一种饮用水的高效净化处理系统及其净化方法与流程

本发明涉及饮用水净化处理领域。

背景技术

饮用水安全的保证就是人们生命的保障，在日常饮用水中往往还存在较多的杂质，如果不经过处理，在人们长期饮用的情况下，将会影响人们的生命健康；所以需要对直接饮用的水进行过滤处理；一般过滤时利用活性炭过滤出水中的杂质，而为了能重复使用活性炭，而利用带有热量的氧气通入到活性炭中，能通过氧化还原反应促使活性炭中吸附质氧化，进而促使活性炭内孔径打开，达到再生的目的。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种饮用水的高效净化处理系统及其净化方法能有效的通过活性炭以及反渗透膜的过滤达到净化水的目的。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种饮用水的高效净化处理系统，包括活性炭过滤结构，所述活性炭过滤结构前端设置有石英砂过滤结构；所述活性炭过滤结构过滤后的水经过保安过滤器后通入到反渗透装置内；所述活性炭过滤结构包括伸缩腔体；外力作用所述伸缩腔体膨胀或收缩，所述伸缩腔体对应吞吐水，相应的冲洗于伸缩腔体内活性炭。

进一步的，所述活性炭过滤结构还包括处理室；所述处理室为柱状中空结构；所述处理室中部固定设置伸缩腔体；所述伸缩腔体将处理室分隔为前过滤室和活动室；所述石英砂过滤结构对应设置有前过滤室内；所述石英砂过滤结构包括托盘；所述托盘横向设置于前过滤室内，且所述托盘外凸中部与伸缩腔体之间间距设置；所述托盘与前过滤室之间形成填充室；所述填充室内对应填充设置有石英砂；所述前过滤室与进水管出水端连通；所述填充室通过若干软管与伸缩腔体连通，且所述软管进水端处设置有滤网；经过活性炭过滤后的水通过保安过滤器后流到反渗透装置内。

进一步的，所述伸缩腔体包括弹性层；所述弹性层中部外凸设置；对称的所述弹性层内凹一侧对向设置，拼合形成伸缩腔体；所述处理室中部内壁环向固设有固定环；所述弹性层边缘对应固定于固定环上；下端的所述弹性层侧壁上固设有若干通液管；所述伸缩腔体通过通液管连通于活动室内；所述托盘外凸部分上以及活动室内的牵引结构的牵引端分别与弹性层中部固定连接；所述牵引结构分别牵引弹性层之间相互远离靠近，所述伸缩腔体通过通液管抽取活动室净水反冲洗于伸缩腔体内活性炭；所述伸缩腔体收缩时配合活动室内反冲洗增压装置促使过滤水向上流入伸缩腔体内；

所述托盘与弹性层之间形成排水室；所述伸缩腔体通过排液管与排水室连通；所述排液管上设置有控制阀；所述排水室侧壁开设有排出口。

进一步的，所述伸缩腔体内设置有限制腔；所述限制腔适应间隙设置于伸缩腔体内部；所述弹性层内壁与限制腔外壁之间通过弹性条固定连接；所述限制腔上贯通开设有若干通水孔；所述限制腔内填充设置活性炭；所述限制腔中部水平固设有分隔板；所述分隔板上贯穿开设有若干贯通孔；若干所述活性炭分布于分隔板两侧限制腔内；所述分隔板上设置有多个搅合结构；

所述搅合结构包括转动杆；所述转动杆分别设置于分隔板两侧，且所述分隔板上转动装置与转动杆驱动连接，且所述分隔板上振动装置与转动杆驱动连接；所述转动杆侧壁上固设有若干搅拌棒；所述搅拌棒与活性炭之间穿插设置；所述限制腔内形成振动搅合区间；冲洗活性炭时，所述搅合结构搅合于活性炭。

进一步的，所述牵引结构包括第一牵引柱和第二牵引柱；所述托盘侧壁上伸缩装置与第一牵引柱一端驱动连接；所述第一牵引柱另一端与上端的弹性层侧壁固定连接，且所述第一牵引柱与弹性层固定一端渐进增大，为上拉端；所述活动室底部动力装置与第二牵引柱一端驱动连接；所述第二牵引柱另一端固定于下端的弹性层侧壁上，且所述第二牵引柱固定弹性层一端为下拉端；通过第一牵引柱和第二牵引柱的配合相应的牵引伸缩腔体膨胀或收缩，抽取水至伸缩腔体内。

进一步的，所述下拉端内设置晃动结构；所述晃动结构包括共振钢珠；所述下拉端内开设有圆型腔；所述下拉端内圆型腔靠近弹性层一端中开设有半圆腔；所述半圆腔内凹一侧靠近于圆型腔设置；所述半圆腔通过连通口连通于圆型腔，且所述连通口连通圆型腔一端渐进减小，所述连通口另一端边缘凸出设置减速环；所述连通口内对应活动设置共振钢珠；所述连通口壁为磁性结构，且所述共振钢珠吸附于连通口内设置；所述共振钢珠侧壁适应于连通口减小端内壁设置，且所述共振钢珠部分凸进于圆型腔内；所述圆型腔通过第二牵引柱内部的气管与气泵连通；所述半圆腔中部内壁上固设有凸块，且所述凸块正对于连通口开口间距设置；所述圆型腔内持续增压时，所述共振钢珠逃脱出连通口撞击于凸块上，所述圆型腔内为负压时，所述共振钢珠落入连通口内对应吸附吸引；通过所述共振钢珠多次撞击凸块引起弹性层抖动，进而造成若干所述活性炭之间振动。

进一步的，所述上拉端内设置有冲击结构；所述冲击结构包括弹簧；所述上拉端内对应于下拉端对称开设有圆型腔、连通口和半圆腔，且所述连通口内对应设置有共振钢珠；所述共振钢珠凸进圆型腔部分与弹簧一端固定连接；所述弹簧另一端固定于圆型腔内壁上，且所述弹簧与连通口同轴设置；所述上拉端内圆型腔通过气管与气泵连通；所述圆型腔内增压时，所述共振钢珠向下冲撞于半圆腔内的凸块，所述圆型腔内负压时，通过弹簧收缩与负压压差作用，所述共振钢珠吸附于连通口减小端内；通过上拉端内共振钢珠的运动引起上端的弹性层造成若干活性炭之间振动。

进一步的，所述活动室内设置有运动板体；所述运动板体水平设置于活动室内；所述运动板体上贯通开设有若干活动孔，且若干所述通液管以及第二牵引柱对应贯穿于活动孔活动设置；所述运动板体内部开设有气腔；所述运动板体底部固设有若干升降柱；所述活动室底部升降装置与升降柱远离运动板体一端驱动连接；所述升降柱带动运动板体上下运动；所述气腔通过升降柱内气管与高温氧气气泵连通；所述通液管远离伸缩腔体一端侧壁分别开设有进气口和通水口；所述活动孔内壁开设有接通口；所述接通口上下运动对应连通于进气口时，所述活动孔内壁封闭于通水口；所述通水口脱离运动板体连通于活动室时，所述通液管侧壁封闭于进气口。

进一步的，第一步骤：水通过石英砂过滤后经过活性炭过滤，然后经过保安过滤器通过反渗透装置过滤；

第二步骤：需要活性炭再生时，待伸缩腔体内水排出，所述气腔通过通液管连通到伸缩腔体，通过高温高压状态下，氧气活性炭内吸附质反应脱附；

第三步骤：活性炭再生后，活动室通过通液管连通于伸缩腔体内，活动室内反冲洗增压装置配合牵引结构的牵引作用促使水反向流入伸缩腔体内，并且通过伸缩腔体内的振动清洗活性炭，同时废液通过排液管进入排水室排出。

有益效果：本发明能在反冲洗活性炭时，促使活性炭之间振动运动，加强清除效果；包括但不限于以下有益效果：

1)通过第一牵引柱和第二牵引柱的配合，带动伸缩腔体膨胀或收缩，进而能引起伸缩腔体内活性炭以及水的晃动，能更好的将活性炭之间吸附的杂质清洗下来，达到更好的清理的效果；

2)当弹性层绷紧时，原型腔内增压，促使共振钢珠冲击凸块，进而引起弹性层振动，通过弹性条带动限制腔引起活性炭振动，利用产生的振动能促使活性炭之间吸附的杂质在水的流动过程中更好的冲洗下来。

附图说明

附图1为高效净化处理系统结构图；

附图2为活性炭过滤结构图；

附图3为处理室结构图；

附图4为伸缩腔体结构图；

附图5为限制腔结构图；

附图6为牵引结构图；

附图7为晃动结构图；

附图8为冲击结构图；

附图9为运动板体结构图；

附图10为通液管结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-10：一种饮用水的高效净化处理系统，包括活性炭过滤结构1，所述活性炭过滤结构1前端设置有石英砂过滤结构9；所述活性炭过滤结构1过滤后的水经过保安过滤器91后通入到反渗透装置92内；所述活性炭过滤结构1包括伸缩腔体11；外力作用所述伸缩腔体11膨胀或收缩，所述伸缩腔体11对应吞吐水，相应的冲洗于伸缩腔体11内活性炭111。饮用水先通过石英砂过滤掉水中较大的杂质，之后通过活性炭吸附一些较小的杂质，最后通过反渗透装置过滤掉水中的细菌以及病毒等，进而达到净化的目的。

所述活性炭过滤结构1还包括处理室12；所述处理室12为柱状中空结构；所述处理室12中部固定设置伸缩腔体11；所述伸缩腔体11将处理室12分隔为前过滤室121和活动室122；所述石英砂过滤结构9对应设置有前过滤室121内；所述石英砂过滤结构9包括托盘93；所述托盘93横向设置于前过滤室121内，且所述托盘93外凸中部与伸缩腔体11之间间距设置；所述托盘93与前过滤室121之间形成填充室123；所述填充室123内对应填充设置有石英砂；所述前过滤室121与进水管出水端连通；所述填充室123通过若干软管932与伸缩腔体11连通，且所述软管932进水端处设置有滤网；经过活性炭过滤后的水通过保安过滤器91后流到反渗透装置92内。经过石英砂以及活性炭过滤后的水通过保安过滤器后通入到反渗透装置内，设置多级过滤以及保安过滤器能更彻底的过滤掉水中的杂质，进而能对反渗透膜起到保护的作用。

所述伸缩腔体11包括弹性层112；所述弹性层112中部外凸设置；对称的所述弹性层112内凹一侧对向设置，拼合形成伸缩腔体11；所述处理室12中部内壁环向固设有固定环13；所述弹性层112边缘对应固定于固定环13上；下端的所述弹性层112侧壁上固设有若干通液管14；所述伸缩腔体11通过通液管14连通于活动室122内；所述托盘93外凸部分上以及活动室122内的牵引结构3的牵引端分别与弹性层112中部固定连接；所述牵引结构3分别牵引弹性层112之间相互远离靠近，所述伸缩腔体11通过通液管14抽取活动室122净水反冲洗于伸缩腔体11内活性炭111；所述伸缩腔体11收缩时配合活动室122内反冲洗增压装置促使过滤水向上流入伸缩腔体11内；所述托盘93与弹性层112之间形成排水室94；所述伸缩腔体11通过排液管941与排水室94连通；所述排液管941上设置有控制阀；所述排水室94侧壁开设有排出口。当需要反冲洗活性炭时，反冲洗增压装置增压促使水流反向流入伸缩腔体内，进而能对活性炭进行冲洗，并且伸缩腔体在伸缩运动过程中，能相应的引起活性炭之间松散开，利于对活性炭的清洗；并且能间歇性的将伸缩腔体内的废水挤压出，并从排水室排出。

所述伸缩腔体11内设置有限制腔15；所述限制腔15适应间隙设置于伸缩腔体11内部；所述弹性层112内壁与限制腔15外壁之间通过弹性条151固定连接；所述限制腔15上贯通开设有若干通水孔152；所述限制腔15内填充设置活性炭111；所述限制腔15中部水平固设有分隔板16；所述分隔板16上贯穿开设有若干贯通孔161；若干所述活性炭111分布于分隔板16两侧限制腔15内；所述分隔板16上设置有多个搅合结构17；弹性层在伸缩运动过程中能通弹性条带动限制腔伸缩运动，进而能相应的调节限制腔内的空间，便于活性炭之间运动，利于水流冲洗活性炭之间，提高冲洗效果。

所述搅合结构17包括转动杆171；所述转动杆171分别设置于分隔板16两侧，且所述分隔板16上转动装置与转动杆171驱动连接，且所述分隔板16上振动装置与转动杆171驱动连接；所述转动杆171侧壁上固设有若干搅拌棒172；所述搅拌棒172与活性炭111之间穿插设置；所述限制腔15内形成振动搅合区间173；冲洗活性炭111时，所述搅合结构17搅合于活性炭111；在冲洗活性炭时，转动杆带动搅拌棒搅动活性炭，通过活性炭之间的挤压摩擦，能促使活性炭之间以及活性炭表面附着的杂质收到挤压摩擦脱落下来，提高冲洗的效果。

所述牵引结构3包括第一牵引柱31和第二牵引柱32；所述托盘93侧壁上伸缩装置与第一牵引柱31一端驱动连接；所述第一牵引柱31另一端与上端的弹性层112侧壁固定连接，且所述第一牵引柱31与弹性层112固定一端渐进增大，为上拉端312；所述活动室122底部动力装置与第二牵引柱32一端驱动连接；所述第二牵引柱32另一端固定于下端的弹性层32侧壁上，且所述第二牵引柱32固定弹性层112一端为下拉端322；通过第一牵引柱31和第二牵引柱32的配合相应的牵引伸缩腔体11膨胀或收缩，抽取水至伸缩腔体11内；通过第一牵引柱和第二牵引柱的配合，带动伸缩腔体膨胀或收缩，进而能引起伸缩腔体内活性炭以及水的晃动，能更好的将活性炭之间吸附的杂质清洗下来，达到更好的清理的效果。

所述下拉端322内设置晃动结构33；所述晃动结构33包括共振钢珠331；所述下拉端322内开设有圆型腔332；所述下拉端322内圆型腔332靠近弹性层112一端中开设有半圆腔333；所述半圆腔333内凹一侧靠近于圆型腔332设置；所述半圆腔333通过连通口334连通于圆型腔332，且所述连通口334连通圆型腔332一端渐进减小，所述连通口334另一端边缘凸出设置减速环335；所述连通口334内对应活动设置共振钢珠331；所述连通口334内壁为磁性结构，且所述共振钢珠331吸附于连通口334内设置；所述共振钢珠331侧壁适应于连通口334减小端内壁设置，且所述共振钢珠331部分凸进于圆型腔332内；所述圆型腔332通过第二牵引柱32内部的气管与气泵连通；所述半圆腔333中部内壁上固设有凸块336，且所述凸块336正对于连通口334开口间距设置；所述圆型腔332内持续增压时，所述共振钢珠331逃脱出连通口334撞击于凸块336上，所述圆型腔332内为负压时，所述共振钢珠331落入连通口334内对应吸附吸引，利用共振钢珠自身重力，共振钢珠自动滚落，并且由于弹性层振动的作用，促使共振钢珠克服减速环的限制，能滚落到连通口内；通过所述共振钢珠331多次撞击凸块336引起弹性层112抖动，进而造成若干所述活性炭111之间振动。第二牵引柱牵拉弹性层，当弹性层绷紧时，原型腔内增压，促使共振钢珠冲击凸块，进而引起弹性层振动，通过弹性条带动限制腔引起活性炭振动，利用产生的振动能促使活性炭之间吸附的杂质在水的流动过程中更好的冲洗下来。

所述上拉端312内设置有冲击结构34；所述冲击结构34包括弹簧341；所述上拉端312内对应于下拉端322对称开设有圆型腔332、连通口334和半圆腔333，且所述连通口334内对应设置有共振钢珠331；所述共振钢珠331凸进圆型腔332部分与弹簧341一端固定连接；所述弹簧341另一端固定于圆型腔332内壁上，且所述弹簧341与连通口334同轴设置；所述上拉端312内圆型腔332通过气管与气泵连通；所述圆型腔332内增压时，所述共振钢珠331向下冲撞于半圆腔333内的凸块336，所述圆型腔332内负压时，通过弹簧341收缩与负压压差作用，所述共振钢珠331吸附于连通口334减小端内，进而保证圆型腔内增加到足够的压力造成共振钢珠运动冲击到凸块上；通过上拉端312内共振钢珠331的运动引起上端的弹性层112造成若干活性炭112之间振动；同样的第一牵引柱牵引弹性层绷紧时，共振钢珠冲撞凸块，引起上端弹性层振动，进而促使活性炭振动，利用振动能更容易冲洗下来活性炭之间的杂质。

所述活动室122内设置有运动板体4；所述运动板体4水平设置于活动室122内；所述运动板体4上贯通开设有若干活动孔41，且若干所述通液管14以及第二牵引柱32对应贯穿于活动孔41活动设置；所述运动板体4内部开设有气腔43；所述运动板体4底部固设有若干升降柱42；所述活动室122底部升降装置与升降柱42远离运动板体4一端驱动连接；所述升降柱42带动运动板体4上下运动；所述气腔43通过升降柱42内气管与高温氧气气泵连通；所述通液管14远离伸缩腔体11一端侧壁分别开设有进气口141和通水口142；所述活动孔41内壁开设有接通口411；所述接通口411上下运动对应连通于进气口141时，所述活动孔41内壁封闭于通水口142；气腔内带有热量的氧气通入到伸缩腔体内，并且从活性炭之间流过，氧气的通入促进了活性炭之间吸附质的氧化还原反应，同时温度升高，加快了吸附质的反应，进而能消耗掉吸附质内的炭，减少占据的空间，活性炭的孔径相应的增大，进而起到恢复活性炭的吸附能力，达到再生的目的；所述通水口142脱离运动板体4连通于活动室122时，所述通液管14侧壁封闭于进气口141；此时水流通路流通，能通过活性炭继续对水进行过滤，同时也能进行反冲洗，清除活性炭之间的杂质。

第一步骤：水通过石英砂过滤后经过活性炭112过滤，然后经过保安过滤器91通过反渗透装置92过滤；多级过滤提高净化程度，并且能保护反渗透膜。

第二步骤：需要活性炭再生时，待伸缩腔体11内水排出，所述气腔43通过通液管14连通到伸缩腔体11，通过高温高压状态下，氧气活性炭112内吸附质反应脱附；进而恢复活性炭的吸附能力，达到再生目的。

第三步骤：活性炭112再生后，活动室122通过通液管14连通于伸缩腔体11内，活动室122内反冲洗增压装置配合牵引结构3的牵引作用促使水反向流入伸缩腔体11内，并且通过伸缩腔体11内的振动清洗活性炭112，同时废液通过排液管941进入排水室94排出；通过反冲洗，清除活性炭之间脱附的杂质。

以上为本发明的优选实施案例，相对本发明所属领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本发明原理和精神的情况下，还能对以上记载的技术方案进行多种变化、修改和替换，这些变化、修改和替换均应包含在本发明的保护范围之内。