一种用于链轮表面发黑的处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及链轮技术领域，特指一种用于链轮表面发黑的处理设备。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。而链轮表面发黑处理时，从而就需要用到链轮表面发黑的处理设备。
3.目前，现有链轮表面发黑的处理设备在抬升内侧清洗框架时，因没有很好的限位固定装置，这样在抬升时不是很稳定，使得内侧清洗框在抬升的时候有效避免晃动损坏的问题。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种用于链轮表面发黑的处理设备，限位移动环连接在内侧清洗框上，限位固定杆的焊接底座焊接固定连接在超声波机体上，而限位移动环焊接连接在内侧清洗框上，这样便于支撑固定使用，使得在使用的时候，限位移动环通过限位圆杆有效限位，从而内侧清洗框在抬升时更加稳定便利。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于链轮表面发黑的处理设备，包括超声波机体和固定底座，所述超声波机体安装固定在固定底座的上端位置上，所述固定底座的下端拐角处上设置有防滑支撑脚，所述超声波机体的前端设置有控制面板，所述控制面板的下方位于超声波机体上设置有外侧散热板，所述超声波机体的两端外侧设置有伸缩抬升缸，所述伸缩抬升缸的上端位于超声波机体内部设置有内侧清洗框，所述内侧清洗框的内部设置有清洗容腔，所述内侧清洗框的后侧位于超声波机体上设置有限位固定杆，所述超声波机体与外部电源电性连接。
7.优选地，所述限位固定杆包括外侧挡环、限位移动环、限位圆杆和焊接底座，所述焊接底座的上端中间设置有限位圆杆，所述限位圆杆的周侧设置有限位移动环，所述限位圆杆的上端设置有外侧挡环，所述焊接底座连接在超声波机体上，所述限位移动环连接在内侧清洗框上。
8.优选地，所述伸缩抬升缸包括焊接连接块、伸缩轴杆、伸缩缸体和底部固定块，所述底部固定块的上端设置有伸缩缸体，所述伸缩缸体的内部设置有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆的上端设置有焊接连接块，所述焊接连接块连接在内侧清洗框上，所述底部固定块连接在超声波机体上。
9.优选地，所述防滑支撑脚包括固定螺柱、支撑圆柱和防滑胶垫，所述防滑胶垫的上端设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱的上端中间设置有固定螺柱，所述固定螺柱连接在固定底座上。
10.优选地，所述防滑支撑脚共设置有四个，且所述防滑支撑脚对称固定在固定底座
的下端四个拐角处上。
11.优选地，所述超声波机体为长方形，且所述超声波机体的内部呈中空状态。
12.本实用新型有益效果：
13.1、本实用新型通过设置有限位固定杆结构，这样便于限位抬升使用，限位移动环连接在内侧清洗框上，限位固定杆的焊接底座焊接固定连接在超声波机体上，而限位移动环焊接连接在内侧清洗框上，这样便于支撑固定使用，使得在使用的时候，限位移动环通过限位圆杆有效限位，从而内侧清洗框在抬升时更加稳定便利；
14.2、本实用新型通过设置有限位固定杆和两个伸缩抬升缸，这样便于支撑内侧清洗框，从而内侧清洗框在抬升时更加稳定，而且限位固定杆和两个伸缩抬升缸构成稳定三角状态，使得内侧清洗框在抬升时有效避免损坏。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的限位固定杆结构示意图；
17.图3是本实用新型的伸缩抬升缸结构示意图；
18.图4是本实用新型的防滑支撑脚结构示意图；
19.图中：1、清洗容腔；2、内侧清洗框；3、超声波机体；4、外侧散热板；5、防滑支撑脚；51、固定螺柱；52、支撑圆柱；53、防滑胶垫；6、固定底座；7、控制面板；8、限位固定杆；81、外侧挡环；82、限位移动环；83、限位圆杆；84、焊接底座；9、伸缩抬升缸；91、焊接连接块；92、伸缩轴杆；93、伸缩缸体；94、底部固定块。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
21.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于链轮表面发黑的处理设备，包括超声波机体3和固定底座6，超声波机体3安装固定在固定底座6的上端位置上，固定底座6的下端拐角处上设置有防滑支撑脚5，超声波机体3的前端设置有控制面板7，控制面板7的下方位于超声波机体3上设置有外侧散热板4，超声波机体3的两端外侧设置有伸缩抬升缸9，伸缩抬升缸9的上端位于超声波机体3内部设置有内侧清洗框2，内侧清洗框2的内部设置有清洗容腔1，内侧清洗框2的后侧位于超声波机体3上设置有限位固定杆8，超声波机体3与外部电源电性连接。
22.具体的，限位固定杆8包括外侧挡环81、限位移动环82、限位圆杆83和焊接底座84，焊接底座84的上端中间设置有限位圆杆83，限位圆杆83的周侧设置有限位移动环82，限位圆杆83的上端设置有外侧挡环81，焊接底座84连接在超声波机体3上，限位移动环82连接在内侧清洗框2上，限位固定杆8的焊接底座84焊接固定连接在超声波机体3上，而限位移动环82焊接连接在内侧清洗框2上，这样便于支撑固定使用，使得在使用的时候，限位移动环82通过限位圆杆83有效限位，从而内侧清洗框2在抬升时更加稳定便利。
23.具体的，伸缩抬升缸9包括焊接连接块91、伸缩轴杆92、伸缩缸体93和底部固定块94，底部固定块94的上端设置有伸缩缸体93，伸缩缸体93的内部设置有伸缩轴杆92，伸缩轴杆92的上端设置有焊接连接块91，焊接连接块91连接在内侧清洗框2上，底部固定块94连接
在超声波机体3上，伸缩抬升缸9的焊接连接块91焊接连接在内侧清洗框2上，而底部固定块94焊接连接在超声波机体3上，这样内侧清洗框2通过伸缩缸体93的内部伸缩轴杆92，使得便于抬升，这样整体更加的稳定。
24.具体的，防滑支撑脚5包括固定螺柱51、支撑圆柱52和防滑胶垫53，防滑胶垫53的上端设置有支撑圆柱52，支撑圆柱52的上端中间设置有固定螺柱51，固定螺柱51连接在固定底座6上，防滑支撑脚5的支撑圆柱52通过固定螺柱51连接在固定底座6上，这样便于连接固定，而放置时，支撑圆柱52因下端的防滑胶垫53，从而放置的时候有效避免滑动。
25.具体的，防滑支撑脚5共设置有四个，且防滑支撑脚5对称固定在固定底座6的下端四个拐角处上，因四个防滑支撑脚5对称固定在固定底座6的下端四个拐角处上，这样在支撑放置的时候更加稳定。
26.具体的，超声波机体3为长方形，且超声波机体3的内部呈中空状态，这样便于放置和存储清洗液进行使用。
27.本实用新型的工作原理：超声波机体3因下端固定底座6拐角处的防滑支撑脚5，这样在支撑放置时更加稳定，而放置后，连接好超声波机体3与外部电源的电性连接，使得通过控制面板7便于操作使用。
28.在清洗链轮时，人员将清洗液输送到超声波机体3的清洗容腔1中，之后在将工件放置在内侧清洗框2中，从而便于超声清洗，而清洗后，伸缩抬升缸9抬升，从而便于人员拿取工件。而抬升的时候，因限位固定杆8和两个伸缩抬升缸9，这样便于支撑内侧清洗框2，从而内侧清洗框2在抬升时更加稳定，而且限位固定杆8和两个伸缩抬升缸9构成稳定三角状态，使得内侧清洗框2在抬升时有效避免损坏。限位固定杆8是由外侧挡环81、限位移动环82、限位圆杆83和焊接底座84所组成，限位固定杆8的焊接底座84焊接固定连接在超声波机体3上，而限位移动环82焊接连接在内侧清洗框2上，这样便于支撑固定使用，使得在使用的时候，限位移动环82通过限位圆杆83有效限位，从而内侧清洗框2在抬升时更加稳定便利。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。