工业废水深度除磷系统的制作方法

1.本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及工业废水深度除磷系统。


背景技术：

2.工业污水具有量大、成分复杂、毒害性大等特点，需要经过特殊处理才能达到排放要求。现有污水除磷工艺主要包括化学法和生物法，化学法处理速度快，但是需要消耗大量的化学除磷药剂，存在二次污染的可能，是目前工业污水除磷处理的普遍方式。生物法成本低，不会二次污染，但是处理速度较慢、效果不稳定，一般用于生活污水除磷处理。新工艺中采用mbr生物膜除磷，具有环保、除磷彻底的优点，但是存在维护成本高、处理速度慢的缺陷，也不适合工业污水的除磷处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：工业废水深度除磷系统，包括有依次设置的工业废水接收池、生物处理池、一次加药池、一次沉淀池、二次加药池、二次沉淀池、mbr膜处理池，所述工业废水接收池中安装有搅拌装置和加药装置，工业废水接收池通过污水泵连通生物处理池，生物处理池中具有活性污泥，生物处理池通过第一水泵连接一次加药池，一次加药池中设有搅拌装置和加药装置，一次加药池通过第二水泵连接一次沉淀池，一次沉淀池通过第三水泵连接二次加药池，二次加药池中设有搅拌装置和加药装置，二次加药池通过第四水泵连接二次沉淀池，二次沉淀池通过第五水泵连接mbr膜处理池，mbr膜处理池安装有mbr膜堆，mbr膜堆设有出水口。
4.作为上述技术方案的优选，还包括有污泥池，一次沉淀池和二次沉淀池分别通过污泥泵连接污泥池。
5.作为上述技术方案的优选，所述mbr膜处理池通过第六水泵连接生物处理池，mbr膜处理池中安装有液位传感器，液位传感器控制第六水泵启动。
6.作为上述技术方案的优选，所述生物处理池通过隔板分隔成好氧处理池和厌氧处理池，好氧处理池的底部设有带有好氧微生物的活性污泥，厌氧处理池的底部设有带有厌氧微生物的活性污泥，隔板由固定隔板和活动隔板拼接而成，固定隔板固定在生物处理池的底部，活动隔板位于固定隔板的正上方，生物处理池的侧壁上设有滑轨，活动隔板的两侧分别可滑动的安装在滑轨上，活动隔板通过驱动装置驱动升降，第一水泵连接厌氧处理池。
7.作为上述技术方案的优选，所述好氧处理池和厌氧处理池中分别设有隔网，隔网与固定隔板的上端持平，带有好氧微生物的活性污泥和带有厌氧微生物的活性污泥分别隔网下方，第一水泵的进水口位于厌氧处理池的隔网上方并靠近厌氧处理池的隔网。
8.作为上述技术方案的优选，所述好氧处理池的隔网上安装有曝气头，曝气头正对带有好氧微生物的活性污泥。
9.作为上述技术方案的优选，所述废水接收池上设有溢流口，溢流口连通好氧处理池，溢流口的高度高于好氧处理池中隔网的高度。
10.作为上述技术方案的优选，所述一次加药池和二次加药池中的搅拌装置包括有多孔升降板，多孔升降板通过驱动装置驱动在一次加药池或二次加药池中上下移动。
11.作为上述技术方案的优选，所述加药装置为ph自动调节加药系统，ph自动调节加药系统包括有加药箱，废水接收池中污水污水ph 值维持在6.0
‑
7.5之间，一次加药池中的加药箱装有石灰液，一次加药池中污水的ph值维持在9.0
‑
10.5之间，二次加药池中的加药箱装有ph回调药剂，二次加药池中的污水ph值维持在6.0
‑
7.5之间。
12.作为上述技术方案的优选，所述一次沉淀池和二次沉淀池中分别设有隔离板，隔离板由固定隔离板和位于固定隔离板上方的活动隔离板拼接构成，活动隔离板由驱动装置驱动升降，隔离板将一次沉淀池或二次沉淀池分隔成污泥沉淀部和清水溢流部，第三水泵连接一次沉淀池中的清水溢流部，第五水泵连接二次沉淀池中的清水溢流部。
13.作为上述技术方案的优选，所述一次沉淀池和二次沉淀池中分别设有隔离板，隔离板由固定隔离板和位于固定隔离板上方的活动隔离板拼接构成，活动隔离板由驱动装置驱动升降，隔离板将一次沉淀池或二次沉淀池分隔成污泥沉淀部和清水溢流部，第三水泵连接一次沉淀池中的清水溢流部，第五水泵连接二次沉淀池中的清水溢流部。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的工业废水深度除磷系统，通过将化学法、生物法和mbr膜法系统结合，形成处理速度快、处理效果好的工业废水的深度除磷系统。在保证除磷效果的同时，降低了系统运行成本和维护成本。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示，工业废水深度除磷系统，包括有依次设置的工业废水接收池1、生物处理池2、一次加药池3、一次沉淀池4、二次加药池5、二次沉淀池6、mbr膜处理池7，所述工业废水接收池中安装有搅拌装置和加药装置，工业废水接收池1通过污水泵连通生物处理池 2，
生物处理池2中具有活性污泥，生物处理池2通过第一水泵8连接一次加药池3，一次加药池3中设有搅拌装置和加药装置，一次加药池3通过第二水泵9连接一次沉淀池4，一次沉淀池4通过第三水泵10连接二次加药池5，二次加药池5中设有搅拌装置和加药装置，二次加药池5通过第四水泵11连接二次沉淀池6，二次沉淀池6通过第五水泵12连接mbr膜处理池7，mbr膜处理池7安装有mbr膜堆 13，mbr膜堆13设有出水口14。工业污水先通过生物处理池2中的活性污泥进行微生物除磷处理，然后再通过一次加药池3和二次加药池5进行化学除磷处理，最后通过mbr膜处理池7利用mbr膜堆13 中的超滤膜或微滤膜过滤处理，实现工业污水深度除磷。工业污水以一定的处理速度经过生物处理池2处理后可以减少含磷量，减少化学除磷药剂的使用量，减少mbr膜堆13除磷压力。一次加药池3利用除磷药剂进除磷，进一步降低污水中的含磷量。最后经过mbr膜处理池7利用mbr膜堆13除磷时加快过滤速率，减少维护次数，形成工业污水的深度除磷。
20.进一步的，还包括有污泥池15，一次沉淀池4和二次沉淀池6 分别通过污泥泵连接污泥池15。污泥池15收集污泥另行处理。
21.进一步的，所述mbr膜处理池7通过第六水泵16连接生物处理池2，mbr膜处理池7中安装有液位传感器17，液位传感器17控制第六水泵16启动。当mbr膜处理池7的水量超过液位传感器17的位置时第六水泵16启动一段时间，部分污水返回到mbr膜处理池7中。
22.进一步的，所述生物处理池2通过隔板分隔成好氧处理池18和厌氧处理池19，好氧处理池18的底部设有带有好氧微生物的活性污泥，厌氧处理池19的底部设有带有厌氧微生物的活性污泥，隔板由固定隔板20和活动隔板21拼接而成，固定隔板20固定在生物处理池2的底部，活动隔板21位于固定隔板20的正上方，生物处理池2 的侧壁上设有滑轨，活动隔板21的两侧分别可滑动的安装在滑轨上，活动隔板21通过驱动装置22驱动升降，第一水泵8连接厌氧处理池 19。污水在好氧处理池18中经带有好氧微生物的活性污泥处理后，活动隔板21上升，污水被厌氧处理池19中带有厌氧微生物的活性污泥除磷处理，然后第一水泵8启动将污水抽至一次加药池3中，活动隔板21下降。
23.进一步的，所述好氧处理池18和厌氧处理池19中分别设有隔网 23，隔网23与固定隔板20的上端持平，带有好氧微生物的活性污泥和带有厌氧微生物的活性污泥分别隔网23下方，第一水泵8的进水口位于厌氧处理池19的隔网23上方并靠近厌氧处理池19的隔网23。
24.进一步的，所述好氧处理池18的隔网23上安装有曝气头24，曝气头24正对带有好氧微生物的活性污泥。曝气头24提供新鲜氧气，同时带动污水流动。
25.进一步的，所述废水接收池1上设有溢流口25，溢流口25连通好氧处理池18，溢流口25的高度高于好氧处理池18中隔网23的高度。中工业污水中的颗粒物质在废水接收池1自然沉降，通过溢流口 25溢流至好氧处理池18中。
26.进一步的，所述一次加药池3和二次加药池5中的搅拌装置包括有多孔升降板26，多孔升降板26通过驱动装置25驱动在一次加药池3或二次加药池5中上下移动。多孔升降板26的升降使得污水在一次加药池3或二次加药池5中搅拌更加均匀。废水接收池中采用传统搅拌装置即可。
27.进一步的，所述加药装置为ph自动调节加药系统，ph自动调节加药系统包括有加药箱27，废水接收池中污水ph值维持在6.0
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7.5 之间，一次加药池3中的加药箱27装有石灰液，一次加药池3中污水的ph值维持在9.0
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10.5之间，二次加药池5中的加药箱27装有 ph回
调药剂，二次加药池5中的污水ph值维持在6.0
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7.5之间。ph 回调药剂位盐酸。污水经
28.进一步的，所述一次沉淀池4和二次沉淀池6中分别设有隔离板，隔离板由固定隔离板30和位于固定隔离板30上方的活动隔离板31 拼接构成，活动隔离板31由驱动装置驱动升降，隔离板将一次沉淀池4或二次沉淀池6分隔成污泥沉淀部32和清水溢流部33，第三水泵10连接一次沉淀池4中的清水溢流部32，第五水泵12连接二次沉淀池6中的清水溢流部32。污水进入污泥沉淀部32中进行沉淀后，活动隔离板31上升，污泥留着污泥沉淀部32中，上层清液进入到清水溢流部32，第三水泵10和第五水泵12在抽取清水时不会影响沉淀下来的污泥。污水降至固定隔离板30位置时，污泥沉淀部32中的污水不变，而清水溢流部32中的污水被抽取干净，这样能够保证一次沉淀池4和二次沉淀池6沉淀分离污泥的效率和效果，提高除磷效果，降低mbr膜处理池7处理压力。
29.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的mbr膜堆13、ph自动调节加药系统、驱动装置等技术特征应被视为现有技术，驱动装置可以是气缸驱动或者电机驱动，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。