调节型制药设备用清洗装置的制作方法

调节型制药设备用清洗装置
1.技术领域
2.本发明属于制药设备技术领域，具体涉及一种调节型制药设备用清洗装置。
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背景技术：

4.制药设备在长时间的生产药品之后，其内侧壁会沾有药品粉末，这些药品粉末如果长时间不清理，在空气的影响下会逐渐变质，其与生产出来的药品结合在一起会影响药品的效果甚至可能对人体产生危害，因此需定期对制药设备进行清洗以保证其正常工作。现有技术中，对制药设备的清洗通常是人工手动清洗，对制药设备底部及靠近底部的内侧壁难以清洗，存在清洗盲区，且人工清洗费时费力，故而适用性和实用性受到限制。
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技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型制药设备用清洗装置。
7.实现本发明目的的技术方案是一种调节型制药设备用清洗装置，包括龙门架，在所述龙门架的底面固定有用于夹持在制药设备顶边的夹持结构，在所述龙门架上固定有平移导轨，在所述平移导轨上设置有平移丝杆，在所述龙门架的端部固定有与所述平移丝杆相连接的驱动电机，在所述平移导轨上设置有与所述平移丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述平移滑块上固定有控制动电机，在所述控制电机的主轴上固定有伸缩清洗筋杆，在所述伸缩清洗筋杆的底端设有u形清洗支架，在所述u形清洗支架的外壁上套设有u形清洗刷板，在所述龙门架的底面均匀固定有清洗喷头，在所述龙门架的顶部固定有与所述清洗喷头相连接的导水接头，在所述u形清洗支架的底壁顶面开设有燕尾形条槽，在所述伸缩清洗筋杆的底端一体成型有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块处于所述燕尾形条槽内且在所述燕尾形滑块的两端与所述燕尾形条槽的两端分别固定有缓冲弹簧。
8.所述伸缩清洗筋杆包括顶部连接杆，中部套杆和底端安装杆，在所述中部套杆的内壁上开设有限位竖槽，在所述顶部连接杆和底端安装杆的外壁上一体成型有卡入所述限位竖槽内的限位凸条，在所述中部套杆的顶端和底端分别螺纹连接有端盖，在所述中部套杆内设置有抵压弹簧，所述顶端连接杆的底端和底端安装杆的顶端分别抵压在所述抵压弹簧的两端。
9.在所述u形清洗支杆的拐角处开设有外侧面开口的缓冲凹腔，在所述缓冲凹腔内设置有缓冲抵块，所述缓冲抵块的端部插入所述缓冲凹腔内且所述缓冲抵块与所述缓冲凹腔的端壁之间固定有缓冲卡簧，所述缓冲抵块在所述缓冲卡簧的作用下外侧端外侧凸出，使清洗刷板的拐角处向外凸起。
10.所述夹持结构包括夹持支板，在所述夹持支板的两端通过销轴连接有夹持块，在
所述夹持块的夹持面上开设有防滑纹槽，在其中一个夹持块的侧面固定有螺杆，在另一个夹持块上设置有竖槽，所述螺杆穿过所述竖槽且在所述螺杆上螺纹连接有蝶形螺母，两个夹持块在所述蝶形螺母的作用下夹紧。
11.在所述u形清洗支架的顶面开设有卡固竖槽，在所述u形清洗刷板的顶部固定有用于卡入所述卡固竖槽内的卡固插板，在所述卡固插板的外侧面固定有抵压弹片，所述卡固插板插入所述卡固竖槽内并通过抵压弹片进行抵压定位。
12.在所述平移导轨的两端通过螺钉固定有限位挡块，在所述限位挡块的侧面固定有抵压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。
13.在所述龙门架上固定有电源插头和启停开关。
14.本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其不但可以有效且快速有实现对制药设备的内壁进行清洗，同时可以根据需要调节伸缩清洗支杆的位置，有利于提高清洗的范围，并且伸缩清洗支杆可以进行升降，从而可以调节清洗的深度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时还设置有缓冲凹腔，在缓冲凹腔内有缓冲抵块配合抵压弹簧，可以使使清洗刷板的拐角处向外凸起，从而可以有效的对制药装置的内壁拐角处进行清洗，有利于减少清洗的盲区，提高清洗的效果，实用性好。
15.附图说明
16.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：图1为本发明的结构示意图。
17.具体实施方式
18.（实施例1）图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
19.见图1，一种调节型制药设备用清洗装置，包括龙门架1，龙门架为金属结构体，其主要用于进行支撑目的，在所述龙门架的底面固定有用于夹持在制药设备26顶边的夹持结构4，本实施例中，所述夹持结构4包括夹持支板41，夹持板为金属结构体，在使用过程中，其夹持面上可以开设有防滑纹槽，以保证夹持的平稳性和可靠性，在所述夹持支板的两端通过销轴42连接有夹持块43，夹持块为金属结构体，截面为片状也可以为等腰三角形结构体，在使用过程中，其夹持面上可以开设有防滑纹槽，以保证夹持的平稳性和可靠性，在所述夹持块的夹持面上开设有防滑纹槽，在其中一个夹持块的侧面固定有螺杆45，在另一个夹持块上设置有竖槽46，所述螺杆穿过所述竖槽且在所述螺杆上螺纹连接有蝶形螺母44，两个夹持块在所述蝶形螺母的作用下夹紧。
20.在所述龙门架上固定有平移导轨2，在所述平移导轨上设置有平移丝杆3，在所述龙门架的端部固定有与所述平移丝杆相连接的驱动电机5，在所述平移导轨的两端通过螺钉固定有限位挡块22，在所述限位挡块的侧面固定有抵压开关23，本实施例中，驱动电机为
正反转电机，所述抵压开关与所述驱动电机相连接并使驱动电机反转。通过抵压开关的按压操作，使驱动电机反转。
21.在所述平移导轨上设置有与所述平移丝杆螺纹连接的平移滑块6，在所述平移滑块上固定有控制动电机7，在所述控制电机的主轴上固定有伸缩清洗筋杆8，在实际使用过程中，所述伸缩清洗筋杆8包括顶部连接杆81，中部套杆82和底端安装杆83，在所述中部套杆的内壁上开设有限位竖槽84，在所述顶部连接杆和底端安装杆的外壁上一体成型有卡入所述限位竖槽内的限位凸条85，在所述中部套杆的顶端和底端分别螺纹连接有端盖86，在所述中部套杆内设置有抵压弹簧87，所述顶端连接杆的底端和底端安装杆的顶端分别抵压在所述抵压弹簧的两端。可以根据需要调节其对应的位置。
22.在所述伸缩清洗筋杆的底端设有u形清洗支架9，在所述u形清洗支架的外壁上套设有u形清洗刷板10，本实施例中，u形清洗刷板为软橡胶板，在所述u形清洗支架的顶面开设有卡固竖槽19，在所述u形清洗刷板的顶部固定有用于卡入所述卡固竖槽内的卡固插板20，在所述卡固插板的外侧面固定有抵压弹片21，所述卡固插板插入所述卡固竖槽内并通过抵压弹片进行抵压定位。
23.在所述龙门架的底面均匀固定有清洗喷头11，在所述龙门架的顶部固定有与所述清洗喷头相连接的导水接头12，在所述u形清洗支架的底壁顶面开设有燕尾形条槽13，在所述伸缩清洗筋杆的底端一体成型有燕尾形滑块14，所述燕尾形滑块处于所述燕尾形条槽内且在所述燕尾形滑块的两端与所述燕尾形条槽的两端分别固定有缓冲弹簧15。
24.在所述u形清洗支杆的拐角处开设有外侧面开口的缓冲凹腔16，在所述缓冲凹腔内设置有缓冲抵块17，所述缓冲抵块的端部插入所述缓冲凹腔内且所述缓冲抵块与所述缓冲凹腔的端壁之间固定有缓冲卡簧18，所述缓冲抵块在所述缓冲卡簧的作用下外侧端外侧凸出，使清洗刷板的拐角处向外凸起。同时还设置有缓冲凹腔，在缓冲凹腔内有缓冲抵块配合抵压弹簧，可以使使清洗刷板的拐角处向外凸起，从而可以有效的对制药装置的内壁拐角处进行清洗，有利于减少清洗的盲区，提高清洗的效果，实用性好。
25.在所述龙门架上固定有电源插头24和启停开关25。
26.本发明的结构设置合理，其不但可以有效且快速有实现对制药设备的内壁进行清洗，同时可以根据需要调节伸缩清洗支杆的位置，有利于提高清洗的范围，并且伸缩清洗支杆可以进行升降，从而可以调节清洗的深度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
27.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
28.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。