采用絮凝沉淀的方法来对废水中不同粒径的悬浮物进行沉降，但絮凝沉淀花费时间较长，最后还是需要对沉底的絮凝物进行最终过滤，处理效果还是有所欠佳。
4.为此，我们提出一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器来有效解决现有技术中所存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器，通过在滤池内投放多个纤维过滤件，间断性施加磁场，使得磁球带动一对活塞于吸液管内上下往复运动，废水交替式通过上下设置的两组吸液口被吸入吸液管，而上下设置的两组磁性封堵球交替式对吸液口封堵，在活塞反向回退时将废水压入至中空滤芯处多层过滤，带有冲击力的挤压过滤有效提高吸附效果，此外，在滤池内投放磁性颗粒，磁性颗粒捕捉短毛纤维聚集吸附于电磁吸附带上，在电磁吸附带被牵引至吸液管内后，电磁吸附带断电，短毛纤维连同磁性颗粒脱落于吸液管内，有利于对短毛纤维等悬浮物起到充分吸附过滤作用。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器，包括带有封盖的滤池，滤池上端部设有进液管，滤池底端部通过隔板分布有多个纤维过滤件，隔板与滤池内底部之间形成滤腔，滤池外侧设有延伸至滤腔的排液管，纤维过滤件包括内外套设的中空滤芯与吸液管，中空滤芯内设有排液腔，排液腔底端设有延伸至滤腔内的单向排流管，吸液管内部套设有与中空滤芯活动衔接的一对活塞，一对活塞之间通过环形分布的多个导向杆相连接，且多个导向杆上端贯穿吸液管顶端并连接有磁球，封盖内顶部设有与磁球磁吸设置的电磁片，一对活塞与吸液管上下端分别形成上吸液腔和下吸液腔，吸液管上下端壁上均环形开设有多个分别与上吸液腔、下吸液腔相连通的吸液口，一对活塞的相反端壁上均设有多个与吸液口
位置对应的纤维捕捉浮件，纤维捕捉浮件包括电磁吸附带和连接于电磁吸附带外端的磁性封堵球，滤池内投放有磁性颗粒，磁性封堵球活动磁吸嵌设于吸液口处，一对活塞靠近吸液口的侧壁上均设有多个与其位置相匹配的弹性鼓包。
8.进一步的，中空滤芯包括从外至内依次设置的多层过滤层，且多层过滤层从外至内的孔隙依次缩小。
9.进一步的，中空滤芯内侧固定连接有镂空承托套，镂空承托套与中空滤芯内壁之间包覆有滤水膜层，从吸液口处吸入的废水在活塞运动挤压过程中依次流经多层过滤层，有效对废水中的大小纤维杂质进行吸附去除，去除纤维后的水透过滤水膜层渗入至排液腔，最后从排液腔、单向排流管导入滤腔内。
10.进一步的，排液腔靠近中部内侧设有拦截网，拦截网将排液腔分隔成上下两个子腔，两个子腔内均填充有吸附剂，吸附剂选用活性炭吸附剂以及大孔树脂吸附球的混合物，压入至排液腔处的水再由吸附剂进行吸附处理，以有效去除废水中的一些色素以及其他有害杂质。
11.进一步的，磁性封堵球内端设有磁性物质，吸液口内端壁嵌设有磁吸层。
12.进一步的，吸液口与磁吸层均为与磁性封堵球结构相匹配的弧形结构，磁吸层上包覆有柔性垫，电磁吸附带随活塞向于吸液管内运动而被牵引。
13.进一步的，位于下方的磁性封堵球采用轻质材料制成，位于上方的磁性封堵球采用高密度材料制成，电磁吸附带包括连接于磁性封堵球、活塞之间的柔性电磁条，柔性电磁条的外端部包覆有纤维吸附层，纤维吸附层与柔性电磁条之间设有防水层。
14.进一步的，一对活塞内均嵌设安装有与柔性电磁条相连接的蓄电池以及控制器。
15.进一步的，磁性颗粒的粒径大小大于位于外层的过滤层的孔径大小，当短毛纤维、磁性颗粒被压入中空滤芯处进行过滤时，磁性颗粒拦截于中空滤芯外侧，短毛纤维被吸附于中空滤芯处，过滤后的废水滤出中空滤芯并通过排液腔排出，磁性颗粒存留于上下设置的吸液腔处并在吸液口裸露出时溢出起到持续使用作用。
16.进一步的，弹性鼓包包括嵌设于活塞端壁上的弹性片，弹性片的外端壁包覆有弹性防磨层，活塞端壁上开设有与弹性片嵌设安装的凹槽，磁性封堵球在随电磁吸附带向吸液管内运动时，磁性封堵球被封堵于吸液口处，在活塞反向回退后，活塞上的弹性鼓包移动于吸液口处后，弹性鼓包向外弹出后将磁性封堵球向外顶出，其顶出力大于磁性封堵球与吸液口之间的磁吸力，从而实现磁性封堵球从吸液口脱离，裸露出吸液口，以便于后续地持续吸液操作。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过在滤池内投放多个纤维过滤件，间断性施加磁场，使得磁球带动一对活塞于吸液管内上下往复运动，废水交替式通过上下设置的两组吸液口被吸入吸液管，而上下设置的两组磁性封堵球交替式对吸液口封堵，在活塞反向回退时将废水压入至中空滤芯处多层过滤，带有冲击力的挤压过滤有效提高吸附效果，此外，在滤池内投放磁性颗粒，电磁吸附带在浮动过程中对磁性颗粒吸引，磁性颗粒捕捉短毛纤维聚集吸附于电磁吸附带上，在电磁吸附带被牵引至吸液管内后，电磁吸附带断电，短毛纤维连同磁性颗粒脱落于吸液管内，有利于对短毛纤维等悬浮物起到充分吸附过滤作用。
18.（2）本方案中的中空滤芯包括从外至内依次设置的多层过滤层，且多层过滤层从外至内的孔隙依次缩小，中空滤芯内侧固定连接有镂空承托套，镂空承托套与中空滤芯内壁之间包覆有滤水膜层，从吸液口处吸入的废水在活塞运动挤压过程中依次流经多层过滤层，有效对废水中的大小颗粒的纤维杂质进行吸附去除，去除纤维后的废水透过滤水膜层渗入至排液腔，最后从排液腔、单向排流管导入滤腔内。
19.（3）本方案在排液腔靠近中部内侧设有拦截网，拦截网将排液腔分隔成上下两个子腔，两个子腔内均填充有吸附剂，吸附剂选用活性炭吸附剂以及大孔树脂吸附球的混合物，压入至排液腔处的水再由吸附剂进行吸附处理，以有效去除废水中的一些色素以及其他有害杂质。
20.（4）本方案在磁性封堵球内端设有磁性物质，吸液口内端壁嵌设有磁吸层，吸液口与磁吸层均为与磁性封堵球结构相匹配的弧形结构，磁吸层上包覆有柔性垫，电磁吸附带随活塞向于吸液管内运动而被牵引，当磁性封堵球运动至吸液口处，两者相互磁吸，对吸液口处起到封堵作用，从而有利于对导入的废水起到封闭作用，在活塞回退时，易于废水被压入中空滤芯处进行过滤处理。
21.（5）本方案将位于下方的磁性封堵球采用轻质材料制成，位于上端的磁性封堵球采用高密度材料制成，电磁吸附带包括连接于磁性封堵球、活塞之间的柔性电磁条，柔性电磁条的外端部包覆有纤维吸附层，纤维吸附层与柔性电磁条之间设有防水层，防水层对柔性电磁条起到防水保护作用，一对活塞内均嵌设安装有与柔性电磁条相连接的蓄电池以及控制器，依靠磁性封堵球实现电磁吸附带浮动于滤池内，当电磁吸附带浮动于滤池内时，通过控制器控制柔性电磁条通电，吸附浮动于滤池内的磁性颗粒，一些长径极小的短毛纤维依附于磁性颗粒上，并随磁吸粉末聚集吸附于电磁吸附带上，再随电磁吸附带被牵引于运送至吸液管内，当磁性封堵球与吸液口相磁吸嵌设后，此时通过控制器断开柔性电磁条，电磁吸附带上所吸附的短毛纤维随磁性颗粒脱离，在活塞反向回退后，以便于将短毛纤维、磁性颗粒压入中空滤芯处进行过滤，提高短毛纤维的吸附效率。
22.（6）本方案的磁性颗粒的粒径大小大于位于外层的过滤层的孔径大小，当短毛纤维、磁性颗粒被压入中空滤芯处进行过滤时，磁性颗粒拦截于中空滤芯外侧，短毛纤维被吸附于中空滤芯处，过滤后的废水滤出中空滤芯并通过排液腔排出，磁性颗粒存留于上下设置的吸液腔处并在吸液口裸露出时溢出起到持续使用作用。
23.（7）本方案中的弹性鼓包包括嵌设于活塞端壁上的弹性片，弹性片的外端壁包覆有弹性防磨层，活塞端壁上开设有与弹性片嵌设安装的凹槽，磁性封堵球在随电磁吸附带向吸液管内运动时，磁性封堵球被封堵于吸液口处，在活塞反向回退后，活塞上的弹性鼓包移动于吸液口处后，弹性鼓包向外弹出后将磁性封堵球向外顶出，其顶出力大于磁性封堵球与吸液口之间的磁吸力，从而实现磁性封堵球从吸液口脱离，裸露出吸液口，以便于后续地持续吸液操作。
附图说明
24.图1为本发明的透视图；图2为本发明去除封盖后的俯视图；图3为本发明的纤维过滤件处的外部立体图；
图4为本发明的纤维过滤件在施加磁场前的内部剖视图；图5为本发明在施加磁场后的工作示意图；图6为本发明的纤维过滤件在施加磁场后的内部工作示意图一；图7为图6中纤维过滤件下端部的内部工作示意图；图8为本发明的纤维过滤件在施加磁场后的内部工作示意图二；图9为本发明的纤维过滤件在施加磁场后的内部工作示意图三；图10为本发明的纤维过滤件在施加磁场后的外部示意图。
25.图中标号说明：1滤池、2封盖、3吸液管、301吸液口、4活塞、5拦截网、6中空滤芯、7电磁吸附带、8磁性封堵球、9单向排流管、10磁球、11导向杆、12电磁片。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1：请参阅图1
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4，一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器，包括带有封盖2的滤池1，封盖2可从滤池1上 拆卸下来，滤池1上端部设有进液管，通过进液管向滤池1内导入毛皮加工后的废水，滤池1底端部通过隔板分布有多个纤维过滤件，隔板与滤池1内底部之间形成滤腔，滤池1外侧设有延伸至滤腔的排液管，纤维过滤件包括内外套设的中空滤芯6与吸液管3，中空滤芯6内设有排液腔，排液腔底端设有延伸至滤腔内的单向排流管9，废水导入至吸液管3内，并流经中空滤芯6处进行吸附过滤，滤出的废水通过排液腔、单向排流管9导入滤腔内，最后由排液管排出。
30.请参阅4
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6，吸液管3内部套设有与中空滤芯6活动衔接的一对活塞4，一对活塞4之间通过环形分布的多个导向杆11相连接，且多个导向杆11上端贯穿吸液管3顶端并连接有磁球10，封盖2内顶部设有与磁球10磁吸设置的电磁片12，在间断性启动、关闭电磁片12，来实现磁球10的上下往复运动，一对活塞4与吸液管3上下端分别形成上吸液腔和下吸液腔，吸液管3上下端壁上均环形开设有多个分别与上吸液腔、下吸液腔相连通的吸液口301；
请参阅图6
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7，中空滤芯6包括从外至内依次设置的多层过滤层，且多层过滤层从外至内的孔隙依次缩小，过滤层采用现有技术中用于对短毛纤维吸附的吸附材料，在此不做过多赘述，中空滤芯6内侧固定连接有镂空承托套，镂空承托套与中空滤芯6内壁之间包覆有滤水膜层，从吸液口301处吸入的废水在活塞运动挤压过程中依次流经多层过滤层，有效对废水中的大小短毛纤维杂质进行吸附去除，去除纤维后的水透过滤水膜层渗入至排液腔，最后从排液腔、单向排流管9导入滤腔内。
31.排液腔靠近中部内侧设有拦截网5，拦截网5将排液腔分隔成上下两个子腔，两个子腔内均填充有吸附剂，吸附剂选用活性炭吸附剂以及大孔树脂吸附球的混合物，压入至排液腔处的水再由吸附剂进行吸附处理，以有效去除废水中的一些色素以及其他有害杂质。
32.请参阅图6
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10，一对活塞4的相反端壁上均设有多个与吸液口301位置对应的纤维捕捉浮件，纤维捕捉浮件包括电磁吸附带7和连接于电磁吸附带7外端的磁性封堵球8，滤池1内投放有磁性颗粒，磁性封堵球8活动磁吸嵌设于吸液口301处，一对活塞4靠近吸液口301的侧壁上均设有多个与其位置相匹配的弹性鼓包。
33.具体的，磁性封堵球8内端设有磁性物质，吸液口301内端壁嵌设有磁吸层，吸液口301与磁吸层均为与磁性封堵球8结构相匹配的弧形结构，磁吸层上包覆有柔性垫，电磁吸附带7随活塞4向于吸液管3内运动而被牵引，在初始状态下，由于电磁片12未对磁球10产生磁吸力，磁球10在其重力作用下下坠使得一对活塞4运动至下方，位于上方的一组磁性封堵球8嵌设于与其位置匹配的吸液口301处，位于下方的一组磁性封堵球8连同电磁吸附带7浮动于滤池1内，在进行操作时，启动电磁片12，即施加对磁球10吸引的磁场后，一对活塞4向上运动时，通过下方吸液口301将滤池1内废水吸入下吸液腔内，吸入下吸液腔内的废水部分通过中空滤芯6吸附渗出，下方的磁性封堵球8被牵引封堵于吸液口301处，此时，磁性封堵球8对该处的吸液口301起到磁吸封堵作用，而一对活塞4向上运动后，位于上方的活塞4通过弹性鼓包将初始密封于上方吸液口301处的磁性封堵球8向外顶出，裸露出上方的吸液口301，此时，撤去磁场，一对活塞4因磁球10重力向下回退，一方面将下吸液腔内的废水完全挤入中空滤芯6处进行过滤，另一方面在活塞4向下回退时，将废水通过位于上方的吸液口301吸入至上吸液腔内，并将位于上方磁性封堵球8牵引吸附至上方的吸液口301处，下方的活塞4运动至底端后，再将下吸液腔内的废水压入中空滤芯6处后，下方的磁性封堵球8与活塞4接触后向外弹出裸露出下方的吸液口301，如此循环往复，实现在一对活塞4上下往复运动时，不断将废水通过上下设置的吸液口301交替式吸入吸液管3内并压入至中空滤芯6处进行过滤。
34.更为具体的，位于下方的磁性封堵球8采用轻质材料制成，位于上方的磁性封堵球8采用高密度材料制成，电磁吸附带7包括连接于磁性封堵球8、活塞4之间的柔性电磁条，柔性电磁条的外端部包覆有纤维吸附层，纤维吸附层与柔性电磁条之间设有防水层，一对活塞4内均嵌设安装有与柔性电磁条相连接的蓄电池以及控制器，依靠磁性封堵球8实现电磁吸附带7浮动于滤池1内，当电磁吸附带7浮动于滤池1内时，通过控制器控制柔性电磁条通电，依次吸附浮动于滤池1内的磁性颗粒，一些长径极小的短毛纤维在悬浮过程中附着于磁性颗粒上，在电磁吸附带7通电后，并随磁吸粉末吸附于电磁吸附带7上，电磁吸附带7被牵引于运送至吸液管3内，当磁性封堵球8与吸液口301相磁吸嵌设后，此时通过控制器断开柔
性电磁条，电磁吸附带7上所吸附的短毛纤维随磁性颗粒脱离电磁吸附带7，短毛纤维随磁性颗粒落入吸液腔内，在活塞4反向回退后，以便于将短毛纤维、磁性颗粒压入中空滤芯6处进行过滤；磁性颗粒的粒径大小大于位于外层的过滤层的孔径大小，磁性颗粒为不规则颗粒，且其端壁上海有纤维刺，有利于对短毛纤维进行捕捉，当短毛纤维、磁性颗粒散落于吸液管3内后，在挤压力作用下，短毛纤维、磁性颗粒相互脱离，短毛纤维、磁性颗粒被压入中空滤芯6处进行过滤，磁性颗粒拦截于中空滤芯6外侧，短毛纤维被吸附于中空滤芯6处，过滤后的废水滤出中空滤芯6并通过排液腔排出，磁性颗粒存留于上下设置的吸液腔处并在吸液口301裸露出时重新溢入滤池1内，起到循环使用作用。
35.其中弹性鼓包包括嵌设于活塞4端壁上的弹性片，弹性片的外端壁包覆有弹性防磨层，活塞4端壁上开设有与弹性片嵌设安装的凹槽，弹性片设置于靠近吸液口301的活塞4端壁上，在活塞4运动至吸液口301处时，弹性片向外弹出，弹性片最先接触到磁性封堵球8，将磁性封堵球8向外顶出，其顶出力大于磁性封堵球8与吸液口301之间的磁吸力，从而实现磁性封堵球8从吸液口301脱离，裸露出吸液口301，磁性封堵球8在浮力作用下迅速带动电磁吸附带7溢入滤池1内，同时，存留于吸液腔内的磁性颗粒一同溢出，以便于后续地持续吸液操作。
36.相对于现有技术中的短毛纤维过滤装置，本装置通过在滤池1内投放多个纤维过滤件，废水通过进液管源源不断导入至滤池1内，纤维过滤件包括内外设置的中空滤芯6、吸液管3,吸液管3内活动衔接有套设于中空滤芯6上的一对活塞4，一对活塞4通过多个导向杆11连接有磁球10，在间断性启动电磁片12的情况下，使得磁球10上下间断性带动一对活塞4于吸液管3内上下往复运动，在一对活塞4上下往复运动，使得废水通过上下设置的两组吸液口301交替式被吸入吸液管3内，而上下设置的两组纤维捕捉浮件在随活塞4上下运动后交替式对与其位置对应的吸液口301进行封堵，并在活塞4反向回退时将废水压入至中空滤芯6处进行多层吸附过滤；带有冲击力的挤压过滤有效提高吸附效果，此外，纤维捕捉浮件由磁性封堵球8与电磁吸附带7组成，磁性封堵球8用于对吸液腔处进行密封封堵，电磁吸附带7在浮动过程中配合磁性颗粒对废水中长径极小的短毛纤维进行凝聚捕捉，在电磁吸附带7被牵引至吸液管3内后，电磁吸附带7断电，短毛纤维连同磁性颗粒脱落于吸液管3内，起到对短毛纤维的捕捉效率，从而有利于对短毛纤维等悬浮物起到充分吸附过滤作用。
37.本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。