一种快速准确定位酸性水汽提塔氨富集区位置的方法与流程

1.本发明属于化工操作、环保装置操作领域，涉及一种快速准确定位酸性水汽提塔氨富集区位置的方法。


背景技术：

2.如图1所示，现有的酸性水汽提装置，采用单塔加压侧线抽氨工艺操作方法，主要利用酸性水汽提塔上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)作为酸性水汽提塔塔顶气阀门(4)的控制输入参数。当上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)增大时开大塔顶气阀门(4)，上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)降低时关小塔顶气阀门(4)。
3.传统技术的缺陷：
4.对于处理负荷为130t/h的酸性水汽提装置，酸性水汽提塔塔顶气抽出流量5较小，仅约为800nm3/h，酸性水汽提塔上填料(1)和下填料(2)的温度变化较为迟缓，所以上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)变化较为迟缓。利用上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)作为酸性水汽提塔塔顶气阀门(4)的控制输入参数来调节塔顶气抽出流量(5)易造成调节不及时导致酸性水汽提塔波动，引发净化水、液氨指标不合格，且不能真实反应主汽提塔中氨富集区的准确位置，造成侧线气中带入大量硫化氢回流，回炼产生能源浪费。


技术实现要素：

5.本发明提供一种快速控制和精准抽氨的方法，该方法通过快速准确定位酸性水汽提塔氨富集区位置，来实现精准抽氨和快速控制抽氨。
6.本发明能够快速、准确定位酸性水汽提塔中氨富集区位置，并通过调节塔顶气抽出流量(5)使得氨富集区向主汽提塔侧线位置移动，精准抽氨，快速控制。可以达到节能、稳定产品质量、避免环境污染的目标。侧线气温差后反馈调节法在酸性水汽提装置中的应用。
7.本发明的技术方案是：本发明的一种快速控制和精准抽氨的方法，本发明也是一种快速、准确定位酸性水汽提塔氨富集区位置的方法，，该方法包括下述内容，
8.步骤一：获得二级冷凝分液罐出口温度8和二级冷凝分液罐入口温度9，得到二级冷凝分液罐出入口和出口温差6；
9.步骤二：通过该二级冷凝分液罐出入口和出口温差的变化；
10.步骤三：当二级冷凝分液罐出入口和出口温差的增大时，控制塔顶气阀门(4)开大，加大塔顶气抽出流量(5)，
11.当二级冷凝分液罐出入口和出口温差的较小时，控制塔顶气阀门(4)关小，减小塔顶气抽出流量(5)。
12.即，通过当二级冷凝分液罐出入口和出口温差变化，控制塔顶气阀门(4)的大小，来调整塔顶气抽出流量(5)。
13.进一步地，二级冷凝分液罐出口温度8减去二级冷凝分液罐入口温度9，得到二级冷凝分液罐出入口和出口温差6。
14.本发明通过调整塔顶气抽出流量(5)，使得氨富集区向酸性水汽提塔侧线抽出口位置移动；向主汽提塔侧线抽出口位置，能够快速定位酸性水汽提塔中氨富集区位置。
15.本发明的原理是：
16.原理一：酸性水汽提塔侧线气抽出流量7大约为30000nm3/h，塔顶气抽出流量5仅为约800nm3/h,所以侧线气流程中的各温度参数变化速度远大于塔顶气流程中的各温度参数，即二级冷凝分液罐出入口温差(6)的变化速度远大于上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)的变化速度。
17.通过二级冷凝分液罐出入口温差(6)控制塔顶气阀门(4)，来调整塔顶气抽出流量(5)；通过调整塔顶气抽出流量(5)使得氨富集区向主汽提塔侧线抽出口位置移动；向主汽提塔侧线抽出口位置移动实现更加快速、准确定位主汽提塔中氨富集区位置。
18.原理二：通过二级冷凝分液罐出入口温差(6)，控制塔顶气阀门(4)，能够来调整塔顶气抽出流量(5)达到定位主汽提塔中氨富集区位置的原理：
19.酸性水汽提塔10的侧线气中含有大量的水蒸汽、硫化氢和氨，在低于115℃时硫化氢与氨反应生成硫氢化氨和硫化氨，反应放出热量，使得二级冷凝分液罐v-706二级冷凝分液罐出口温度(8)大于二级冷凝分液罐入口温度(9)，产生二级冷凝分液罐出入口温差(6)。利用二级冷凝分液罐出入口温差(6)的变化，可以判断侧线气中硫化氢含量的多少。温差(6)的高低表征侧线气中硫化氢含量，
20.当二级冷凝分液罐出入口温差(6)变大时即代表侧线气硫化氢含量升高时，此时需要加大塔顶气抽出流量(5)，当二级冷凝分液罐出入口温差(6)变小时，即代表侧线气硫化氢含量降低时，此时需要减小塔顶气抽出流量(5)。
21.本发明的有益效果：利用二级冷凝分液罐出入口温差(6)作为塔顶气阀门(4)的控制输入参数来调整塔顶气抽出流量(5)可以更加快速、准确定位主汽提塔中氨富集区位置，并通过调整塔顶气抽出流量(5)使得氨富集区向主汽提塔侧线抽出口位置移动，精准抽氨，快速控制。可以达到节能、稳定产品质量、避免环境污染的目标。
附图说明
22.图1为现有得酸性水汽提塔塔顶气与气二级冷凝分液罐工艺流程简图。
23.图2为本发明的酸性水汽提塔塔顶气与气二级冷凝分液罐工艺流程简图。
24.图中，1-上填料；2-下填料；3-上填料1与下填料2之间的温度差；4-塔顶气阀门；5-塔顶气抽出流量；6-二级冷凝分液罐出入口温差；7-侧线气抽出流量；8-二级冷凝分液罐出口温度；9-二级冷凝分液罐入口温度 10-酸性水汽提塔，11-二级冷凝分液罐
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步描述。
26.如图2所示，本发明的一种快速控制和精准抽氨的方法，本发明也是一种快速、准确定位酸性水汽提塔氨富集区位置的方法，，该方法包括下述内容，
27.步骤一：获得二级冷凝分液罐出口温度8和二级冷凝分液罐入口温度9，得到二级冷凝分液罐出入口和出口温差6；
28.步骤二：通过该二级冷凝分液罐出入口和出口温差的变化；
29.步骤三：当二级冷凝分液罐出入口和出口温差的增大时，控制塔顶气阀门(4)开大，加大塔顶气抽出流量(5)，
30.当二级冷凝分液罐出入口和出口温差的较小时，控制塔顶气阀门(4)关小，减小塔顶气抽出流量(5)。
31.即，通过当二级冷凝分液罐出入口和出口温差变化，控制塔顶气阀门(4)的大小，来调整塔顶气抽出流量(5)。
32.进一步地，二级冷凝分液罐出口温度8减去二级冷凝分液罐入口温度9，得到二级冷凝分液罐出入口和出口温差6。
33.本发明的详细原理是：
34.侧线气中含有大量的水蒸汽、硫化氢和氨，在低于115℃时硫化氢与氨反应生成硫氢化氨和硫化氨，反应放出热量，使得二级冷凝分液罐v-706二级冷凝分液罐出口温度(8)大于二级冷凝分液罐入口温度(9)，产生二级冷凝分液罐出入口温差(6)，二级冷凝分液罐出入口温差(6)高低趋势代表二级冷凝分液罐v-705中硫化氢含量高低趋势。当二级冷凝分液罐出入口温差(6)升高时增加塔顶气抽出流量(5)，氨富集区会在酸性水汽提塔中上移，侧线气中氨浓度升高硫化氢含量下降，反之亦然。所以利用二级冷凝分液罐出入口温差(6)作为塔顶气阀门(4)的控制输入参数来调整塔顶气抽出流量(5)可以更加快速、准确令氨富集区向酸性水汽提塔侧线抽出口位置移动，从而酸性水汽提塔侧线位置可以抽出较多的氨气，降低二级冷凝分液罐v-705罐底液相回流中硫化氢含量，减少回炼量降低装置能耗。与此同时，由于酸性水汽提塔侧线气抽出流量(7)远大于酸性水汽提塔塔顶气抽出流量(5)，所以侧线气流程中的各温度参数变化速度远大于塔顶气流程中的各温度参数，即二级冷凝分液罐出入口温差(6)的变化速度远大于上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)的变化速度。所以利用二级冷凝分液罐出入口温差(6)作为塔顶气阀门(4)的控制输入参数来调整塔顶气抽出流量(5)调节更加快速，可以降低装置波动，稳定产品质量。
35.利用二级冷凝分液罐出入口温差(6)作为塔顶气阀门(4)的控制输入参数来调整塔顶气抽出流量(5)代替上填料(1)与下填料(2)之间的温度差(3)作为酸性水汽提塔塔顶气阀门(4)的控制输入参数来调节塔顶气抽出流量(5)。