餐厨废弃物移动处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨废弃物处理设备领域，具体的说是一种餐厨废弃物移动处理设备。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，我国每年产生的生活垃圾近5亿吨，每年产生的餐厨废弃物近1.5亿吨。生活垃圾中有30
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40%的餐厨废弃物，由于餐厨废弃物中包含的物质很杂，需要对餐厨废弃物进行分选、或分拣、分离、干燥等处理，以达到资源利用最大化，但由于餐厨废弃物容易腐败产生恶臭气味，特别在气温高的天气，恶臭气味弥散在空气中，严重污染环境，影响人类健康。
3.我国目前是从2011年到2017年在全国试点100个城市建设了多处100多吨的餐厨废弃物处理厂，白天处理厂员工驾驶3吨或5吨的垃圾收运车，到各社区、楼宇、村落的垃圾集中地依次收集餐厨废弃物等生活垃圾，该垃圾收运车从早上到下午下班前将收集的餐厨废弃物等生活垃圾运到餐余废弃物处理厂后，将收集的垃圾二次倒出，由操作人员对收集的餐厨废弃物等生活垃圾进行收运预处理，即手动分拣、油水分离、然后再进行处理，即厌氧发酵、残渣运送焚烧填埋、渗流液污水处理，不但收运过程中产生臭气污染，而且整体厂房周围臭气非常大，污染严重。该处理方法产生臭气二次污染的原因：一、白天收运的餐厨废弃物都是晚上到第二天产生的废弃物，特别是夏天及南方城市，经过一夜的废弃物变质产生异味或臭味；二、傍晚运送到处理厂的餐厨废弃物首先得卸车进行人工收运预处理，此过程会产生大量臭味，待开始厌氧发酵处理时，已经经过24小时或以上；三、厌氧发酵产沼的处理过程是在常温常压下进行的，产生异味并弥散在空气中。并且这样的处理方法，资源化利用不大，其原因为：一是产生沼气很少，只有1%
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2%，由于一年四季的温度不同，产沼量不稳定；二是沼气发电利用的也很少，因此，98%
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99%的沼渣、沼液，沼渣只能运送填埋或焚烧，再次对空气和土壤造成二次污染，沼液再处理排入到下水道中，对土壤和地下水造成污染。
4.由此可见，这种处理方法不但污染环境、危害人身健康，而且物料处理速度慢、用工成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种无臭环保、物料处理速度快、用工成本低、工作效率高、节约能源的白天收运或无害化处理、晚上无害化处理或收运、无需二次卸车、即可对每天的餐厨废弃物直接在车上进行无臭排放、高效节能的无害化餐厨废弃物移动处理设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种餐厨废弃物移动处理设备，包括餐厨废弃物收运预处理移动设备1、电加热装置2，所述餐厨废弃物收运预处理移动设备包括可移动车架体，所述可移动车架体上设有自
动上料称重装置102、固液分离装置103、自动分拣装置104、物理杀菌脱水祛臭装置105、污水箱油水分离装置114清水箱107、车载电源108、外接电箱109和控制系统111，所述固液分离装置103的投料斗内设有无轴螺旋，无轴螺旋经电机驱动，所述电机经控制系统控制，以利于通过电机正转对投入的餐厨废弃物进行固液分离，再反转对固液分离后的物料推送至自动分拣装置中，
8.所述自动上料称重装置102固定在可移动车架体侧部，并与投料斗相邻，所述投料斗上端经自动开启装置与上盖密封连接，以利于餐厨废弃物通过自动上料称重装置102倒入到固液分离装置103中，所述自动上料称重装置102、电加热装置2和投料斗上盖启动装置分别经控制系统111控制，所述车载电源108为控制系统供电；所述车载电源108可以采用车载发电机组，也可以采用车载蓄电池组，
9.所述自动分拣装置104经进料口与固液分离装置103相连通，出料口通过电动阀门与物理杀菌脱水祛臭装置105密封连通，出液口经出液管路与油水分离装置114污水箱密封连通，生活垃圾出口与生活垃圾箱110密封连通，所述自动分拣装置104和电动阀门分别经控制系统111控制；
10.所述物理杀菌脱水祛臭装置105上设有蒸汽管路、热水管路、污水管路，所述蒸汽管路上设有蒸汽电动阀门，所述热水管路上设有加热水电动阀门，所述污水管路上设有污水电动阀门，以利于在无害化处理时，通过电加热装置203与蒸汽管路、加热水管路对接，对物理杀菌脱水祛臭装置105中的餐桌剩余物进行加热，再利用回收的余热进行加热脱水，所述物理杀菌脱水祛臭装置105经污水管路和污水泵112与油水分离装置114污水箱相连通，所述物理杀菌脱水祛臭装置105经热水管路与电加热装置相连接，所述物理杀菌脱水祛臭装置105、电加热装置203、污水泵112、污水管路电动阀门、蒸汽管路电动阀门、加热水管路电动阀门分别经控制系统111控制，
11.所述清水箱107经清水泵113和清水管路分别与投料斗和自动分拣装置104内壁设有的喷淋管固定连通，以利于对餐厨废弃物进行冲洗降脂，所述清水泵113经控制系统111控制；
12.污水箱106通过污水泵112和污水排出管路与物理杀菌脱水祛臭装置105的进料口相连通油水分离装置114所述车载电源108和外接电箱109并联后与控制系统111电连接，收运预处理时，车载电源对控制系统、自动上料称重装置、固液分离装置、上盖启动装置、自动分选装置、清水泵、污水泵、电动阀门供电；当餐厨废弃物收运预处理移动设备停在餐厨废弃物处理站进行无害化处理时，通过外接电箱109连接外部电源对餐厨废弃物收运预处理移动设备进行供电。
13.本实用新型可在污水箱上设有油水分离装置，所述油水分离装置114出油口经油管与接油桶连接，所述油水分离装置114、污水泵112经控制系统111控制，所述油水分离装置的结构与现有技术相同，此不赘述。
14.本实用新型所述电加热装置的加热管路上串接有热泵系统，所述物理杀菌脱水祛臭装置上的蒸汽管路与热泵系统相连接，以利于通过热泵系统对蒸汽进行冷却降温，所述热泵系统经控制系统控制，当加热管路上的温度传感器感应的温度达到设定的温度时，热泵系统203通过回收蒸汽余热对物理杀菌脱水祛臭装置夹层中的导热水持续加热，对物理杀菌脱水祛臭装置105中的餐桌剩余物进行负压杀菌、高温杀菌、营养保护、余热回收、节能
脱水、祛臭处理、污水处理，余热回收后的蒸汽经热泵系统冷凝后形成液体水达标排放。
15.本实用新型可在控制系统111中设有北斗定位、远程监控模块，北斗定位、远程监控模块经互联网或物联网或网络与手机app或上位机连接，以利于对餐厨废弃物处理进行全程监控，无需人工现场监控。
16.本实用新型可在餐厨废弃物收运预处理移动设备设有快捷插座116，所述电加热装置2和热泵系统的管路接头上设有移动接头快插装置201，所述移动接头快插装置与快捷插座相对应连接。
17.本实用新型所述快插插座116上设有流体连通通孔，所述快插插座116经流体连通通孔与物理杀菌脱水祛臭装置105上的加热管路相连通。
18.本实用新型所述快插接盘2013和快插插座116外周圆周设有插接凸台，所述插接凸台的横切面呈斜面，以利于通过插接凸台的v形斜面将快插接盘2013和快插插座116紧密固定；
19.所述对接卡箍2014是由固定段20141、上铰接段20142、下铰接段20143、上锁紧座20144、下锁紧座20145、固定螺栓和固定螺母组成，所述固定段20141、上铰接段20142、下铰接段20143设在快插接盘2013外周，所述固定段20141固定在所述快插接盘2013一侧，所述上铰接段20142一端与上锁紧座20144固定连接，另一端与固定段20141铰接，所述下铰接段20143一端与固定段20141下端相铰接，另一端下锁紧座20145固定连接，所述下铰接段20143和上铰接段20142内侧设有分别与压紧快插接盘2013和快插插座116上的插接凸台一侧边相抵触的内v形槽，当所述快插插座116与快插接盘2013对接后，将上铰接段20142和上铰接段20142上的内v形槽扣在快插接盘2013和快插插座116表面的插接凸台内，使得上铰接段和下铰接段的内v形槽一侧壁与快插插座的插接凸台一侧壁相抵触，另一侧壁与快插接盘的插接凸台侧壁相抵触，并通过固定螺栓穿过上锁紧座20144和下锁紧座20145上的穿孔、经固定螺母将快插接盘2013和快插插座116端面密封固定，保证了热泵系统203中的流体零泄漏的输入和快速插接。
20.本实用新型可在所述车架2011上端设有高度微调装置，其包括支架2021、导向滑轨2022、双向丝杆2023、左丝母2024、右丝母2025、左连杆2026、右连杆2027和调整手轮2028，车架2011上端两侧分别固定有支架2021，所述双向丝杠经轴承与支架2021固定连接后、一端或两端与调整手轮2028固定连接，所述双向丝杠上螺纹对称连接左丝母2024、右丝母2025，所述双向丝杠上方平行设有导向滑轨2022，所述左丝母2024和右丝母2025分别与导向滑轨2022滑动连接，所述左连杆2026上端与左丝母2024下端相铰接，下端与管路支架2015上端设有的铰轴相铰接，所述右连杆上端与右丝母2025相铰接，下端与管路支架2015上端设有的铰轴相铰轴，以利于通过旋转调整手轮2028，带动双向丝杆2023旋转，双向丝杆2023带动左丝母2024和右丝母2025沿着导向滑轨2022相对或相背运动，进而带动快插接盘2013与快插插座116在同一高度，达到快速对接的作用。
21.本实用新型所述物理杀菌脱水祛臭装置是由内层和外层构成的夹层、且夹层带有导热流体的槽体，槽盖，搅拌轴、搅拌电机组成，所述槽体与槽盖密封连接，所述槽体的夹层经加热管路与快插插座相连接，所述槽体内设有搅拌轴，所述槽体侧壁设有卸料门，所述搅拌轴经轴承和填料密封与槽体固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴经搅拌电机驱动，所述搅拌电机经控制系统控制，所述加热水管路上设有电动阀门，所述卸料门与
槽体密封连接，所述卸料门可以采用手动开关，也可以采用电动推杆进行开关，还可以采用液压推杆进行开关，当采用电动推杆或液压推杆卸料时，所述电动推杆或液压推杆经控制系统控制，可以点击控制系统中的卸料开关，电动推杆或液压推杆动作，打开密封门，所述槽盖上设有进料口、排汽孔、污水进口。
22.本实用新型所述控制系统采用plc控制系统。
23.本实用新型通过上述结构，达到了上班或白天12个小时内对餐厨废弃物进行自动上料、称重远传、冲洗降脂、固液分离、油污收集、自动分拣、餐桌剩余物收集等收运预处理并密闭、无臭运输；收运完、下班或晚上12小时内无需卸车经移动接头快插装置与热泵系统和电加热装置对接，进行油水分离、对餐桌剩余物物理杀菌、脱水祛臭、营养保护、余热回收、节能加热、污水处理、零臭排放、干料产物自动卸料，本实用新型具有全程无臭、高效节能、低成本等优点。
附图说明
24.图1是本实用新型餐厨废弃物收运预处理移动设备的结构示意图。
25.图2是图1的俯视图。
26.图3是图1的后视图。
27.图4是图1的右视图。
28.图5是本实用新型实施例的结构示意图。
29.图6是图5的俯视图。
30.图7是本实用新型移动接头快插装置的结构示意图。
31.图8是图7的后视图。
32.图9是本实用新型中高度微调装置的结构示意图。
33.附图标记：餐厨废弃物收运预处理移动设备1、可移动车架体101、自动上料称重装置102、固液分离装置103、自动分拣装置104、物理杀菌脱水祛臭装置105、污水箱106、清水箱107、车载电源108、外接电箱109、控制系统111、污水泵112、清水泵113、油水分离装置114、电动球阀115、快捷插座116、电加热装置2、移动接头快插装置201、车架2011、车轮2012、快插接盘2013、对接卡箍2014、管路支架2015、固定段20141、上铰接段20142、下铰接段20143、上锁紧座20144、下锁紧座20145、高度微调装置202、支架2021、导向滑轨2022、双向丝杆2023、左丝母2024、右丝母2025、左连杆2026、右连杆2027、调整手轮2028、热泵系统203。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
35.如附图所示，一种餐厨废弃物移动处理设备，包括餐厨废弃物收运预处理移动设备1、电加热装置2，电加热装置既可安装在餐厨废弃物收运预处理移动设备上，又可以安装在处理站的地面上，不需卸车即能达到收运预处理和无害化处理，所述餐厨废弃物收运预处理移动设备包括可移动车架体，可移动车架体可以是半挂车，可以是全挂车，还可以采用汽车底盘，所述可移动车架体上设有自动上料称重装置102、固液分离装置103、自动分拣装置104、物理杀菌脱水祛臭装置105、污水箱油水分离装置114清水箱107、车载电源108、外接
电箱109和控制系统111，所述固液分离装置103的投料斗内设有无轴螺旋，无轴螺旋经电机驱动，所述电机经控制系统控制，以利于通过电机正转对投入的餐厨废弃物进行固液分离，再反转对固液分离后的物料推送至自动分拣装置中，
36.所述自动上料称重装置102固定在可移动车架体侧部，并与投料斗相邻，所述投料斗上端经自动开启装置与上盖密封连接，以利于餐厨废弃物通过自动上料称重装置102倒入到固液分离装置103中，所述自动上料称重装置102、电加热装置2和投料斗上盖启动装置分别经控制系统111控制，所述车载电源108为控制系统供电；所述车载电源108可以采用车载发电机组，也可以采用车载蓄电池组，
37.所述自动上料称重装置和上盖启动装置都采用现有技术，此不再赘述；
38.所述自动分拣装置104经进料口与固液分离装置103相连通，出料口通过电动阀门与物理杀菌脱水祛臭装置105密封连通，出液口经出液管路与油水分离装置114污水箱密封连通，生活垃圾出口与生活垃圾箱110密封连通，所述自动分拣装置104和电动阀门分别经控制系统111控制，所述自动分拣装置采用专利号为2013100503557的结构，也可以采用专利号为2018207218843的结构，本实用新型优选采用2018207218843的结构，此不再赘述；
39.所述物理杀菌脱水祛臭装置105上设有蒸汽管路、热水管路、污水管路，所述蒸汽管路上设有蒸汽电动阀门，所述热水管路上设有加热水电动阀门，所述污水管路上设有污水电动阀门，以利于在无害化处理时，通过电加热装置203与蒸汽管路、加热水管路对接，对物理杀菌脱水祛臭装置105中的餐桌剩余物进行加热，再利用回收的余热进行加热脱水，所述物理杀菌脱水祛臭装置105经污水管路和污水泵112与油水分离装置114污水箱相连通，所述物理杀菌脱水祛臭装置105经热水管路与电加热装置相连接，所述物理杀菌脱水祛臭装置105、电加热装置203、污水泵112、污水管路电动阀门、蒸汽管路电动阀门、加热水管路电动阀门分别经控制系统111控制，
40.所述清水箱107经清水泵113和清水管路分别与投料斗和自动分拣装置104内壁设有的喷淋管固定连通，以利于对餐厨废弃物进行冲洗降脂，所述清水泵113经控制系统111控制；
41.污水箱106通过污水泵112和污水排出管路与物理杀菌脱水祛臭装置105的进料口相连通油水分离装置114所述车载电源108和外接电箱109并联后与控制系统111电连接，收运预处理时，车载电源对控制系统、自动上料称重装置、固液分离装置、上盖启动装置、自动分选装置、清水泵、污水泵、电动阀门供电；当餐厨废弃物收运预处理移动设备停在餐厨废弃物处理站进行无害化处理时，通过外接电箱109连接外部电源对餐厨废弃物收运预处理移动设备进行供电。
42.本实用新型可在污水箱上设有油水分离装置，所述油水分离装置114出油口经油管与接油桶连接，所述油水分离装置114、污水泵112经控制系统111控制，所述油水分离装置的结构与现有技术相同，此不赘述。
43.本实用新型所述电加热装置的加热管路上串接有热泵系统，所述物理杀菌脱水祛臭装置上的蒸汽管路与热泵系统相连接，以利于通过热泵系统对蒸汽进行冷却降温，所述热泵系统经控制系统控制，当加热管路上的温度传感器感应的温度达到设定的温度时，热泵系统203通过回收蒸汽余热对物理杀菌脱水祛臭装置夹层中的导热水持续加热，对物理杀菌脱水祛臭装置105中的餐桌剩余物进行负压杀菌、高温杀菌、营养保护、余热回收、节能
脱水、祛臭处理、污水处理，余热回收后的蒸汽经热泵系统冷凝后形成液体水达标排放。
44.本实用新型可在控制系统111中设有北斗定位、远程监控模块，北斗定位、远程监控模块经互联网或物联网或网络与手机app或上位机连接，以利于对餐厨废弃物处理进行全程监控，无需人工现场监控。
45.本实用新型可在餐厨废弃物收运预处理移动设备设有快捷插座116，所述电加热装置2和热泵系统的管路接头上设有移动接头快插装置201，所述移动接头快插装置与快捷插座相对应，
46.所述快插插座116上设有流体连通通孔，所述快插插座116经流体连通通孔与物理杀菌脱水祛臭装置105上的加热管路相连通，
47.所述快插接盘2013和快插插座116外周圆周设有插接凸台，所述插接凸台的横切面呈斜面，以利于通过插接凸台的v形斜面将快插接盘2013和快插插座116紧密固定；
48.所述对接卡箍2014是由固定段20141、上铰接段20142、下铰接段20143、上锁紧座20144、下锁紧座20145、固定螺栓和固定螺母组成，所述固定段20141、上铰接段20142、下铰接段20143设在快插接盘2013外周，所述固定段20141固定在所述快插接盘2013一侧，所述上铰接段20142一端与上锁紧座20144固定连接，另一端与固定段20141铰接，所述下铰接段20143一端与固定段20141下端相铰接，另一端下锁紧座20145固定连接，所述下铰接段20143和上铰接段20142内侧设有分别与压紧快插接盘2013和快插插座116上的插接凸台一侧边相抵触的内v形槽，当所述快插插座116与快插接盘2013对接后，将上铰接段20142和上铰接段20142上的内v形槽扣在快插接盘2013和快插插座116表面的插接凸台内，使得上铰接段和下铰接段的内v形槽一侧壁与快插插座的插接凸台一侧壁相抵触，另一侧壁与快插接盘的插接凸台侧壁相抵触，并通过固定螺栓穿过上锁紧座20144和下锁紧座20145上的穿孔、经固定螺母将快插接盘2013和快插插座116端面密封固定，保证了热泵系统203中的流体零泄漏的输入和快速插接。
49.本实用新型可在所述车架2011上端设有高度微调装置，其包括支架2021、导向滑轨2022、双向丝杆2023、左丝母2024、右丝母2025、左连杆2026、右连杆2027和调整手轮2028，车架2011上端两侧分别固定有支架2021，所述双向丝杠经轴承与支架2021固定连接后、一端或两端与调整手轮2028固定连接，所述双向丝杠上螺纹对称连接左丝母2024、右丝母2025，所述双向丝杠上方平行设有导向滑轨2022，所述左丝母2024和右丝母2025分别与导向滑轨2022滑动连接，所述左连杆2026上端与左丝母2024下端相铰接，下端与管路支架2015上端设有的铰轴相铰接，所述右连杆上端与右丝母2025相铰接，下端与管路支架2015上端设有的铰轴相铰轴，以利于通过旋转调整手轮2028，带动双向丝杆2023旋转，双向丝杆2023带动左丝母2024和右丝母2025沿着导向滑轨2022相对或相背运动，进而带动快插接盘2013与快插插座116在同一高度，达到快速对接的作用。
50.本实用新型所述物理杀菌脱水祛臭装置是由内层和外层构成的夹层、且夹层带有导热流体的槽体，槽盖，搅拌轴、搅拌电机组成，所述槽体与槽盖密封连接，所述槽体的夹层经加热管路与快插插座相连接，所述槽体内设有搅拌轴，所述槽体侧壁设有卸料门，所述搅拌轴经轴承和填料密封与槽体固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴经搅拌电机驱动，所述搅拌电机经控制系统控制，所述加热水管路上设有电动阀门，所述卸料门与槽体密封连接，所述卸料门可以采用手动开关，也可以采用电动推杆进行开关，还可以采用
液压推杆进行开关，当采用电动推杆或液压推杆卸料时，所述电动推杆或液压推杆经控制系统控制，可以点击控制系统中的卸料开关，电动推杆或液压推杆动作，打开密封门，所述槽盖上设有进料口、排汽孔、污水进口。
51.本实用新型所述控制系统可以采用plc控制系统。
52.实施例：如图1、2、3、4所示，本实用新型在工作期间使用餐厨废弃物收运预处理移动设备到各餐饮单位对餐厨废弃物进行收运和收运预处理，本实用新型所述餐厨废弃物收运预处理移动设备中的可移动车架体可以是半挂车，可以是全挂车，还可以采用汽车底盘，收运上料时，点击餐厨废弃物收运预处理移动设备上控制系统111的上料按钮，固液分离装置103的投料斗上盖打开，自动上料称重装置102启动，对餐厨废弃物自动上料并称重，将称重信息上传至控制系统，然后倒入固液分离装置103的投料斗中，上料完毕，控制系统指令固液分离装置103的投料斗上盖关闭，水泵113动作，用热水对餐厨废弃物进行冲洗降脂、固液分离，油污收集到油水分离装置114污水箱106中，然后启动自动分拣装置104，冲洗降脂后的餐厨废弃物经投料斗中的无轴螺旋输送至自动分拣装置104中，将餐厨废弃物中的塑料袋、废纸、方便面盒、易拉罐、勺子、叉子、筷子、牙签、抹布、瓶盖等生活垃圾在流体叶片的离心和惯性作用下自动分拣并输送到生活垃圾箱110中，启动电动阀门和进料电机将自动分拣后的餐桌剩余物进入物理杀菌脱水祛臭装置105中，进料完毕，信号开关即指令控制系统111自动关闭电动阀门，使餐厨废弃物收运预处理移动设备在运行过程中始终处于封闭状态，解决了运输过程中二次的臭气污染；
53.附图5、6所示，无害化处理时，餐厨废弃物收运预处理移动设备返回餐厨废弃物处理站，操作人员推动与加热装置和热泵系统管路连接的移动接头快插装置与餐厨废弃物收运预处理移动设备上的快插接盘116快速对接。
54.若快插插座和快插接盘因高度不统一，无法对接时，旋转调整手轮2028，带动双向丝杆2023旋转，双向丝杆2023带动左丝母2024和右丝母2025沿着导向滑轨2022相对或相背运动，进而带动快插接盘2013与快插插座116在同一高度，当所述快插插座116与快插接盘2013对接后，当所述快插插座116与快插接盘2013对接后，将上铰接段20142和上铰接段20142上的内v形槽扣在快插接盘2013和快插插座116表面的插接凸台内，使得上铰接段和下铰接段的内v形槽一侧壁与快插插座的插接凸台一侧壁相抵触，另一侧壁与快插接盘的插接凸台侧壁相抵触，并通过固定螺栓穿过上锁紧座20144和下锁紧座20145上的穿孔、经固定螺母将快插接盘2013和快插插座116端面密封固定，保证了热泵系统203中的流体零泄漏的输入和快速对接。
55.然后将外部电源接入餐厨废弃物收运预处理移动设备上的外接电箱109，点击餐厨废弃物收运预处理移动设备上控制系统111的无害化处理按钮，物理杀菌脱水祛臭装置启动搅拌电机动作，带动搅拌轴和搅拌叶片对物料进行搅拌，同时启动热泵系统中的真空泵，将物理杀菌脱水祛臭装置中的餐桌剩余物保持负压状态，进行负压杀菌，然后启动电加热装置，将加热管路中的水加热，加热的热水输入到物理杀菌脱水祛臭装置的夹层中，并对物理杀菌脱水祛臭装置中的餐桌剩余物进行加热，将物理杀菌脱水祛臭装置中的餐桌剩余物的温度加热到100~150度或以上，进行高温杀菌，当加热管路上的温度传感器感应的温度达到设定的温度时，控制系统即指令电加热装置停止工作，热泵系统203通过回收蒸汽余热对水持续加热，对物理杀菌脱水祛臭装置105中的餐桌剩余物进行负压杀菌、高温杀菌、营
养保护、余热回收、节能脱水、祛臭处理、污水处理而形成干料产物，余热回收后的蒸汽蒸馏水冷凝后达标排放。
56.无害化处理过程中，点击餐厨废弃物收运预处理移动设备上控制系统111的油水分离按钮，污水箱中的油水经油水分离装置114进行油水分离，油水分离装置经出油管与接油桶对接，分离的废油脂排到接油桶中，油水分离完成后，关闭出油管路上的阀门；控制系统111下达污水注入指令，污水泵112动作，将污水送到物理杀菌脱水祛臭装置105的槽体内进行处理，使之汽化烘干。
57.本实用新型收运预处理在12小时之内完成，无害化处理在12个小时内完成，整个处理过程中人工强度很低，只需：
①
驾驶餐厨废弃物收运预处理移动设备收运收运预处理；
②
对接和分离餐厨废弃物收运预处理移动设备；将餐厨废弃物收运预处理移动设备上的生活垃圾箱110中的生活垃圾倒出；废油脂回集；干料产物回集。
58.在收运预处理、无害化处理过程中，通过手机app或上位机经互联网、或物联网、或网络对餐厨废弃物收运预处理移动设备的无害化处理状态进行远程监控，无需人工现场监控。
59.第二天操作人员上班时，手动关闭对接接头上的开关阀门，分离对接接头，点击餐厨废弃物收运预处理移动设备上控制系统111的出料按钮，出料门自动打开，干料产物自动卸料，卸料完成后，外接电源与餐厨废弃物收运预处理移动设备断开，操作人员即可驾驶餐厨废弃物收运预处理移动设备进行第二天的餐厨废弃物收运和收运预处理，如此依次重复上述步骤一、二，无需二次卸料，即可对每天的餐厨废弃物直接在车上进行无害化处理，无臭排放、高效节能。
60.本实用新型达到了24小时内对餐厨废弃物的无臭排放、高效节能处理，这样，无需人工在恶臭条件下对餐厨废弃物进行分拣处理，也避免了餐厨废弃物收集后在餐厨废弃物处理站卸料而暴露于大气中，导致餐厨废弃物变质而产生更多的恶臭弥散于大气中污染环境，操作人员在第二天处理餐厨废弃物过程中吸入恶臭气体而对身心造成不必要的伤害的技术问题，只需第二天上班将干料产物包装成饲料补充剂或生态肥原料，彻底达到了无害化处理，资源化循环利用的作用，避免了臭气散发，使得环境污染得到了显著改善，显著降低了用工成本。
61.本实用新型通过上述结构，达到了上班或白天12个小时内对餐厨废弃物进行自动上料、称重远传、冲洗降脂、固液分离、油污收集、自动分拣、餐桌剩余物收集等收运预处理并密闭、无臭运输；收运完、下班或晚上12小时内无需卸车经移动接头快插装置与热泵系统和电加热装置对接，进行油水分离、对餐桌剩余物物理杀菌、脱水祛臭、营养保护、余热回收、节能加热、污水处理、零臭排放、干料产物自动卸料，本实用新型具有全程无臭、高效节能、低成本等优点。