一种微生物修复重金属污染土壤修复系统及修复方法

1.本发明涉及微生物修复重金属污染土壤领域。


背景技术：

2.土壤污染会减少生物的生存空间，因此需要对土壤进行修复，以便能减少对生物以及环境的影响；其中重金属污染土壤会造成环境的污染，并且减少土地的利用，因此需要对土壤中的重金属进行稳定，以便能减少污染土壤对环境的破坏；利用微生物的作用能稳定土壤中的重金属，通过转化重金属的存在形式能有效的减小重金属的毒性。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种微生物修复重金属无让土壤修复系统及修复方法能有效的增加微生物的活性提高对重金属的转化，达到修复土壤的效果。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
5.一种微生物修复重金属污染土壤修复系统，包括搅拌结构和喷气结构；所述搅拌结构的出料端连通于喷气结构的进料端；通过粉碎筛分后的土壤通入至搅拌结构中，所述搅拌结构内的渗液结构渗出菌液至土壤中，且所述搅拌结构搅拌端相应的搅匀土壤和稀释的微生物菌液为混合胶体；所述混合胶体对应流过于喷气结构，且所述喷气结构的出气端喷气炸开混合胶体。
6.进一步的，所述搅拌结构包括搅拌室；所述搅拌室顶部中部倒置设置有漏斗管；所述漏斗管增大一端对应与搅拌室顶部连通，且所述漏斗管减小一端与外界连通；粉碎后的土壤通过漏斗管通入搅拌室内；所述漏斗管周边环向固设渗液结构；所述渗液结构的出液端对应伸入漏斗管内；所述渗液结构渗出的菌液相应的渗入至土壤之中；
7.所述渗液结构包括环型腔；所述环型腔环绕漏斗管固定设置，且所述环型腔内部由上而下渐进减小；所述环型腔顶部通过多个环向设置的进水管和菌液添加管与外界连通；所述环型腔对应漏斗管一侧内壁上固设有若干固定杆；所述环型腔另一侧内壁上贴近间隙设置有转动环片；所述环型腔内壁上转动装置与转动环片驱动连接；所述转动环片侧壁上固设有若干搅合棒；若干所述搅合棒与固定杆间错设置；所述漏斗管内壁上固设有若干导液管；若干所述导液管适应于漏斗管内壁设置，且所述导液管远离漏斗管内壁一端向漏斗管中部延伸，若干所述导液管之间形成注入干扰区；所述导液管侧壁开设有若干渗出孔；所述环型腔内部通过导液管与漏斗管内部连通。
8.进一步的，所述搅拌室底部遮挡设置有筛分板；所述筛分板与搅拌室底部间距设置；所述搅拌室侧壁上振动装置与筛分板驱动连接；所述筛分板上贯穿开设有若干下漏孔；所述筛分板顶部中部设置有转动轴；所述筛分板上转动装置与转动轴底端驱动连接；所述转动轴侧壁上环绕固设有若干搅拌杆；稀释后的菌液与土壤通过搅拌棒搅合为混合胶体；所述混合胶体经过筛分板通过搅拌室底部的出料端通入喷气结构内。
9.进一步的，所述喷气结构包括爆破室；所述爆破室一侧中部对应与搅拌室出料端连通；所述爆破室远离搅拌室一侧底部连通设置有储存室；所述爆破室内设置有滑料片；所述滑料片由爆破室进料口一端向储存室进料口向下倾斜设置；所述滑料片表面为曲面；所述滑料片底部与爆破室底部之间形成喷气室；所述滑料片表面上间距固设有若干喷气短管，且所述喷气室通过喷气短管与爆破室顶部连通；所述喷气短管一端突出于滑料片表面设置；所述喷气室与气泵连通；所述混合胶体流过滑料片盖过喷气短管时，所述喷气室内增压通过喷气短管喷出气体炸开混合胶体。
10.进一步的，若干所述喷气短管突出一端为楔型，且所述楔型倾斜方向与滑料片倾斜方向一致；所述楔型高端位置固设有导料片，且所述导料片遮盖于喷气短管部分设置；所述楔型矮端內缘固设有弧型条；所述弧型条拼接于导料片设置；所述楔型内壁环向设置有若干摆动片；所述摆动片一端通过弹性复位键与喷气短管内壁转动连接；所述摆动片另一端向喷气短管中部汇聚靠拢设置；若干所述摆动片间距于导料片和弧型条设置；所述摆动片上方形成暂存区；所述喷气短管内喷出的气体相应的将暂存区内的混合胶体喷冲炸开。
11.进一步的，所述滑料片表面与爆破室顶部之间形成爆炸区；所述楔型处于爆炸区内；所述滑料片上流过的混合胶体相应的盖住楔型，且所述喷气短管喷出的气体冲散表层的混合胶体，飞散于爆炸区内；
12.所述爆破室顶部开设有槽孔；所述槽孔通过气管与气泵连通，且所述槽孔内为负压环境；所述槽孔与爆炸区连通。
13.进一步的，所述滑料片为弹性结构；所述喷气室内设置有凸顶结构；所述凸顶结构包括滑动板；所述滑动板沿滑料片宽度方向延伸设置；所述滑动板贴合于喷气室底面设置；所述滑动板一侧固设有伸缩杆；所述喷气室内壁上的伸缩装置与伸缩杆另一端驱动连接；所述伸缩杆带动滑动板沿滑料片投影长度方向往复运动；所述滑动板上设置有凸顶体，且所述凸顶体相应的推顶于滑料片底面。
14.进一步的，所述凸顶结构包括升降杆；所述滑动板上动力装置与升降杆底端驱动连接；所述升降杆顶端固设有顶动体；所述顶动体截面为椭圆形；所述顶动体内部顶部开设有空腔；所述空腔顶部为弹性结构；所述升降杆带动顶动体推顶于滑料片底面，且所述空腔顶部对应接触于滑料片底面；所述空腔通过升降杆内气管与气泵连通；所述空腔顶部膨胀，顶动滑料片表面凸起；所述伸缩杆通过滑动板带动空腔由滑料片高位端向矮位端运动，且所述升降杆相应调节空腔高度适应于滑料片底面；所述滑料片表面形成的凸起相应的推赶于混合胶体。
15.进一步的，第一步骤：经过粉碎并且过滤掉大颗粒杂质的土壤从漏斗管添加到搅拌室内；在通过时，渗液结构相应的将稀释后的微生物菌液掺入土壤中，然后经过搅拌杆搅拌均匀为混合胶体状态；
16.第二步骤：混合胶体经过筛分板振荡筛分漏下，并流入爆破室内；混合胶体沿滑料片表面流动；而喷气短管喷冲出气体，促使混合胶体局部区域爆炸开；产生能量相应的增加微生物的活性；
17.第三步骤：所述伸缩杆通过滑动板带动凸顶结构运动，凸顶结构促使滑料片表面形成的凸起相应的推赶混合胶体；促进混合胶体的流动与爆炸的产生。
18.有益效果：本发明能利用爆炸产生的能量提高微生物对土壤中重金属的转化效
率；包括但限于以下有益效果：
19.1)槽孔内的负压环境相应的吸收爆炸区内的气体，在喷气短管喷冲气体时，能配合负压环境减小阻力，促使爆炸的产生，促进微生物繁殖，进而有效提高转化的效率；
20.2)凸顶体在运动过程中，能推顶滑料片上形成凸起，而凸起相应的沿混合胶体流动方向运动，进行推赶，同时，空腔侧壁上暂时性封闭于喷气短管，在空腔侧壁开启喷气短管时，喷气短管就能瞬间向混合胶体内喷冲气体，进而能更好的产生爆炸，利用爆炸产生的能量来提高微生物的活性，提高修复效率。
附图说明
21.附图1为修复系统结构图；
22.附图2为搅拌结构图；
23.附图3为筛分板结构图；
24.附图4为喷气结构图；
25.附图5为滑料片结构图；
26.附图6为凸顶结构图；
27.附图7为喷气短管结构图；
28.附图8为暂存区结构图。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
30.如附图1-8：一种微生物修复重金属污染土壤修复系统，包括搅拌结构1和喷气结构2；所述搅拌结构1的出料端连通于喷气结构2的进料端；通过粉碎筛分后的土壤通入至搅拌结构1中，所述搅拌结构1内的渗液结构11渗出菌液至土壤中，且所述搅拌结构1搅拌端相应的搅匀土壤和稀释的微生物菌液为混合胶体；所述混合胶体对应流过于喷气结构2，且所述喷气结构2的出气端喷气炸开混合胶体。将稀释后的微生物菌液添加到土壤中，搅拌形成流体状的混合胶体；流体状的混合胶体流过喷气结构时，喷气结构上的喷气端相应的喷冲气体引起混合胶体从内部炸开，进而增加混合胶体内部的能量，从而提高微生物的活性，相应的提高微生物的消化作用，加快转化效率，增加修复效果。
31.所述搅拌结构1包括搅拌室12；所述搅拌室12顶部中部倒置设置有漏斗管121；所述漏斗管121增大一端对应与搅拌室12顶部连通，且所述漏斗管121减小一端与外界连通；粉碎后的土壤通过漏斗管121通入搅拌室12内；所述漏斗管121周边环向固设渗液结构11；所述渗液结构11的出液端对应伸入漏斗管12内；所述渗液结构11渗出的菌液相应的渗入至土壤之中；渗液结构的渗液端伸入漏斗管之间，土壤从漏斗管内通过时，渗液结构的渗液端相应的渗出稀释后菌液混合土壤中，稀释后的菌液与土壤混合形成混合胶体；同时通过搅拌后促使微生物均匀的分布在土壤中，提高修复效果。
32.所述渗液结构11包括环型腔111；所述环型腔111环绕漏斗管121固定设置，且所述环型腔111内部由上而下渐进减小；所述环型腔111顶部通过多个环向设置的进水管112和菌液添加管113与外界连通；所述环型腔111对应漏斗管121一侧内壁上固设有若干固定杆114；所述环型腔111另一侧内壁上贴近间隙设置有转动环片115；所述环型腔111内壁上转
动装置与转动环片115驱动连接；所述转动环片115侧壁上固设有若干搅合棒116；若干所述搅合棒116与固定杆114间错设置；所述漏斗管121内壁上固设有若干导液管117；若干所述导液管117适应于漏斗管121内壁设置，且所述导液管117远离漏斗管121内壁一端向漏斗管121中部延伸，若干所述导液管117之间形成注入干扰区119；所述导液管117侧壁开设有若干渗出孔118；所述环型腔111内部通过导液管117与漏斗管121内部连通。添加环形腔内的水和微生物菌液通过搅合棒与固定杆的配合搅拌，促使微生物均匀的分散在水中，之后稀释后的菌液通过导液管导出到漏斗管中，并从导液管侧壁上的通孔通入到土壤中，之后土壤和稀释后的微生物菌液通过搅拌棒搅拌混合，形成流体状的混合胶体。
33.所述搅拌室12底部遮挡设置有筛分板123；所述筛分板123与搅拌室12底部间距设置；所述搅拌室12侧壁上振动装置与筛分板123驱动连接；所述筛分板123上贯穿开设有若干下漏孔124；所述筛分板123顶部中部设置有转动轴125；所述筛分板123上转动装置与转动轴125底端驱动连接；所述转动轴125侧壁上环绕固设有若干搅拌杆126；稀释后的菌液与土壤通过搅拌棒126搅合为混合胶体；所述混合胶体经过筛分板123通过搅拌室12底部的出料端通入喷气结构2内；混合胶体通过振动的筛分板后通入到爆破室内，振荡能促使混合胶体更匀制，增加混合胶体的流动性，便于混合胶体从爆破室流过，同时利于喷气结构喷气端向混合胶体内部喷气，引起混合胶体内部产生爆炸。
34.所述喷气结构2包括爆破室21；所述爆破室21一侧中部对应与搅拌室12出料端连通；所述爆破室21远离搅拌室12一侧底部连通设置有储存室3；所述爆破室21内设置有滑料片22；所述滑料片22由爆破室21进料口一端向储存室3进料口向下倾斜设置；所述滑料片22表面为曲面；所述滑料片22底部与爆破室21底部之间形成喷气室23；所述滑料片22表面上间距固设有若干喷气短管221，且所述喷气室23通过喷气短管221与爆破室21顶部连通；所述喷气短管221一端突出于滑料片22表面设置；所述喷气室23与气泵连通；所述混合胶体流过滑料片22盖过喷气短管221时，所述喷气室23内增压通过喷气短管221喷出气体炸开混合胶体。混合胶体从滑料片表面流过，并且混合胶体盖过于喷气短管的出气端，喷气短管在向外喷气时就能喷冲开遮盖的混合胶体，进而产生爆炸的作用，相应的在混合胶体内部产生能量，提高微生物的活性，进而能加快微生物的消化效率，进而提高转化重金属的效率。
35.若干所述喷气短管221突出一端为楔型222，且所述楔型222倾斜方向与滑料片22倾斜方向一致；所述楔型222高端位置固设有导料片223，且所述导料片223遮盖于喷气短管221部分设置；所述楔型222矮端內缘固设有弧型条224；所述弧型条224拼接于导料片223设置；所述楔型222内壁环向设置有若干摆动片225；所述摆动片225一端通过弹性复位键与喷气短管221内壁转动连接；所述摆动片225另一端向喷气短管221中部汇聚靠拢设置；若干所述摆动片225间距于导料片223和弧型条224设置；所述摆动片225上方形成暂存区226；所述喷气短管221内喷出的气体相应的将暂存区226内的混合胶体喷冲炸开。混合胶体流过喷气短管时，混合胶体先盖过导料片，这样楔型位置导料片下方就会产生空隙，然后流过的混合胶体就会暂时停留在若干摆动片形成的暂存区内，然后喷气短管内压力增加，喷气短管向外喷冲气体，进而就能将暂存区内的混合胶体喷冲开，形成爆炸的作用，进而能利用爆炸产生的能量来刺激微生物，从而增减微生物对土壤中重金属的转化的效率。
36.所述滑料片22表面与爆破室21顶部之间形成爆炸区211；所述楔型222处于爆炸区211内；所述滑料片22上流过的混合胶体相应的盖住楔型222，且所述喷气短管221喷出的气
体冲散表层的混合胶体，飞散于爆炸区211内；所述爆破室21顶部开设有槽孔212；所述槽孔212通过气管与气泵连通，且所述槽孔212内为负压环境；所述槽孔212与爆炸区211连通。槽孔内的负压环境相应的吸收爆炸区内的气体，在喷气短管喷冲气体时，能配合负压环境减小阻力，促使爆炸的产生，进而有效提高转化的效率。
37.所述滑料片22为弹性结构；所述喷气室23内设置有凸顶结构4；所述凸顶结构4包括滑动板41；所述滑动板41沿滑料片22宽度方向延伸设置；所述滑动板41贴合于喷气室23底面设置；所述滑动板41一侧固设有伸缩杆411；所述喷气室23内壁上的伸缩装置与伸缩杆411另一端驱动连接；所述伸缩杆411带动滑动板41沿滑料片22投影长度方向往复运动；所述滑动板41上设置有凸顶体42，且所述凸顶体42相应的推顶于滑料片22底面。伸缩装置驱动伸缩杆带动滑动板往复滑动，滑动板带动凸顶体相应的顶起滑料片，并且由高位端一侧向低位端一侧逐渐运动，从而能对滑料片上混合胶体起到推赶的作用，增加混合胶体的流动性。
38.所述凸顶结构42包括升降杆421；所述滑动板41上动力装置与升降杆421底端驱动连接；所述升降杆421顶端固设有顶动体422；所述顶动体422截面为椭圆形；所述顶动体422内部顶部开设有空腔423；所述空腔423顶部为弹性结构；所述升降杆421带动顶动体422推顶于滑料片22底面，且所述空腔423顶部对应接触于滑料片22底面；所述空腔423通过升降杆421内气管与气泵连通；所述空腔423顶部膨胀，顶动滑料片22表面凸起；所述伸缩杆411通过滑动板41带动空腔423由滑料片22高位端向矮位端运动，且所述升降杆421相应调节空腔423高度适应于滑料片22底面；所述滑料片22表面形成的凸起相应的推赶于混合胶体。凸顶体在运动过程中，能推顶滑料片上形成凸起，而凸起相应的沿混合胶体流动方向运动，进行推赶，同时，空腔侧壁上暂时性封闭于喷气短管，在空腔侧壁开启喷气短管时，喷气短管就能瞬间向混合胶体内喷冲气体，进而能更好的产生爆炸，利用爆炸产生的能量来提高微生物的活性，增加转化重金属的效率，提高土壤修复的效果。
39.第一步骤：经过粉碎并且过滤掉大颗粒杂质的土壤从漏斗管121添加到搅拌室12内；在通过时，渗液结构11相应的将稀释后的微生物菌液掺入土壤中，然后经过搅拌杆126搅拌均匀为混合胶体状态；同时能均匀的将微生物分散在土壤中，利于微生物快速的转化土壤中的重金属，使之稳定。
40.第二步骤：混合胶体经过筛分板123振荡筛分漏下，并流入爆破室21内；混合胶体沿滑料片22表面流动；而喷气短管221喷冲出气体，促使混合胶体局部区域爆炸开；产生能量相应的增加微生物的活性；进而增加微生物转化的效率，提高土壤修复的效果。
41.第三步骤：所述伸缩杆411通过滑动板41带动凸顶结构42运动，凸顶结构42促使滑料片22表面形成的凸起相应的推赶混合胶体；促进混合胶体的流动与爆炸的产生，能产生瞬时间爆炸，更好的利用爆炸产生的能量促进微生物对重金属的消耗，达到更好的土壤修复的目的。
42.以上是本发明的优选实施案例，应当指出，对于本发明所属领域的普通技术员而言，在不违背本发明原理前提的情况下，还能够对以上记载的技术方案进行若干的修进和修饰，这些修进和修饰均应包含在本发明的保护范围之内。