一种土壤修复装置的制作方法

文档序号:30082294发布日期:2022-05-18 04:40阅读:58来源:国知局
一种土壤修复装置的制作方法

1.本发明涉及土壤修复设备领域,特别是指一种土壤修复装置。


背景技术:

2.土壤板结是指土壤表层因缺乏有机质,结构不良,在灌水或降雨等外因作用下结构破坏、土料分散,而干燥后受内聚力作用使土面变硬的现象。
3.土壤板结会造成土壤的吸水、吸氧及营养物质的吸附能力降低,通透能力的下降使作物根系发育不良,影响农作物的生长发育。
4.为了解决土壤板结问题,需要时常对土壤进行修复,申请号201810769886.4的专利文件公开了一种市政园林用土壤修复装置,该通过电机运转带动搅拌杆及其上的搅拌叶片转动对土壤进行快速破碎修复,而且能够在土壤修复时加入液态肥料,提高了土壤的富含的营养性。
5.然而该装置在使用时还存在以下缺点:该装置在搅拌时,由于搅拌筒内的土壤的上层、中层、底层之间不能发生动态循环流动,会使得该装置仅对搅拌叶片的上下临近区域的土方板块的打散效果比较好,而在上下相邻的搅拌叶片之间的空隙内会存在很多无法被打碎的土壤板块,导致最终排放出来的土壤仍然存在一些土壤板块,对土壤的打散不彻底,影响土壤的修复效果。


技术实现要素:

6.为了解决背景技术中所存在的现有的土壤打散装置在使用时,搅拌筒内的土壤的上层、中层、底层之间不能发生动态循环流动,导致对土壤的打散不彻底,影响土壤的修复效果的问题,本发明提出了一种土壤修复装置。
7.本发明的技术方案是:一种土壤修复装置,包括支撑架、土壤打散装置和下开口的搅拌筒,搅拌筒的侧壁与支撑架固定连接;
8.搅拌筒的下开口处设有能够开启和关闭的堵盖;
9.土壤打散装置设在搅拌筒的顶板上,土壤打散装置包括第一旋转驱动装置和第一轴杆,第一旋转驱动装置固定设在搅拌筒顶板上,第一轴杆转动穿设在搅拌筒顶板上,第一轴杆沿搅拌筒的轴线方向延伸,且第一轴杆的上端与第一旋转驱动装置连接;
10.第一轴杆沿其轴线方向上间隔设有多个第一打散刀片,第一打散刀片位于搅拌筒的内部,第一打散刀片的远离第一轴杆的一端与搅拌筒的侧壁之间存有间隙;
11.搅拌筒的侧壁上设有土壤循环驱动装置,土壤循环驱动装置包括第二旋转驱动装置和第二轴杆,第二旋转驱动装置固定设在搅拌筒的侧壁上,第二轴杆转动穿设在搅拌筒的侧壁上,第二轴杆与搅拌筒的侧壁相互垂直;
12.第二轴杆的一端位于搅拌筒的外部且与第二旋转驱动装置传动连接;
13.第二轴杆上固定设有扒土叶片,扒土叶片与第二轴杆相互垂直,扒土叶片位于第一打散刀片和与搅拌筒的侧壁之间的间隙内;
14.搅拌筒上部设有土壤入口和肥料入口。
15.优选的,搅拌筒从后向前、从上向下倾斜设置在支撑架的顶部,搅拌筒的侧壁下部与支撑架的顶部固定连接;
16.第一轴杆的下端沿搅拌筒的倾斜方向向下延伸;
17.扒土叶片沿搅拌筒的侧壁的倾斜方向上下延伸。
18.优选的,第一打散刀片与第一轴杆相互垂直,且第一打散刀片的刀刃斜向前、刀身斜向后倾斜设置,第一打散刀片的刀刃位于第一打散刀片的刀身的下方。
19.优选的,土壤循环驱动装置设在搅拌筒的侧壁下部。
20.优选的,搅拌筒的侧壁下部还设有辅助打散装置;
21.辅助打散装置包括第三轴杆,第三轴杆转动穿设在搅拌筒的侧壁下部,第三轴杆与第二轴杆相互平行,且第三轴杆位于第二轴杆的上方;
22.第三轴杆的上端位于搅拌筒的内部,第三轴杆的上端固定设有辅助打散切刀,辅助打散切刀的下部位于扒土叶片和搅拌筒的侧壁底部之间;
23.第三轴杆的下端位于搅拌筒的外部,第三轴杆的下端与第二旋转驱动装置传动连接。
24.优选的,第一轴杆、第二轴杆和第三轴杆与搅拌筒的连接处均设有相配合的密封轴承座。
25.优选的,土壤入口处固定设有过滤杂草用的栅格板。
26.优选的,搅拌筒的侧壁底部固定设有可拆的保护壳,第二旋转驱动装置、第二轴杆和第三轴杆均位于保护壳内。
27.优选的,支撑架包括水平设置的底板,底板上前后间隔固定设有第二顶升装置和第一顶升装置;
28.第一顶升装置位于第二顶升装置的后部,第一顶升装置的顶部高于第二顶升装置的顶部;
29.第一顶升装置的顶部与搅拌筒的侧壁的上部固定连接,第二顶升装置的顶部与搅拌筒的侧壁的下部固定连接。
30.优选的,底板的后部设有推杆,底板的底部设有行走轮。
31.本发明的优点:本装置在现有的搅拌打散装置上新增辅助打散装置,使得本装置在对板结的土壤进行打散、修复时,除了作为搅拌、打散主体的土壤打散装置之外,辅助打散装置的扒土叶片能够把搅拌筒内中下部的土壤推动到搅拌筒的中上部,使搅拌筒内的土壤的上层、中层、底层之间循环流动起来,在这些土壤不断上小运动的过程中,土壤板块会不断被第一打散刀片捕捉,然后被第一打散刀片打散,对板结土壤的修复更为彻底。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为实施例1的主体结构示意图。
34.图2为图1中搅拌筒和土壤打散装置的结构示意图;
35.图3为图2中的搅拌筒、土壤循环驱动装置及辅助打散装置的结构示意图;
36.图4为图2和图3中的辅助打散切刀的结构示意图;
37.图中,1、底板,2、行走轮,3、推杆,4、第一顶升装置,5、第二顶升装置,6、搅拌筒,7、堵盖,8、第三顶升装置,9、安装支架,10、固定杆,11、土壤入口,12、肥料入口,14、打散主驱动装置,15、第一轴杆,16、第一打散刀片,17、第二旋转驱动装置,18、第二轴杆,19、扒土叶片,20、第三轴杆,21、辅助打散切刀,2101、第二打散切刀,2102、第三打散切刀,22、传动链条,23、保护壳。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
39.实施例1:一种土壤修复装置,如图1所示,包括支撑架、土壤打散装置和下开口的搅拌筒6。搅拌筒6从后向前、从上向下倾斜设置在支撑架的顶部,搅拌筒6的侧壁下部与支撑架的顶部固定连接。
40.支撑架包括水平设置的底板1,底板1上前后间隔固定设有第二顶升装置5和第一顶升装置4,第一顶升装置4位于第二顶升装置5的后部,第一顶升装置4的顶部高于第二顶升装置5的顶部。
41.本实施例中的第二顶升装置5和第一顶升装置4均采用的是液压油缸。
42.第一顶升装置4的顶部与搅拌筒6的侧壁的上部固定连接,第二顶升装置5的顶部与搅拌筒6的侧壁的下部固定连接。
43.支撑架采用能够升降的第二顶升装置5和第一顶升装置4,推动搅拌筒6进行上下升降,一是在向搅拌筒6倒入板结土壤时,降低搅拌筒6的高度,以方便板结土壤的倒入;二是在需要排除打散后的土壤时,升起搅拌筒6,以扩大搅拌筒6的底部与底板1之间的间距,使得底板1上能够存放更多打散后的土壤。
44.底板1的后部设有推杆3,底板1的底部设有行走轮2。底板1、推杆3和行走轮2构成一个便于运输、移动搅拌筒6的小推车结构。
45.如图2所示,搅拌筒6的下开口处设有堵盖7,搅拌筒6上固定设有安装支架9,安装支架9包括固定设在搅拌筒6的侧壁上的固定杆10和固定设在固定杆10上的l型支撑杆,l型支撑杆的下端固定设有倾斜设置的第三顶升装置8,第三顶升装置8与搅拌筒6的倾斜方向一致,第三顶升装置8远离安装支架9的一端与堵盖7固定连接,第三顶升装置8用以驱动堵盖7对搅拌筒6的下开口进行封堵和开启。
46.本实施例中的第三顶升装置8采用的是能够伸缩的液压油缸。
47.土壤打散装置设在搅拌筒6的顶板上。具体的,土壤打散装置包括第一旋转驱动装置14和第一轴杆15。
48.第一旋转驱动装置14固定设在搅拌筒6顶板上,第一旋转驱动装置14包括第一电机和与第一电机连接配合的第一减速机。
49.搅拌筒6顶板上嵌设有第一密封轴承座,第一轴杆15的下端沿搅拌筒6的倾斜方向向下延伸,且第一轴杆15的下端延伸至搅拌筒6的下口处,第一轴杆15的上端穿过第一密封轴承座与第一减速机的输出轴通过联轴器连接。
50.第一轴杆15沿其轴线方向上间隔设有多个第一打散刀片16,第一打散刀片16位于搅拌筒6的内部,第一打散刀片16与第一轴杆15相互垂直,且最下方的第一打散刀片16位于靠近搅拌筒6的下口处,以避免打散土壤板块时,在靠近搅拌筒6的下口处存在遗漏。
51.为了在第一打散刀片16在打散土壤板块的时,使第一打散刀片16能够推动更多的土壤流动起来,本实施例中的第一打散刀片16的刀刃斜向前、刀身斜向后倾斜设置,第一打散刀片16的刀刃位于第一打散刀片16的刀身的下方,以实现增大第一打散刀片16推动土壤流动的接触面积。
52.第一打散刀片16的远离第一轴杆15的一端与搅拌筒6的侧壁之间存有间隙。
53.为了使搅拌筒6内的土壤的上层、中层、底层之间循环流动起来,以便于打散效果更彻底,在搅拌筒6的侧壁下部设有土壤循环驱动装置。
54.如图2和图3所示,土壤循环驱动装置包括第二旋转驱动装置17和第二轴杆18。
55.第二旋转驱动装置17固定设在搅拌筒6的侧壁上,本实施例中的第二旋转驱动装置17采用的是减速电机,第二旋转驱动装置17的输出轴上固定设有主动齿轮。
56.搅拌筒6的侧壁上嵌设有第二密封轴承座,第二轴杆18的上端穿过第二密封轴承座延伸至搅拌筒6内。
57.第二轴杆18与搅拌筒6的侧壁相互垂直,第二轴杆18的下端设有第一从动齿轮,第一从动齿轮与主动齿轮通过传动链条22连接。
58.第二轴杆18上固定设有扒土叶片19,扒土叶片19与第二轴杆18相互垂直,扒土叶片19沿搅拌筒6的侧壁的倾斜方向上下延伸,扒土叶片19位于第一打散刀片16和与搅拌筒6的侧壁之间的间隙内。
59.扒土叶片19转动时,能够把搅拌筒6内中下部的土壤推动到搅拌筒6的中上部,在这些土壤不断上小运动的过程中,土壤板块会不断被第一打散刀片16捕捉,然后被第一打散刀片16打散。
60.为了进一步提高打散效果,加快对土壤板块的捕捉和打散速度,如图2和图3所示,本实施例在搅拌筒6的侧壁下部还设有辅助打散装置。
61.辅助打散装置包括第三轴杆20,搅拌筒6的侧壁下部前设有第三密封轴承座,第三轴杆20的上端穿过第三密封轴承座延伸至在搅拌筒6的内部,第三轴杆20与第二轴杆18相互平行,且第三轴杆20位于第二轴杆18的上方。
62.第三轴杆20的上端固定设有辅助打散切刀21,辅助打散切刀21的下部位于扒土叶片19和搅拌筒6的侧壁底部之间。
63.如图3和图4所示,辅助打散切刀21包括四个第二打散切刀2101,第二打散切刀2101与第三轴杆20相互垂直,第三轴杆20的上下两侧分别固定设两个第二打散切刀2101。
64.第二打散切刀2101上沿其延伸方向间隔设有第三打散切刀2102,第三打散切刀2102与第二打散切刀2101相互垂直。
65.第三轴杆20的下端位于搅拌筒6的外部,第三轴杆20的下端固定设有第二从动齿轮,第二从动齿轮与通过传动链条22与第二旋转驱动装置17上的主动齿轮传动连接。
66.搅拌筒6的侧壁底部固定设有可拆的保护壳23,第二旋转驱动装置17、第二轴杆18和第三轴杆23均位于保护壳23内。
67.搅拌筒6上部设有土壤入口11和肥料入口12,土壤入口11和肥料入口12均设有可拆的封盖。土壤入口11处固定设有过滤杂草用的栅格板。
68.工作原理:在开始工作之前,首先控制第三顶升装置8推动堵盖7封堵住搅拌筒6的下开口,然后控制第一顶升装置4和第二顶升装置5同时降落,以降低搅拌筒6的高度。
69.然后把需要修复的板结土壤从土壤入口11倒入搅拌筒6内,此时杂草和植物根茎被土壤入口11内的栅格板过滤后遗留下来。
70.通过肥料入口12向搅拌筒6内注入粉末状或颗粒状的肥料,土壤和肥料均注入完毕后,采用封堵封住土壤入口11和肥料入口12。
71.打开第一旋转驱动装置14和第二旋转驱动装置17,开始对搅拌筒6内的土壤和肥料进行打散、搅拌。
72.在这个打散过程中,第一打散刀片16的刀刃不断切开发生板结的土壤板块,对齐进行破碎,同时第一打散刀片16的刀身推动第一打散刀片16所覆盖的区域内的土壤开始运动,由于搅拌筒6为从后向前、从上向下倾斜设置,因此在土壤运动时一部分具有向着搅拌筒6的下开口处运动的趋势,一部分落在搅拌筒6的侧壁底侧。
73.第二旋转驱动装置17通过传动链条22带动第二轴杆18和第三轴杆20转动,第二轴杆18带动扒土叶片19转动,扒土叶片19转动时开始驱动搅拌筒6内的土壤的上层、中层、底层之间开始循环流动,打破层间间隔,在这些土壤不断上小运动的过程中,土壤板块会不断被第一打散刀片16捕捉,然后被第一打散刀片16打散。
74.第三轴杆20带动辅助打散切刀21转动,对位于扒土叶片19和搅拌筒6的侧壁底部之间,以及位于扒土叶片19上方、落在搅拌筒6侧壁底部的土壤进行打散。
75.打散工作完成后,控制第二顶升装置5和第一顶升装置4把搅拌筒6升起,扩大扩大搅拌筒6的底部与底板1之间的间距,然后控制第三顶升装置8收缩,使堵盖7与搅拌筒6分离,打开搅拌筒6的下开口,修复后的土壤落在底板1上,操作人员把修复后的土壤从底板1上卸下即可。
76.实施例2:一种土壤修复装置,本实施例中的搅拌筒6和土壤打散装置均为垂直竖向设置。其它结构与实施例1相同。
77.实施例3:一种土壤修复装置,本实施例中的支撑架不再采用第二顶升装置5和第一顶升装置4,本实施例中的支撑架采用两根前后间隔设置的钢管,后方的钢管的顶部高于前方的钢管,钢管的顶部与搅拌筒6的侧壁焊接连接。其它结构与实施例1相同。
78.实施例4:一种土壤修复装置,本实施例中不再设置辅助打散装置。其它结构与实施例1相同。
79.实施例5:一种土壤修复装置,本实施例中的土壤入口11处不再设置栅格板。其它结构与实施例1相同。
80.实施例6:一种土壤修复装置,本实施例中的底板1上不再设置设有推杆3和行走轮2。其它结构与实施例1相同。
81.实施例7:一种土壤修复装置,本实施例中,第一打散刀片16与两个对应设置的第一弧形管片焊接连接,第一弧形管片套设在第一轴杆15上,两个第一弧形管片通过螺栓紧
固连接。
82.扒土叶片19与两个对应设置的第二弧形管片焊接连接,第二弧形管片套设在第二轴杆18上,两个第二弧形管片通过螺栓紧固连接。
83.辅助打散切刀与两个对应设置的第三弧形管片焊接连接,第三弧形管片套设在第三轴杆20上,两个第三弧形管片通过螺栓紧固连接。其它结构与实施例1相同。
84.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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