一种餐厨垃圾处理系统及方法与流程

1.本发明属于餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理系统及方法。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.目前餐厨垃圾中往往含有大量的固体垃圾和液体垃圾，如果通过单一的方式进行处理，其没法实现废品再利用。


技术实现要素：

4.本发明提供一种餐厨垃圾处理系统及方法，旨在解决目前餐厨垃圾中往往含有大量的固体垃圾和液体垃圾，如果通过单一的方式进行处理，其没法实现废品再利用的问题。
5.本发明是这样实现的，一种餐厨垃圾处理系统，包括支座，所述支座上设置有处理箱，所述处理箱和所述支座固定连接，所述处理箱的一侧设置有粉碎箱，所述处理箱和所述粉碎箱通过传输管一相连通；所述粉碎箱的下方设置有固液分离器，所述固液分离器和所述粉碎箱通过传输管二相连通，所述固液分离器的一侧设置有油水分离器，所述油水分离器和所述固液分离器通过传输管三相连通；所述处理箱的下方设置有过滤箱，所述处理箱和所述过滤箱通过传输管四相连通，所述过滤箱的下方设置有储液箱，所述过滤箱和所述储液箱通过传输管五相连通。
6.优选的，所述处理箱的内部倾斜设置有筛板，所述筛板和所述处理箱固定连接，所述筛板的内部具有多个筛孔；所述处理箱内部的底壁上安装有两个引流件；两个所述引流件沿所述传输管四对称分布。
7.优选的，所述粉碎箱的内部设置有粉碎轴一，所述粉碎轴一的一侧设置有粉碎轴二，所述粉碎轴一和所述粉碎轴二均与所述粉碎箱转动连接；所述粉碎轴一和所述粉碎轴二传动连接；所述粉碎轴一和所述粉碎轴二上分别固定有若干粉碎刀，所述粉碎轴一上的所述粉碎刀和所述粉碎轴二上的所述粉碎刀相邻交错设置。
8.优选的，所述粉碎箱的上方设置有齿轮一，所述齿轮一和所述粉碎轴一固定连接；所述粉碎轴二的侧壁上套设安装有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接；所述齿轮一的上方设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一和所述粉碎轴一固定连接；所述粉碎箱上安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有锥齿轮二；所述锥齿轮一和所述锥齿轮二相互垂直，且啮合连接。
9.优选的，所述固液分离器包括外壳一，所述外壳一的内部设置有内壳，所述内壳和所述外壳一固定连接；所述内壳的内部设置有筛筒，所述筛筒和所述传输管二相对应，所述筛筒上具有多个通孔；所述筛筒和所述内壳之间形成一个腔室；所述外壳一内部的底壁上安装有电机二，所述电机二的输出轴和所述筛筒固定连接；所述油水分离器通过传输管三
与所述腔室相连通。
10.优选的，所述油水分离器包括外壳二；所述外壳二的内部竖直设置有出油管，所述出油管和所述外壳二固定连接，所述出油管的侧壁上安装有出液阀一；所述外壳二的侧壁上连通有出水管，所述出水管的侧壁上连通有出液阀二。
11.优选的，所述外壳二的顶部安装有抽油泵；所述抽油泵的进液口设置有抽油管；所述抽油管的一端和所述抽油泵相连通，所述抽油管的另一端延伸至所述外壳二的内部；所述外壳二的侧壁上安装有观察窗。
12.优选的，所述过滤箱的内部设置有多个过滤层，每一个所述过滤层均与所述过滤箱可拆卸连接。
13.优选的，所述粉碎轴一和所述粉碎轴二与所述粉碎箱的连接处设置有轴承；所述粉碎轴一和所述粉碎轴二通过所述轴承与所述粉碎箱转动连接。
14.一种餐厨垃圾处理方法，包括如下步骤：首先，将餐厨垃圾倒入处理箱中，此时筛板将垃圾和液体分离；然后，垃圾流入粉碎箱中进行粉碎处理，由粉碎箱输出的粉碎混合物通过传输管二流入到固液分离器中，而筛分出的液体则通过传输管四流入到过滤箱中过滤，紧接着再通过传输管五进入到储液箱中；最后，固液分离器对粉碎混合物进行脱水处理，分离出的油水混合物通过传输管三输出至油水分离器，分离出的固态物留在筛筒中。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：若需要对餐厨垃圾进行处理时，首先将餐厨垃圾倒入处理箱中，此时筛板将垃圾和液体分离；然后，垃圾流入粉碎箱中进行粉碎处理，由粉碎箱输出的粉碎混合物通过传输管二流入到固液分离器中，而筛分出的液体则通过传输管四流入到过滤箱中过滤，紧接着过滤后的液体通过传输管五进入到储液箱中储存；最后，固液分离器对粉碎混合物进行脱水处理，分离出的油水混合物通过传输管三输出至油水分离器中，而分离出的固态物留在筛筒中，本发明实现了餐厨垃圾一体化处理流程，将餐厨垃圾分离形成固体渣、水以及油，极大方便了后续的处理。
附图说明
16.图1为本发明整体的正视图；
17.图2为本发明处理箱的剖视图；
18.图3为本发明粉碎箱的剖视图；
19.图4为本发明固液分离器的剖视图；
20.图5为本发明油水分离器的剖视图；
21.图中：1、支座；2、处理箱；21、筛板；22、筛孔；23、引流件；3、粉碎箱；31、粉碎轴一；32、粉碎轴二；33、粉碎刀；34、齿轮一；35、齿轮二；36、锥齿轮一；37、电机一；38、锥齿轮二；39、轴承；4、传输管一；5、固液分离器；51、外壳一；52、内壳；53、筛筒；54、腔室；55、电机二；6、传输管二；7、油水分离器；71、外壳二；72、出油管；73、出液阀一；74、出水管；75、出液阀二；76、抽油泵；77、抽油管；78、观察窗；8、传输管三；9、过滤箱；10、传输管四；11、储液箱；12、传输管五。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1，一种餐厨垃圾处理系统，包括支座1，支座1上设置有处理箱2，处理箱2和支座1固定连接，处理箱2的一侧设置有粉碎箱3，处理箱2和粉碎箱3通过传输管一4相连通；粉碎箱3的下方设置有固液分离器5，固液分离器5和粉碎箱3通过传输管二6相连通，固液分离器5的一侧设置有油水分离器7，油水分离器7和固液分离器5通过传输管三8相连通；处理箱2的下方设置有过滤箱9，处理箱2和过滤箱9通过传输管四10相连通，过滤箱9的下方设置有储液箱11，过滤箱9和储液箱11通过传输管五12相连通。
25.在本实施方式中，首先将餐厨垃圾倒入处理箱2中，此时筛板21将垃圾和液体分离；然后，垃圾流入粉碎箱3中进行粉碎处理，由粉碎箱3输出的粉碎混合物通过传输管二6流入到固液分离器5中，而筛分出的液体则通过传输管四10流入到过滤箱9中过滤，紧接着过滤后的液体通过传输管五12进入到储液箱11中储存；最后，固液分离器5对粉碎混合物进行脱水处理，分离出的油水混合物通过传输管三8输出至油水分离器7中，而分离出的固态物留在筛筒53中，本发明实现了餐厨垃圾一体化处理流程，将餐厨垃圾分离形成固体渣、水以及油，极大方便了后续的处理。
26.请参阅图2，处理箱2的内部倾斜设置有筛板21，筛板21和处理箱2固定连接，筛板21的内部具有多个筛孔22；处理箱2内部的底壁上安装有两个引流件23；两个引流件23沿传输管四10对称分布。过滤箱9的内部设置有多个过滤层，每一个过滤层均与过滤箱9可拆卸连接。
27.在本实施方式中，通过设置筛板21，该筛板21可通过其内的筛孔22将固体垃圾和液体垃圾分开，其中，固体垃圾通过传输管一4进入到粉碎箱3中，而液体垃圾则通过引流件23进入到传输管四10中，然后流入到过滤箱9中过滤，最后再进入到储液箱11中储存，该储液箱11中的液体可通过外部加压泵抽出，抽出的液体可用来冲厕所或浇花。其中过滤箱9上具有箱盖，且箱盖和过滤箱9通过卡扣和卡槽的方式进行连接，过滤层可通过螺栓的方式与过滤箱9相连接，使用者可通过取下箱盖，以对过滤层进行更换。
28.请参阅图3，粉碎箱3的内部设置有粉碎轴一31，粉碎轴一31的一侧设置有粉碎轴二32，粉碎轴一31和粉碎轴二32均与粉碎箱3转动连接；粉碎轴一31和粉碎轴二32传动连接；粉碎轴一31和粉碎轴二32上分别固定有若干粉碎刀33，粉碎轴一31上的粉碎刀33和粉碎轴二32上的粉碎刀33相邻交错设置。粉碎箱3的上方设置有齿轮一34，齿轮一34和粉碎轴一31固定连接；粉碎轴二32的侧壁上套设安装有齿轮二35，齿轮一34和齿轮二35啮合连接；齿轮一34的上方设置有锥齿轮一36，锥齿轮一36和粉碎轴一31固定连接；粉碎箱3上安装有电机一37，电机一37的输出轴上安装有锥齿轮二38；锥齿轮一36和锥齿轮二38相互垂直，且啮合连接。粉碎轴一31和粉碎轴二32与粉碎箱3的连接处设置有轴承39；粉碎轴一31和粉碎轴二32通过轴承39与粉碎箱3转动连接。
29.在本实施方式中，通过设置粉碎轴一31和粉碎轴二32，当电机一37工作时，电机一37的输出轴带动锥齿轮二38啮合锥齿轮一36，以使粉碎轴一31和齿轮一34转动，此时齿轮一34啮合齿轮二35，进一步的带动两组粉碎刀33转动，双粉碎轴和交错的混料粉碎加工方式，使得本装置粉碎时无死角，提高粉碎效率。
30.请参阅图4，固液分离器5包括外壳一51，外壳一51的内部设置有内壳52，内壳52和外壳一51固定连接；内壳52的内部设置有筛筒53，筛筒53和传输管二6相对应，筛筒53上具有多个通孔；筛筒53和内壳52之间形成一个腔室54；外壳一51内部的底壁上安装有电机二55，电机二55的输出轴和筛筒53固定连接；油水分离器7通过传输管三8与腔室54相连通。
31.在本实施方式中，通过设置外壳一51，使粉碎后的垃圾通过传输管二6进入到筛筒53中，接着开启电机二55，使电机二55带动筛筒53转动，此时通过离心力的作用下，将垃圾中的水分分离，分离后的液体沿着内壳52的内壁向下滑动，并通过传输管三8进入到外壳二71中，分离出的固态物则留在筛筒53内。
32.请参阅图5，油水分离器7包括外壳二71；外壳二71的内部竖直设置有出油管72，出油管72和外壳二71固定连接，出油管72的侧壁上安装有出液阀一73；外壳二71的侧壁上连通有出水管74，出水管74的侧壁上连通有出液阀二75。外壳二71的顶部安装有抽油泵76；抽油泵76的进液口设置有抽油管77；抽油管77的一端和抽油泵76相连通，抽油管77的另一端延伸至外壳二71的内部；外壳二71的侧壁上安装有观察窗78。
33.在本实施方式中，通过设置出油管72，待外壳二71中的液体全部静止时，由于水和油的密度不同，油总是浮在水的上层，此时根据液位情况选择排水和排油操作，若油剂液没有超过出油管72入口，就先进行排水操作，当水排到一定高度时，开启抽油泵76，使抽油泵76通过抽油管77将油液抽出；反之就应先排放上层油位，通过本装置可以对油水进行有效地分离，分离出的水可以浇花或冲厕，分离出的油液则可让油剂厂家重新配方改良后再供生产使用，这样不仅确保了环境安全，而且可以有效节约生产成本。
34.一种餐厨垃圾处理方法，包括如下步骤：首先，将餐厨垃圾倒入处理箱2中，此时筛板21将垃圾和液体分离；然后，垃圾流入粉碎箱3中进行粉碎处理，由粉碎箱3输出的粉碎混合物通过传输管二6流入到固液分离器5中，而筛分出的液体则通过传输管四10流入到过滤箱9中过滤，紧接着再通过传输管五12进入到储液箱11中；最后，固液分离器5对粉碎混合物进行脱水处理，分离出的油水混合物通过传输管三8输出至油水分离器7，分离出的固态物留在筛筒53中。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。