一种漆包线加工用高效清洁装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及漆包线加工技术领域，具体涉及一种漆包线加工用高效清洁装置及其使用方法。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性 各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.漆包线在涂漆加工前需经过表面清洁去污过程，然而在其导体加工过程、环境、包装材料等因素影响，导体局部难免存在油污灰尘等，存在油污、污渍的部位涂漆后附着性势必下降，直接影响漆包线的产品质量。
4.但是现有的漆包线清洁装置在使用时对漆包线表面的清洁效果不好，导致漆包线表面还会存在残留，影响最终产品质量；同时装置整体清洁的效率变低，实用性差。
5.因此，如何在提高对漆包线清洁效果以及产品质量的同时提高装置的效率和实用性是当前需要解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是克服现有的漆包线清洁装置在使用过程中对漆包线外侧清理效果差，导致最终品质差以及使用不便，实用差的问题。本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置及其使用方法，做到了对漆包线外侧进行转动清理，同时清洁过程中，漆包线持续自动收卷，清洁的更加全面，清洁效果更好，而且可对清洁过程中使用到的清洁筒进行快速更换，提高了实用性，同时清洗过程中可确保清洗温度保持在合适温度，清洗与清洁效果更好，收卷时也可通过出线口处的排线辊配合伸缩弹簧有效防止漆包线出现折损，提高了加工品质同时提高了实用性，具有良好的应用前景。
7.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种漆包线加工用高效清洁装置，包括安装在底座内部清理机构安装腔中用于清理漆包线外侧污渍的清理机构，所述底座右侧连接有清洗机构，清洗机构右侧连接有干燥机构，干燥机构右侧安装有收卷电机，收卷电机动力输出轴连接有用于收集漆包线的收卷辊，所述清理机构，包括底壳、顶盖、安装筒和清理筒，所述底壳和顶盖闭合后形成的腔体用于对安装筒和清理筒进行安装和驱动，安装筒内部可拆卸安装有清理漆包线外侧污渍的清理筒，所述清洗机构，包括循环水箱和清洗箱，所述清洗箱用于对清理后的漆包线进行清洗，所述循环水箱为清洗箱提供用于清洗漆包线的循环净水，所述干燥机构，包括干燥箱、干燥风扇和出线口，干燥风扇安装在干燥箱上方，用
于对干燥箱内部清洗后潮湿漆包线进行持续风干，出线口负责将漆包线送出干燥箱，出线口内部两侧安装有防止漆包线出线挂断的排线辊，所述收卷电机安装在出线口右侧下方，配合收卷辊对出线口送出的漆包线进行收卷。
8.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述安装筒两端均安装有连接筒，连接筒外侧连接有用于安装筒转动的转轴，安装筒两端外侧安装有用于带动其自身转动的传动齿，所述底壳两端均开设有用于安装连接筒的连接筒搭槽，连接筒搭槽内部开设有用于放置转轴的转轴安装槽，底壳内部两侧安装有电机，电机动力输出轴连接有用于驱动传动齿转动的动力齿，动力齿啮合连接在传动齿外侧实现安装筒以及内部清理筒和两端连接筒匀速转动，对漆包线外侧持续转动清理，底壳顶部四周开设有用于连接顶盖的顶盖连接槽，顶盖底部四周则安装有顶盖连接销插接在所述顶盖连接槽内部。
9.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述连接筒两侧均开设有用于快速拆卸清理筒的弹簧槽，弹簧槽内部连接有紧固弹簧一端，紧固弹簧另一端则连接有用于固定清理筒的固定插销，清理筒两端靠近开口处开设有用于固定的固定销槽，且所述固定插销插接在固定销槽内部，紧固弹簧配合固定插销使用，可快速连接在清理筒内部的固定销槽中，方便后续对清理筒进行拆卸和更换。
10.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述循环水箱内部开设有用于对储存清洗蒸馏水的回收腔，回收腔底部安装有用于加热清洗蒸馏水的电热丝，电热丝左侧安装有循环水泵用于将加热后清理蒸馏水输送至清洗箱内部；所述循环水泵上方连接有负责清洗漆包线外侧的清洗水管一端，清洗水管另一端延伸至清洗箱内部对漆包线外侧进行持续清洗，清洗腔底部连接有下水管一端，延伸至循环水箱内部，对清洗后的清洗蒸馏水排放，循坏水箱配合清洗箱使用，可对清洗蒸馏水实现循环使用，同时清洗管缠绕在漆包线外侧，清洗效果更好，提高了加工品质。
11.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述循环水箱右侧开设有滤网插槽，所述滤网插槽内部可拆卸连接有用于过滤下水管排放清洗蒸馏水的滤网，滤网可对清洗过程中产生的碎屑进行过滤，提高了使用效果。
12.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述干燥箱顶部安装有干燥风扇，对漆包线外侧进行干燥，干燥箱右侧开设有用于放线的出线口，出线口内部两侧开设有排线辊安装槽，排线辊安装槽内部连接有伸缩弹簧一端，伸缩弹簧另一端连接有用于导线的排线辊，伸缩弹簧配合排线辊使用，对送出出线口的漆包线进行导向，防止漆包线折损，提高了使用效果。
13.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述清理筒内部为碳化硅材质，碳化硅材质的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，确保了清理筒的使用寿命，同时清洁效果好，经济适用。
14.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述清洗箱顶部左侧安装有用于检测循环水箱内部温度的温度传感器，且所述电热丝控制信号输入端与温度传感器控制信号输出端相连，通过温度传感器控制电热丝工作，可实现对循环水箱内部的温度进行持续检测，实用性更好。
15.前述的一种漆包线加工用高效清洁装置，所述清洗水管位于所述清洗箱内部一端
为螺旋式形状，且缠绕在漆包线外侧，清洗水管整体缠绕在漆包线外侧，确保清理蒸馏水可对漆包线外侧进行均匀清洗，提高了清洗效果。
16.一种漆包线加工用高效清洁装置的使用方法，包括以下步骤，步骤（a），使用时，将需要清理的漆包线依次穿过清理筒、清洗水管和干燥箱，通过干燥箱右侧出线口之间的排线辊，最后缠绕在收卷辊外侧，此时通过外部电源给收卷电机通电，收卷电机工作转动带动收卷辊转动，收卷辊转动时对漆包线进行收卷；步骤（b），随后通过外部电源给清理机构内部底壳中电机通电，电机工作转动，带动动力齿转动，动力齿转动时带动外侧啮合的传动齿转动，转动齿转动时带动安装筒转动，同时安装筒带动内部的清理筒以及两端的连接筒转动，清理筒转动时内壁对漆包线外侧进行清理，将污渍进行清理，同时漆包线跟随收卷辊进行收卷，持续进行传输和清理；步骤（c），清理后的漆包线进入到清洗机构内部的清洗箱内部，此时通过外部电源给循环水箱内部的循环水泵通电，循环水泵工作将循环水箱内部的清理蒸馏水通过清洗水管输送至清洗箱内部，对漆包线外侧进行清洗，清洗过程中清洗箱顶部的温度传感器对循环水箱内部清洗蒸馏水进行持续检测，当其温度低于预设温度时，此时通过接通电热丝外部电源，电热丝工作对清洗蒸馏水加热，使得清洗过程中所使用的清洗蒸馏水处于合适清理的温度，清洗蒸馏水清洗完漆包线后，通过下水管再次流回循环水箱，经过循环水箱内部上方的滤网进行过滤，流回循环水箱底部再经循环水泵工作，送回清洗箱内部，循环往复；步骤（d），清洗后的漆包线传输至干燥箱内部，干燥箱外侧的干燥风扇持续工作转动，对干燥箱内部持续吹风，对清洗后的漆包线进行干燥，将外侧的水分吹干，同时漆包线通过干燥箱右侧的出线口送出干燥箱，经过出线口时其两侧的排线辊贴合在漆包线两侧，当收卷辊外侧缠绕漆包线变厚时，漆包线左右摆动，摆动过程中，会贴合在对应一侧的收卷辊，此时收卷辊带动排线辊安装槽内部的伸缩弹簧收缩；步骤（e），清理、清洗和干燥后的漆包线最后全部收集在收卷辊外侧，清洁工序完成。
17.本发明的有益效果是：本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置及其使用方法，做到了对漆包线外侧进行转动清理，同时清洁过程中，漆包线持续自动收卷，清洁的更加全面，清洁效果更好，而且可对清洁过程中使用到的清洁筒进行快速更换，提高了实用性，同时清洗过程中可确保清洗温度保持在合适温度，清洗与清洁效果更好，收卷时也可通过出线口处的排线辊配合伸缩弹簧有效防止漆包线出现折损，提高了加工品质同时提高了实用性，具有良好的应用前景。
附图说明
18.图1是本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置的整体结构示意图；图2是本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置的底壳内部以及顶盖的结构示意图；图3是本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置的清理筒以及安装筒的连接机构示意图；图4是本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置的连接筒侧面侧视图；图5是本发明的清洗机构的内部结构示意图；
图6是本发明的出线口的侧视图。
19.附图中标记的含义如下：1、底座；2、清理机构安装腔；3、清理机构；4、清洗机构；5、干燥机构；6、收卷辊；7、收卷电机；301、底壳；302、顶盖连接槽；303、转轴安装槽；304、连接筒搭槽；305、电机；306、动力齿；307、顶盖；308、顶盖连接销；309、清理筒；310、固定销槽；311、转轴；312、传动齿；313、安装筒；314、连接筒；315、弹簧槽；316、紧固弹簧；317、固定插销；401、循环水箱；402、回收腔；403、电热丝；404、循环水泵；405、滤网插槽；406、滤网；407、清洗箱；408、下水管；409、温度传感器；410、清洗水管；501、干燥箱；502、出线口；503、干燥风扇；504、伸缩弹簧；505、排线辊安装槽；506、排线辊。
具体实施方式
20.下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
21.如图1
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图6示，本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置，包括安装在底座1内部清理机构安装腔2中用于清理漆包线外侧污渍的清理机构3，底座1右侧连接有清洗机构4，清洗机构4右侧连接有干燥机构5，干燥机构5右侧安装有收卷电机7，收卷电机7动力输出轴连接有用于收集漆包线的收卷辊6，清理机构3，包括底壳301、顶盖307、安装筒313和清理筒309，底壳301和顶盖307闭合后形成的腔体用于对安装筒313和清理筒309进行安装和驱动，安装筒313内部可拆卸安装有清理漆包线外侧污渍的清理筒309，清洗机构4，包括循环水箱401和清洗箱407，清洗箱407用于对清理后的漆包线进行清洗，循环水箱401为清洗箱407提供用于清洗漆包线的循环净水，干燥机构5，包括干燥箱501、干燥风扇503和出线口502，干燥风扇503安装在干燥箱501上方，用于对干燥箱501内部清洗后潮湿漆包线进行持续风干，出线口502负责将漆包线送出干燥箱501，出线口502内部两侧安装有防止漆包线出线挂断的排线辊506，收卷电机7安装在出线口502右侧下方，配合收卷辊6对出线口502送出的漆包线进行收卷。
22.优选的，安装筒313两端均安装有连接筒314，连接筒314外侧连接有用于安装筒313转动的转轴311，安装筒313两端外侧安装有用于带动其自身转动的传动齿312，底壳301两端均开设有用于安装连接筒314的连接筒搭槽304，连接筒搭槽304内部开设有用于放置转轴311的转轴安装槽303，底壳301内部两侧安装有电机305，电机305动力输出轴连接有用于驱动传动齿312转动的动力齿306，动力齿306啮合连接在传动齿312外侧实现安装筒313以及内部清理筒309和两端连接筒314匀速转动，对漆包线外侧持续转动清理，底壳301顶部四周开设有用于连接顶盖307的顶盖连接槽302，顶盖307底部四周则安装有顶盖连接销308插接在顶盖连接槽302内部。
23.优选的，连接筒314两侧均开设有用于快速拆卸清理筒309的弹簧槽315，弹簧槽315内部连接有紧固弹簧316一端，紧固弹簧316另一端则连接有用于固定清理筒309的固定插销317，清理筒309两端靠近开口处开设有用于固定的固定销槽310，且固定插销317插接在固定销槽310内部。
24.优选的，循环水箱401内部开设有用于对储存清洗蒸馏水的回收腔402，回收腔402
底部安装有用于加热清洗蒸馏水的电热丝403，电热丝403左侧安装有循环水泵404用于将加热后清理蒸馏水输送至清洗箱407内部；循环水泵404上方连接有负责清洗漆包线外侧的清洗水管410一端，清洗水管410另一端延伸至清洗箱407内部对漆包线外侧进行持续清洗，清洗腔407底部连接有下水管408一端，延伸至循环水箱401内部，对清洗后的清洗蒸馏水排放。
25.优选的，干燥箱501顶部安装有干燥风扇503，对漆包线外侧进行干燥，干燥箱501右侧开设有用于放线的出线口502，出线口502内部两侧开设有排线辊安装槽505，排线辊安装槽505内部连接有伸缩弹簧504一端，伸缩弹簧504另一端连接有用于导线的排线辊506。
26.优选的，清理筒309内部为碳化硅材质。
27.优选的，清洗箱407顶部左侧安装有用于检测循环水箱401内部温度的温度传感器409，且电热丝403控制信号输入端与温度传感器409控制信号输出端相连。
28.优选的，清洗水管410位于清洗箱407内部一端为螺旋式形状，且缠绕在漆包线外侧。
29.本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置的使用方法，包括以下步骤，步骤a，使用时，将需要清理的漆包线依次穿过清理筒309、清洗水管410和干燥箱501，通过干燥箱501右侧出线口502之间的排线辊506，最后缠绕在收卷辊6外侧，此时通过外部电源给收卷电机7通电，收卷电机7工作转动带动收卷辊6转动，收卷辊6转动时对漆包线进行收卷；步骤b，随后通过外部电源给清理机构3内部底壳301中电机305通电，电机305工作转动，带动动力齿306转动，动力齿306转动时带动外侧啮合的传动齿312转动，转动齿312转动时带动安装筒313转动，同时安装筒313带动内部的清理筒309以及两端的连接筒314转动，清理筒309转动时内壁对漆包线外侧进行清理，将污渍进行清理，同时漆包线314跟随收卷辊6进行收卷，持续进行传输和清理；步骤c，清理后的漆包线进入到清洗机构4内部的清洗箱407内部，此时通过外部电源给循环水箱401内部的循环水泵404通电，循环水泵404工作将循环水箱401内部的清理蒸馏水通过清洗水管410输送至清洗箱407内部，对漆包线外侧进行清洗，清洗过程中清洗箱407顶部的温度传感器409对循环水箱401内部清洗蒸馏水进行持续检测，当其温度低于预设温度时，此时通过接通电热丝403外部电源，电热丝403工作对清洗蒸馏水加热，使得清洗过程中所使用的清洗蒸馏水处于合适清理的温度，清洗蒸馏水清洗完漆包线后，通过下水管408再次流回循环水箱401，经过循环水箱401内部上方的滤网406进行过滤，流回循环水箱401底部再经循环水泵404工作，送回清洗箱407内部，循环往复；步骤d，清洗后的漆包线传输至干燥箱501内部，干燥箱501外侧的干燥风扇503持续工作转动，对干燥箱501内部持续吹风，对清洗后的漆包线进行干燥，将外侧的水分吹干，同时漆包线通过干燥箱501右侧的出线口502送出干燥箱501，经过出线口502时其两侧的排线辊506贴合在漆包线两侧，当收卷辊6外侧缠绕漆包线变厚时，漆包线左右摆动，摆动过程中，会贴合在对应一侧的收卷辊6，此时收卷辊6带动排线辊安装槽505内部的伸缩弹簧504收缩；步骤e，清理、清洗和干燥后的漆包线最后全部收集在收卷辊6外侧，清洁工序完成。
30.本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置，通过电机305驱动动力齿306转动，可带动传动齿312以及安装筒313和清理筒309进行转动，在对漆包线的清洁过程中，可实现对漆包线外侧进行转动清理，清理效果均匀全面，清洁效果好，同时可对清洗时所需使用的清洗蒸馏水进行循环回收利用，减少企业的生产成本同时提高了装置的环保性，在清洁后就可将漆包线缠绕在收卷辊6外侧进行后续涂漆操作，方便后续加工，提高了加工效率，并且可对清洁所需的清理筒309进行快速的拆卸和更换，方便使用，收卷时也可通过出线口502处的排线辊506配合伸缩弹簧504有效防止漆包线左右摆动出现折损，提高了加工品质。
31.综上所述，本发明的一种漆包线加工用高效清洁装置的使用方法，做到了对漆包线外侧进行转动清理，同时清洁过程中，漆包线持续自动收卷，清洁的更加全面，清洁效果更好，而且可对清洁过程中使用到的清洁筒进行快速更换，提高了实用性，同时清洗过程中可确保清洗温度保持在合适温度，清洗与清洁效果更好，收卷时也可通过出线口处的排线辊配合伸缩弹簧有效防止漆包线出现折损，提高了加工品质同时提高了实用性，具有良好的应用前景。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。