一种菌菇废菌包回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及菌菇包回收领域，尤其涉及一种菌菇废菌包回收处理装置。


背景技术：

2.栽培各种食用菌以后留下的固体废物叫蘑菇渣简称菇渣，又叫菌糠、菌渣、下脚料等。随着食用菌栽培技术的普及，食用菌种植面积迅速扩第一，品种不断增多，已成为我国农业生产中的主要经济作物之一。随着工厂化食用菌生产规模的不断扩第一，产生第一量菌渣，造成了农业有机资源的巨第一浪费，有的还造成新的环境污染。由于现阶段第一多数的农户在进行菌类产品的生产如蘑菇和木耳造成最后的废旧菌包随处可见,如山头,地头和河道中,这样不仅产生第一量的垃圾来污染环境,并且堆积在河道内的菌包能阻塞河道，因此，如何环保有效地处理好菌渣，已成为一个越来越严峻的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菌菇废菌包回收处理装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种菌菇废菌包回收处理装置，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述进料口下方设有粉碎机构，所述粉碎机构下方设有倾斜设置的筛板，所述筛板上均布有筛孔，所述筛板的一端插装有与之转动配合的插轴，所述插轴的两端插装在粉碎箱侧壁上，所述筛板的另一端插装在粉碎箱侧壁上设置的开口内，所述筛板下方设有转轮，所述转轮的边缘固定连接有多个顶杆，所述顶杆抵住筛板底面，所述粉碎箱的下部连接有挤压箱，所述挤压箱的顶部与粉碎箱底部相通，所述挤压箱底部设有与之滑动配合的挤压板，所述挤压板固定连接液压缸的一端，所述液压缸的另一端固定连接挤压箱，所述挤压箱的侧壁上密布有成型孔，所述挤压箱的侧壁上滑动配合有切刀，所述粉碎箱的外壁上设有驱动转轮旋转同时驱动切刀上下移动的驱动机构，所述挤压箱的侧壁外设有烘干机构。
5.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过承重板固定连接粉碎箱外壁，所述电机的输出轴端部同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过连轴同轴连接转轮，所述第二齿轮的边缘垂直连接有固定轴，所述固定轴插装在与之滑动配合的条形口内，所述条形口水平开设在切刀上，所述切刀的一侧设有引导其上下移动的导向结构。
6.优选的，所述的一种菌菇废菌包回收处理装置，其特征在于，所述导向结构包括固定块，所述固定块固定连接挤压箱的外壁，所述固定块固定连接导杆的一端，所述导杆上套装有与之滑动配合的滑动块，所述滑动块固定连接切刀的一侧。
7.优选的，所述的一种菌菇废菌包回收处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括两个相互平行的破碎辊，其中一个所述破碎辊的两端通过转轴与粉碎箱的侧壁转动连接，另一个所述破碎辊的一端通过中轴与第一齿轮同轴连接，两个所述破碎辊相互配合。
8.优选的，所述烘干机构包括烘干通道，所述烘干通道内设有电热管，所述烘干通道内穿过有皮带输送机，所述皮带输送机的一端位于切刀的下方。
9.优选的，所述粉碎箱的底部固定有倾斜设置的导料板，所述导料板的一端与粉碎箱的内壁之间留有间隙。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了粉碎箱，粉碎箱内部设有粉碎机构，粉碎机构下方设有倾斜设置的筛板，筛板上均布有筛孔，能够筛选废菌包挤压的粉末，再通过下方的挤压箱，将粉末挤压加工为颗粒状，切割为同样长短的一截后，再通过后方的烘干通过，将颗粒状进行烘干和杀菌，这一系列操作完成了废菌包的回收再利用，有助于节约和环保的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a处的结构示意图；
13.图3为本实用新型的另一结构示意图；
14.图4为烘干通道的结构示意图；
15.图5为筛板的结构示意图。
16.图中：粉碎箱1、破碎辊2、筛板3、挤压箱4、筛板孔5、固定块6、烘干通道7、滑动块8、电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、传送带12、导杆13、插轴14、承重板15、固定轴16、条形口17、切刀18、导料板19、抖动杆20、皮带输送机21、顶杆22、挤压板23、液压缸24。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1
‑
图5所示的一种菌菇废菌包回收处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设有进料口，进料口下方设有粉碎机构，粉碎机构下方设有倾斜设置的筛板3，筛板3上均布有筛孔5，筛板3的一端插装有与之转动配合的插轴14，插轴14的两端插装在粉碎箱1侧壁上，筛板3的另一端插装在粉碎箱1侧壁上设置的开口内，筛板3下方设有转轮20，转轮20的边缘固定连接有多个顶杆22，顶杆22抵住筛板3底面，粉碎箱1的下部连接有挤压箱4，粉碎箱1的底部固定有倾斜设置的导料板19，导料板19的一端与粉碎箱1的内壁之间留有间隙。原料通过进料口进入粉碎箱1内，通过粉碎机构对其进行粉碎，粉碎之后的原料落在筛板3上，随着转轮20的旋转，转轮20上的顶杆22驱动筛板3抖动，达到震动下料防止堵塞的目的，未通过筛板3的原料从开口处落下进行回收。
19.挤压箱4的顶部与粉碎箱1底部相通，挤压箱4底部设有与之滑动配合的挤压板23，挤压板23固定连接液压缸24的一端，液压缸24的另一端固定连接挤压箱4，挤压箱4的侧壁上密布有成型孔，挤压箱4的侧壁上滑动配合有切刀18，粉碎箱1的外壁上设有驱动转轮20旋转同时驱动切刀18上下移动的驱动机构，挤压箱4的侧壁外设有烘干机构。通过挤压板23将原料通过挤压箱4侧壁上成型孔压出，并通过切刀18进行切割，达到形成颗粒的目的。
20.驱动机构包括电机9，电机9通过承重板15固定连接粉碎箱1的外壁，电机9的输出轴端部同轴连接有第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，第二齿轮11通过连轴同轴
连接转轮20，第二齿轮11的边缘垂直连接有固定轴16，固定轴16插装在与之滑动配合的条形口17内，条形口17水平开设在切刀18上，切刀18的一侧设有引导其上下移动的导向结构。电机9通过导向与外部电源连接，电机9驱动切刀18上下移动。
21.导向结构包括固定块6，固定块6固定连接挤压箱4的外壁，固定块6固定连接导杆13的一端，导杆13上套装有与之滑动配合的滑动块8，滑动块8固定连接切刀18的一侧。粉碎机构包括两个相互平行的破碎辊2，其中一个破碎辊2的两端通过转轴与粉碎箱1的侧壁转动连接，另一个破碎辊2的一端通过中轴与第一齿轮10同轴连接，两个破碎辊2相互配合。烘干机构包括烘干通道7，烘干通道7内设有电热管，烘干通道7内穿过有皮带输送机21，皮带输送机21的一端位于切刀18的下方。切断后的原料通过烘干通道7的烘干形成颗粒。
22.工作原理：粉碎箱1的顶部设有进料口，进料口下方设有粉碎机构，将废菌包进行粉碎成粉末，粉碎机构下方设有倾斜设置的筛板3，筛板3上均布有筛孔5，通过筛孔5筛选下来的粉末进入挤压箱4，颗粒较大的可进行再次粉碎，筛板3的一端插装有与之转动配合的插轴14，插轴14的两端插装在粉碎箱1侧壁上，筛板3的另一端插装在粉碎箱1侧壁上设置的开口内，筛板3下方设有转轮20，转轮20的边缘固定连接有多个顶杆22，顶杆22抵住筛板3底面，通过抖动将粉末进行分离，粉碎箱1的下部连接有挤压箱4，挤压箱4的顶部与粉碎箱1底部相通，挤压箱4底部设有与之滑动配合的挤压板23，挤压板23固定连接液压缸24的一端，液压缸24的另一端固定连接挤压箱4，挤压箱4的侧壁上密布有成型孔，通过液压缸24挤压板23挤压粉末，通过挤压箱4的侧壁上密布的成型孔成型，挤压箱4的侧壁上滑动配合有切刀18，通过切刀18将成型的粉末切割同样大小的颗粒，粉碎箱1的外壁上设有驱动转轮20旋转同时驱动切刀18上下移动的驱动机构，挤压箱4的侧壁外设有烘干机构，通过将颗粒状的粉末进入烘干机构架构，最终完成一系列的回收操作。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。